大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)白(bai)可以(yi)代替(ti)分(fen)離蛋(dan)白(bai)添加(jia)(jia)到肉(rou)制品中，這樣(yang)不(bu)僅能提高(gao)肉(rou)制品的(de)蛋(dan)白(bai)質(zhi)含(han)量，又能吸收多(duo)余的(de)脂肪，使(shi)其不(bu)油不(bu)膩而更(geng)顯肉(rou)感，達到經濟實(shi)惠的(de)目的(de)。該組織(zhi)蛋(dan)白(bai)設備生(sheng)產的(de)植(zhi)物組織(zhi)蛋(dan)白(bai)有良(liang)好的(de)顆狀結構(gou)，經過(guo)浸泡可以(yi)制成各種風味(wei)的(de)素(su)食(shi)品，在加(jia)(jia)工組織(zhi)蛋(dan)白(bai)的(de)過(guo)程中，可以(yi)添加(jia)(jia)不(bu)同風味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添加(jia)(jia)到方便(bian)食(shi)品和休閑食(shi)品中，又可以(yi)制得不(bu)同風味(wei)的(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織蛋白(bai)主要是以脫脂(zhi)大(da)豆粉、大(da)豆濃縮(suo)蛋白(bai)或大(da)豆分離(li)蛋白(bai)等(deng)為原料，經攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作用下制成(cheng)的(de)產品。其營養(yang)高、功能性較好，有(you)以下特點：

1、經過膨化機擠壓(ya)膨化，使其蛋白質分(fen)子重新(xin)排列整齊，具有同(tong)方向組織結(jie)構，類似肉樣的(de)多(duo)孔(kong)組織，因此有優良(liang)的(de)保(bao)水性與(yu)咀嚼感；

2、經(jing)過短時高溫、高水份與高壓力下加(jia)工，消除(chu)大豆中所含的(de)各種(zhong)有(you)害物質(zhi)，促(cu)進人(ren)體(ti)對蛋白的(de)吸收消化能(neng)力，營養價(jia)值(zhi)得以保留；

3、膨化(hua)時，由(you)于出口(kou)處(chu)迅速減壓(ya)噴爆(bao)，可以除去大(da)(da)豆中的(de)不良氣味(wei)并降低大(da)(da)豆蛋白質食用(yong)后的(de)產氣性；

4、大豆組織(zhi)蛋(dan)白有良好的保油性，用它做(zuo)出食品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便，用室溫水(shui)浸泡30分鐘，便可添加做成各種(zhong)食(shi)品(pin)；

6、大豆組織蛋白(bai)膽固醇含量(liang)低，適合患有心血管疾的(de)人的(de)食用；

7、大(da)豆組織蛋白是較理想的(de)植物蛋白，含(han)有人體必須(xu)的(de)八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上(shang)分(fen)有(you)片狀、大塊(kuai)和顆粒型；從(cong)顏(yan)色(se)上(shang)分(fen)有(you)原色(se)、紅(hong)色(se)，使其實現的用(yong)途更加(jia)廣(guang)泛。

組織(zhi)蛋白生產線以低溫豆粕(po)、花(hua)生粕(po)為主要(yao)原料(liao)，經粉磨、攪(jiao)拌(ban)、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切(qie)，將球形蛋白質分子打(da)開成(cheng)(cheng)鏈狀(zhuang)并(bing)重(zhong)新組織(zhi)化，形成(cheng)(cheng)如(ru)肉狀(zhuang)纖(xian)維結構(gou)的(de)(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)且有(you)咀(ju)嚼感的(de)(de)新型食(shi)品；其產品營養價值高(gao)，具有(you)肉的(de)(de)狀(zhuang)態          和口感，不含膽固醇(chun)和動物脂(zhi)肪(fang)，具有(you)吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點(dian)；用于火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品及(ji)速凍(dong)食(shi)品等各(ge)類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好(hao)的原料(liao)輸送到(dao)擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機(ji)：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長(chang)保質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備(bei)前期設(she)計控(kong)制

技術人員根據客(ke)戶廠房、電力、地點等實(shi)際情況及(ji)要(yao)求(qiu)，結(jie)合設備試驗情況進行(xing)科學合理的設計。

2. 零配件(jian)選購(gou)標準(zhun)

零配(pei)件(jian)供貨(huo)商，對供方產(chan)品(pin)嚴(yan)格篩(shai)選(xuan)，選(xuan)購同(tong)行業質優(you)價廉廠家(jia)(jia)。在保證質量的前提，降低設(she)備(bei)制造(zao)成本，讓客戶采購性價比好的設(she)備(bei)。對于同(tong)一品(pin)種(zhong)的外協(xie)件(jian)，挑選(xuan)三家(jia)(jia)供貨(huo)商，做到優(you)勝(sheng)劣汰選(xuan)購。

3. 生(sheng)產控制(zhi)

銷售部(bu)接(jie)到訂單以(yi)后，提(ti)交技術(shu)(shu)部(bu)，技術(shu)(shu)部(bu)根(gen)據訂單詳情(qing)出(chu)設備對應的(de)CAD圖紙。生產部(bu)門根(gen)據CAD圖紙技術(shu)(shu)文(wen)件安排個相關部(bu)分采購生產加工。

4. 設備及零配件驗(yan)收(shou)

有(you)專職(zhi)質量(liang)控制人員對外(wai)購及外(wai)協件(jian)進行(xing)批量(liang)抽檢.對于關鍵及精密的(de)零配件(jian)做到質量(liang)檢驗。

對(dui)于自(zi)制件進(jin)行加工人員(yuan)自(zi)檢、互檢、總檢，合格方可投入使用。

成品(pin)設(she)備(bei)安裝(zhuang)完(wan)畢后(hou)(hou)，有(you)售后(hou)(hou)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)驗收(shou)。現場(chang)設(she)備(bei)空載(zai)運轉半小時以上，無故障后(hou)(hou)，方(fang)可加載(zai)現場(chang)調試(shi)。確(que)保(bao)每臺設(she)備(bei)符合(he)出廠條件，并出具設(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培(pei)訓(xun)：免費(fei)安(an)裝調(diao)試設備，免費(fei)培(pei)訓(xun)操(cao)作。

2.質保：該(gai)生產線(xian)本公(gong)司(si)提供(gong)(gong)一(yi)(yi)年質保，非(fei)人為(wei)損(sun)壞(huai)一(yi)(yi)年內提供(gong)(gong)維修及(ji)更換零部件服務。設備(bei)終生提供(gong)(gong)維護

3.配方(fang)：免費提(ti)供組織(zhi)蛋白基(ji)礎配方(fang)；也可介紹客戶(hu)學習(xi)到專業配方(fang)。

4.配(pei)件(jian)：可根據客戶需求提供各(ge)種模(mo)具，常(chang)年低價提供膨化生(sheng)產設備(bei)各(ge)種配(pei)件(jian)。