浮水魚飼料生產線是濟南大彤根據市場需求及多年來技術經驗積累研制出來的產量穩定、設備質量保證、從骨泥到分包包裝自動化程度非常高的一款可生產出適用于魚苗至成魚食用的浮水飼料生產線，該款設備生產的魚飼料營養全面易消化、吸收率非常高、減少下沉使飼料漂浮水面降低浪費、適用于含蛋白高一些的飼料生產。該款飼料設備分濕法和干法魚飼料生產設備。

一、浮水魚飼料生產設備工藝流程:

1. 備料：主要機器為粉粹機，將骨頭、碎肉等粉碎至骨泥(ni)狀態(tai)，作用(yong)：提供膨化(hua)機適用(yong)膨化(hua)的原材料。

2. 配料(liao)：根據配方比例將各(ge)種生產飼料(liao)的(de)原材料(liao)稱重配好，作用：配方關系(xi)到魚愛不愛吃，這(zhe)步至關重要(yao)。

3. 混(hun)料：將(jiang)配制好的飼料放進(jin)混(hun)料機進(jin)行充(chong)(chong)分(fen)攪拌混(hun)合(he)，作用(yong)：將(jiang)多(duo)種原材料充(chong)(chong)分(fen)混(hun)合(he)均(jun)勻，

4. 螺(luo)旋(xuan)輸(shu)送(song)(song)(song)：將攪(jiao)拌好的(de)飼料通過螺(luo)旋(xuan)式(shi)輸(shu)送(song)(song)(song)送(song)(song)(song)進膨(peng)化機(ji)的(de)喂料斗內，作用：螺(luo)旋(xuan)輸(shu)送(song)(song)(song)減(jian)少輸(shu)送(song)(song)(song)中的(de)浪費，根據產量調(diao)節運送(song)(song)(song)速(su)度。

5. 雙螺桿飼料膨化：喂料斗根據產量(liang)輸送原料到膨化機進(jin)行擠壓(ya)膨化造粒，作(zuo)用：高(gao)溫高(gao)壓(ya)擠壓(ya)后的產品顆粒組織結(jie)構(gou)發生變化，更適用于魚類消化吸收。

6. 風送機：通(tong)過(guo)風速(su)將顆粒料輸送進烘(hong)干設(she)備。作用(yong)：減少人工提料成本，跟干凈衛生。

7. 烤箱(xiang)：通過回旋(xuan)往復的網(wang)帶輸(shu)送運輸(shu)烘干顆粒料水分(fen)含量。作用：使飼料盡快干燥，延長保質期。

8. 噴(pen)油(you)(you)：進入噴(pen)油(you)(you)機(ji)進行噴(pen)灑(sa)油(you)(you)類(lei)或誘食劑，作用：通過噴(pen)油(you)(you)機(ji)將(jiang)所噴(pen)物質(zhi)呈(cheng)霧狀噴(pen)灑(sa)，更均勻。

9. 調味：通過來回滾動將調味劑及各類添加劑添加到顆粒料上，作用：通過高低滾筒來回滾動使飼料調味更均勻。

10. 冷卻輸送：通過風機(ji)吹風運送至(zhi)下一步，作用：降低飼料(liao)表面溫度(du)。

11. 震動篩(shai)(shai)選：震動篩(shai)(shai)通過(guo)晃動篩(shai)(shai)選顆粒(li)，作用：使(shi)顆粒(li)均勻，可回收小顆粒(li)減少(shao)浪費。

12. 包裝(zhuang):分重包裝(zhuang)，作用：通過精美(mei)包裝(zhuang)可(ke)提(ti)高飼料檔次(ci)，客戶(hu)用起來更方便衛(wei)生。

二、浮水魚飼料生產設備配置:

骨泥/粉碎機→拌粉機→螺旋上料機→雙螺桿飼料膨化機→輸送機→多層烘干設備→風送機→噴油機→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機

此生(sheng)產(chan)線可生(sheng)產(chan)魚飼料的尺(chi)寸(cun)有：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.

此生(sheng)產線可以生(sheng)產加工鯰魚(yu)、草魚(yu)、鯽魚(yu)、羅非魚(yu)、觀賞魚(yu)、甲魚(yu)、牛蛙等水(shui)族飼(si)料顆粒(li)。

三、浮水魚飼料生產線主要有五種型號：

四、浮水魚飼料生產設備工藝組成：
混料機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加配方中所需水分充分混合均勻。

上料機(ji)：利用電機(ji)為動(dong)力螺旋式輸(shu)送，將攪拌好的原料輸(shu)送到雙(shuang)螺桿擠壓機(ji)的喂料斗內。此設備上料方(fang)便快捷(jie)，節省(sheng)人工，效(xiao)率高(gao)。

雙螺桿飼料(liao)膨(peng)化(hua)機(ji)：混合的(de)(de)原料(liao)在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓(ya)環境及(ji)雙螺桿的(de)(de)擠(ji)壓(ya)情況下，原材料(liao)中的(de)(de)淀粉(fen)結構發(fa)生變化(hua)，變成(cheng)(cheng)容易吸(xi)收的(de)(de)營養成(cheng)(cheng)分，通(tong)過(guo)飼料(liao)模具擠(ji)出，通(tong)過(guo)調(diao)節(jie)旋切電(dian)機(ji)的(de)(de)轉速(su)，直到調(diao)速(su)大小(xiao)長短一樣的(de)(de)飼料(liao)顆粒(li)。具體顆粒(li)大小(xiao)與(yu)形狀通(tong)過(guo)更(geng)換模具得(de)到。飼料(liao)膨(peng)化(hua)機(ji)采用(yong)先進的(de)(de)變頻調(diao)速(su)技(ji)術，更(geng)節(jie)能(neng)，速(su)度控(kong)制更(geng)精確，電(dian)機(ji)運(yun)行中電(dian)流、轉速(su)都(dou)可以通(tong)過(guo)變頻器面(mian)板直接(jie)看(kan)到，確保設備安全。

輸(shu)送(song)機：將生產出來的飼料顆粒(li)輸(shu)送(song)到多層(ceng)烘干設(she)備里面。

多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調節，烤箱內部為不銹鋼網帶，輸送平穩，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。

噴涂調味(wei)線：噴油機噴灑油類、誘食劑(ji)等，調味(wei)筒(tong)有八角筒(tong)、圓筒(tong)、提升單滾筒(tong)、雙滾筒(tong)調味(wei)線，根據產(chan)量、產(chan)品性質配置，將油脂噴灑在(zai)飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。經(jing)過此(ci)道工(gong)序還可(ke)以(yi)去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更(geng)光滑。

冷卻輸送機：降低烘(hong)干飼料顆粒(li)的(de)表面的(de)溫(wen)度(du)，促進(jin)油脂凝固，降低顆粒(li)溫(wen)度(du)，便于包裝。

震動篩(shai)：篩(shai)去(qu)多余的外撒料(liao)與顆粒歲渣，保證(zheng)(zheng)質量的同時，保證(zheng)(zheng)原料(liao)的再利用。

包(bao)裝(zhuang)機：可(ke)采(cai)用手(shou)動封口機和自動化包(bao)裝(zhuang)機，具體詳細下請致(zhi)電廠家。

浮水魚飼料加工設備---設備質量控制：

1. 設(she)備前(qian)期設(she)計(ji)控制

技術人員根據(ju)客戶(hu)廠房、電力(li)、地(di)點等實(shi)際情(qing)況(kuang)(kuang)及要求，結(jie)合設備試驗情(qing)況(kuang)(kuang)進(jin)行科學合理的設計。

2. 零配件選購標(biao)準(zhun)

零(ling)配件供貨商(shang)，對(dui)供方產品嚴格篩(shai)選，選購同行(xing)業(ye)質優價廉(lian)廠家。

3. 生產(chan)控制

銷售部(bu)接到訂單以后，提(ti)交技(ji)術(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)根據訂單詳情出設備對應的CAD圖(tu)(tu)紙。生產(chan)部(bu)門根據CAD圖(tu)(tu)紙技(ji)術(shu)文件安(an)排個相(xiang)關部(bu)分采(cai)購生產(chan)加(jia)工。

4. 設備及零配件驗收

有專職質(zhi)量(liang)控制(zhi)人(ren)員對(dui)外購及外協(xie)件進行(xing)批量(liang)抽檢(jian).對(dui)于關(guan)鍵及精密的(de)零(ling)配件做到質(zhi)量(liang)檢(jian)驗。對(dui)于自(zi)制(zhi)件必須進行(xing)加工人(ren)員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部合格方(fang)可投入使用。成品(pin)設備(bei)安裝完畢后，有售后技術人(ren)員驗收。現場設備(bei)空載運轉半小時以上(shang)，無故障后，方(fang)可加載現場調試。確保(bao)每(mei)臺設備(bei)都符合出廠條件，并出具(ju)設備(bei)合格證。

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