大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)可以(yi)代替分離蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)添加到肉制(zhi)(zhi)品中，這(zhe)樣不僅能提高肉制(zhi)(zhi)品的蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量(liang)，又能吸收多余的脂肪(fang)，使其不油不膩而(er)更顯肉感，達到經濟(ji)實惠的目的。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)設備(bei)生產的植(zhi)物(wu)組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)有良好的顆狀(zhuang)結構，經過浸泡(pao)可以(yi)制(zhi)(zhi)成各種(zhong)風(feng)味(wei)的素食品，在加工組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)的過程(cheng)中，可以(yi)添加不同風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添加到方便食品和(he)休(xiu)閑(xian)食品中，又可以(yi)制(zhi)(zhi)得不同風(feng)味(wei)的食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆組織蛋(dan)白主要(yao)是以(yi)脫(tuo)脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮蛋(dan)白或大(da)(da)豆分離蛋(dan)白等(deng)為原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨(peng)化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作(zuo)用下(xia)制成的(de)產品。其營養高、功能性較(jiao)好，有以(yi)下(xia)特點：

1、經過(guo)膨化機擠壓膨化，使其蛋(dan)白(bai)質(zhi)分子重新排列整齊，具(ju)有(you)同方(fang)向(xiang)組織(zhi)(zhi)結構，類似肉樣的(de)多孔(kong)組織(zhi)(zhi)，因此(ci)有(you)優良(liang)的(de)保水性與咀嚼感；

2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與高(gao)壓力下加工，消(xiao)除大豆中所含的(de)各(ge)種(zhong)有害物質，促進(jin)人(ren)體對蛋(dan)白(bai)的(de)吸收消(xiao)化能力，營養(yang)價值(zhi)得以保留；

3、膨(peng)化時(shi)，由于出口處(chu)迅速減壓噴爆(bao)，可以除(chu)去大豆(dou)中的(de)不良氣味并降(jiang)低大豆(dou)蛋(dan)白質食用(yong)后的(de)產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的(de)保油(you)性(xing)，用它(ta)做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用方(fang)便，用室溫(wen)水浸泡30分鐘，便可添(tian)加做成各(ge)種食品(pin)；

6、大(da)豆組織蛋(dan)白膽固(gu)醇含量低，適合患有心血管疾(ji)的人的食用(yong)；

7、大豆組織蛋白是較理想的(de)植物(wu)蛋白，含有人(ren)體(ti)必須的(de)八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有(you)片狀(zhuang)、大塊和(he)顆粒型；從顏色上分有(you)原(yuan)色、紅色，使其實現(xian)的用途更加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產線(xian)以低(di)溫(wen)豆(dou)粕、花生(sheng)粕為(wei)主要原料，經粉磨、攪拌(ban)、調質、高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切，將球形蛋白(bai)質分(fen)子打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并(bing)重新組(zu)織(zhi)化，形成如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的(de)如瘦(shou)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且有咀嚼(jiao)感的(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營養價(jia)值高(gao)(gao)，具有肉(rou)的(de)狀(zhuang)(zhuang)態          和口感，不(bu)含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水(shui)、吸味的(de)特點；用于(yu)火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好(hao)的(de)原料輸送到擠壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱(xiang)：除去一(yi)定水(shui)分(fen)，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便(bian)于(yu)包裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備(bei)前(qian)期設(she)計控制

技術(shu)人員(yuan)根據客戶(hu)廠房、電力、地(di)點等實際(ji)情(qing)況(kuang)及要求，結合(he)設備試驗(yan)情(qing)況(kuang)進行科(ke)學合(he)理的設計。

2. 零配件選購標準

零(ling)配件(jian)供(gong)貨(huo)商，對供(gong)方產(chan)品嚴(yan)格篩選，選購同行業質優(you)價廉廠家(jia)。在(zai)保證(zheng)質量(liang)的(de)前提，降低設備制造(zao)成(cheng)本，讓客(ke)戶(hu)采購性價比好的(de)設備。對于同一(yi)品種(zhong)的(de)外協件(jian)，挑(tiao)選三家(jia)供(gong)貨(huo)商，做到(dao)優(you)勝(sheng)劣(lie)汰選購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂單以(yi)后，提交技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根(gen)據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產(chan)部(bu)門根(gen)據CAD圖紙技(ji)術文(wen)件(jian)安排個(ge)相關部(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工。

4. 設(she)備及零(ling)配件驗收

有專職質量(liang)(liang)控制人員(yuan)對外(wai)購及外(wai)協件(jian)進行批量(liang)(liang)抽檢(jian).對于關(guan)鍵及精密的零配件(jian)做到質量(liang)(liang)檢(jian)驗。

對于自(zi)制件進行加工人(ren)員(yuan)自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格(ge)方可(ke)投入使用(yong)。

成(cheng)品設(she)備安(an)裝完(wan)畢(bi)后，有(you)售(shou)后技術(shu)人員驗收。現場(chang)設(she)備空載運轉(zhuan)半(ban)小(xiao)時(shi)以上，無故障后，方可加載現場(chang)調試。確保每臺設(she)備符合出廠(chang)條(tiao)件，并出具(ju)設(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培(pei)訓：免費(fei)安裝(zhuang)調(diao)試(shi)設備(bei)，免費(fei)培(pei)訓操(cao)作。

2.質保：該(gai)生(sheng)產線本公(gong)司(si)提供(gong)一年(nian)質保，非人為損(sun)壞一年(nian)內提供(gong)維修及更(geng)換零部件服務(wu)。設備終生(sheng)提供(gong)維護

3.配(pei)方(fang)：免費提供組織蛋白基(ji)礎配(pei)方(fang)；也可介紹客戶(hu)學習(xi)到(dao)專業(ye)配(pei)方(fang)。

4.配件：可根據客戶需求提(ti)供各(ge)種(zhong)(zhong)模具，常年低價提(ti)供膨化生(sheng)產設備各(ge)種(zhong)(zhong)配件。