大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)可(ke)(ke)(ke)(ke)以代(dai)替分離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)添加到(dao)(dao)肉(rou)制品中，這樣不僅能(neng)(neng)提(ti)高肉(rou)制品的蛋(dan)(dan)白(bai)質(zhi)含量，又能(neng)(neng)吸收多余(yu)的脂肪，使(shi)其不油不膩而更顯肉(rou)感(gan)，達到(dao)(dao)經濟實惠的目(mu)的。該組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)設(she)備生產的植物組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有良好(hao)的顆(ke)狀結構，經過(guo)浸泡可(ke)(ke)(ke)(ke)以制成各種風味(wei)的素食品，在加工組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)的過(guo)程(cheng)中，可(ke)(ke)(ke)(ke)以添加不同(tong)風味(wei)調味(wei)劑，然后再添加到(dao)(dao)方便食品和休閑食品中，又可(ke)(ke)(ke)(ke)以制得不同(tong)風味(wei)的食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)主(zhu)要(yao)是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋(dan)白(bai)或(huo)大(da)豆分離蛋(dan)白(bai)等為(wei)原(yuan)料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等機械的(de)和(he)熱的(de)作用下制成的(de)產(chan)品。其營養高、功能(neng)性較好(hao)，有以下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白(bai)質分子重(zhong)新排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉(rou)樣的多(duo)孔組織，因此有優良的保水性與咀嚼感(gan)；

2、經過短時高溫(wen)、高水份與高壓(ya)力下(xia)加(jia)工，消除大豆中所含(han)的(de)各(ge)種(zhong)有害物質，促進人(ren)體對蛋白的(de)吸收消化能力，營養價值得以保留；

3、膨(peng)化時，由于出口處(chu)迅速(su)減(jian)壓(ya)噴(pen)爆，可以除(chu)去大豆中(zhong)的(de)(de)不良氣(qi)味并降低大豆蛋白質(zhi)食用后的(de)(de)產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好的保(bao)油(you)性(xing)，用(yong)它做出食品干凈，不油(you)膩(ni)；

5、使用(yong)方便(bian)(bian)，用(yong)室溫(wen)水浸(jin)泡30分鐘(zhong)，便(bian)(bian)可添加做成各種(zhong)食品(pin)；

6、大豆組織蛋白膽固醇(chun)含(han)量低，適(shi)合患有心血(xue)管疾的人的食用；

7、大豆組(zu)織蛋白是較理(li)想(xiang)的(de)植物蛋白，含有人體必須的(de)八(ba)種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型(xing)；從顏色(se)上(shang)分有原色(se)、紅色(se)，使其(qi)實現的(de)用途更加廣泛。

組織(zhi)蛋(dan)白生產(chan)(chan)線以低(di)溫豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料(liao)，經粉磨、攪(jiao)拌、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將球形蛋(dan)白質分子打(da)開成(cheng)鏈狀并重(zhong)新組織(zhi)化，形成(cheng)如肉狀纖維結構的(de)如瘦肉狀且有(you)咀嚼感的(de)新型食品(pin)；其產(chan)(chan)品(pin)營養(yang)價值高(gao)，具(ju)有(you)肉的(de)狀態(tai)          和(he)口感，不(bu)含膽固醇和(he)動物脂肪，具(ju)有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特(te)點；用(yong)于火(huo)腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食品(pin)及速(su)凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好(hao)的原料(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸(shu)送到(dao)烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一(yi)定水分，延長(chang)保質期。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室溫，便(bian)于包裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技(ji)術人員根(gen)據客戶廠房、電力、地點(dian)等實(shi)際情況及要求，結合設備試驗情況進行科(ke)學合理的(de)設計。

2. 零配件選購標準(zhun)

零(ling)配件供(gong)貨商，對(dui)供(gong)方產品嚴格(ge)篩選，選購同行(xing)業(ye)質優價(jia)廉(lian)廠(chang)家。在保(bao)證質量的前提，降(jiang)低設(she)備制造成本(ben)，讓(rang)客戶采購性(xing)價(jia)比好的設(she)備。對(dui)于同一品種(zhong)的外協件，挑選三家供(gong)貨商，做到優勝劣汰選購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂單以(yi)后(hou)，提交技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根(gen)據(ju)訂單詳(xiang)情(qing)出設備對應(ying)的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)門(men)根(gen)據(ju)CAD圖紙技(ji)術文(wen)件安排(pai)個相(xiang)關(guan)部(bu)分(fen)采購生產(chan)加工。

4. 設備及零配件驗收

有專職質(zhi)(zhi)量(liang)控制人員對(dui)外購(gou)及(ji)外協件進行批(pi)量(liang)抽(chou)檢(jian).對(dui)于關(guan)鍵及(ji)精密的零配(pei)件做(zuo)到(dao)質(zhi)(zhi)量(liang)檢(jian)驗(yan)。

對于自(zi)制件進(jin)行(xing)加工人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合(he)格方(fang)可投(tou)入使用。

成品設備(bei)(bei)安(an)裝完畢后，有(you)售后技術人員驗收。現場設備(bei)(bei)空載運(yun)轉半(ban)小時以上，無故(gu)障后，方可加載現場調試。確(que)保每臺設備(bei)(bei)符(fu)合(he)出(chu)廠條件(jian)，并出(chu)具設備(bei)(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費安裝調(diao)試設備，免費培訓操作。

2.質保：該生產線本(ben)公司提供(gong)一年(nian)質保，非(fei)人(ren)為損壞一年(nian)內提供(gong)維修及(ji)更換零部件(jian)服務(wu)。設備終生提供(gong)維護(hu)

3.配方：免費提供組織蛋(dan)白基礎配方；也(ye)可介紹(shao)客(ke)戶學(xue)習到專業配方。

4.配件：可根據客戶需求提供各種模具，常年低(di)價(jia)提供膨化生產設(she)備各種配件。