大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)可以(yi)代(dai)替分離蛋(dan)(dan)白(bai)添加到(dao)肉制品中，這(zhe)樣不僅能(neng)提高(gao)肉制品的(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含量，又能(neng)吸收(shou)多(duo)余的(de)(de)脂肪，使其不油不膩(ni)而更顯肉感(gan)，達到(dao)經(jing)濟實惠的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。該組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)設備(bei)生產的(de)(de)植物組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)有良(liang)好(hao)的(de)(de)顆狀結(jie)構，經(jing)過浸泡可以(yi)制成各種風(feng)(feng)味(wei)的(de)(de)素食品，在(zai)加工組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)(de)過程中，可以(yi)添加不同(tong)風(feng)(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添加到(dao)方便食品和休閑食品中，又可以(yi)制得(de)不同(tong)風(feng)(feng)味(wei)的(de)(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃(nong)縮蛋白或大(da)豆分離蛋白等(deng)為原料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱(re)的作用下制成(cheng)的產(chan)品(pin)。其(qi)營養高、功能性較好，有以(yi)下特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其(qi)蛋(dan)白(bai)質分子重新排列整齊，具有(you)同(tong)方(fang)向組織(zhi)(zhi)結構，類(lei)似肉樣(yang)的多孔組織(zhi)(zhi)，因此有(you)優良(liang)的保水性與咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加(jia)工，消(xiao)(xiao)除(chu)大(da)豆中所含(han)的各種(zhong)有害物質，促進(jin)人體對蛋(dan)白的吸收消(xiao)(xiao)化(hua)能力，營(ying)養價(jia)值得(de)以(yi)保留；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴(pen)爆，可以除去大豆中的不良(liang)氣味并降低大豆蛋(dan)白質食用(yong)后的產氣性；

4、大(da)豆組織蛋(dan)白有良好的保(bao)油性，用它做出食(shi)品干(gan)凈(jing)，不油膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室(shi)溫水浸泡30分鐘(zhong)，便可添加做成各(ge)種食品；

6、大(da)豆(dou)組織蛋白膽固(gu)醇含量低，適合患有(you)心血管疾的(de)人的(de)食用；

7、大豆組織(zhi)蛋(dan)白是較理想的植物(wu)蛋(dan)白，含有人(ren)體(ti)必須的八種營養(yang)成分；

8、大豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白(bai)形狀上(shang)分(fen)有(you)片狀、大塊(kuai)和(he)顆粒型；從顏色上(shang)分(fen)有(you)原色、紅色，使其(qi)實現(xian)的用途更加廣泛(fan)。

組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)生產線以低溫豆粕、花生粕為(wei)主要原(yuan)料，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌(ban)、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋(dan)白(bai)質分子打(da)開(kai)成鏈狀并(bing)重新組(zu)織(zhi)化，形(xing)成如(ru)肉狀纖(xian)維(wei)結構的(de)如(ru)瘦(shou)肉狀且有咀嚼感的(de)新型食(shi)品；其產品營養價(jia)值高(gao)，具(ju)有肉的(de)狀態          和(he)口(kou)感，不含膽固醇(chun)和(he)動物脂肪，具(ju)有吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味(wei)的(de)特點；用于火腿、香腸(chang)、罐(guan)頭、快餐食(shi)品及(ji)速凍食(shi)品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將拌(ban)好的原料輸送到(dao)擠壓機(ji)的喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除(chu)去一定水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至(zhi)室溫(wen)，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期(qi)設計控制

技術人員(yuan)根據(ju)客戶廠房、電力、地點等實際(ji)情況及要求，結合設備試驗情況進行科學合理(li)的設計(ji)。

2. 零配件選購標準(zhun)

零(ling)配(pei)件供貨商(shang)，對供方產(chan)品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行(xing)業質優價廉廠家。在保證質量的前提，降低(di)設備(bei)制造成本，讓客戶采購性價比(bi)好(hao)的設備(bei)。對于同一品種的外協件，挑選(xuan)三(san)家供貨商(shang)，做到優勝(sheng)劣汰選(xuan)購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂(ding)單以后(hou)，提(ti)交(jiao)技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根(gen)據(ju)訂(ding)單詳情出設備(bei)對(dui)應的CAD圖紙。生產部(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖紙技(ji)術文件安排個相關部(bu)分采購生產加工。

4. 設備及零配件(jian)驗收

有專(zhuan)職(zhi)質(zhi)量(liang)控制人(ren)員對(dui)外購及(ji)外協(xie)件(jian)進行批量(liang)抽(chou)檢(jian).對(dui)于關鍵(jian)及(ji)精密(mi)的零配件(jian)做到(dao)質(zhi)量(liang)檢(jian)驗。

對于自制(zhi)件(jian)進行加工(gong)人員自檢、互(hu)檢、總檢，合格方可投(tou)入(ru)使(shi)用。

成品設備安裝完畢后，有售后技術人員驗(yan)收。現場(chang)設備空(kong)載運轉半小時以(yi)上，無故障后，方(fang)可加載現場(chang)調(diao)試。確保每臺設備符合出廠條件，并出具設備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費安裝調試設備，免費培訓操作。

2.質(zhi)保(bao)：該(gai)生產線本公司提供(gong)(gong)一年(nian)質(zhi)保(bao)，非人為損(sun)壞(huai)一年(nian)內(nei)提供(gong)(gong)維修(xiu)及更換零(ling)部件服務。設備終(zhong)生提供(gong)(gong)維護

3.配(pei)方：免費提(ti)供(gong)組織蛋白基礎配(pei)方；也可介(jie)紹客(ke)戶學習到專業配(pei)方。

4.配件：可根(gen)據(ju)客戶需求提供各種(zhong)模具(ju)，常(chang)年低價提供膨化生產(chan)設備(bei)各種(zhong)配件。