大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)白(bai)可(ke)以(yi)代替(ti)分離蛋(dan)白(bai)添(tian)加到肉(rou)制品(pin)中(zhong)，這樣不僅(jin)能(neng)提高肉(rou)制品(pin)的(de)蛋(dan)白(bai)質含量，又能(neng)吸收(shou)多余的(de)脂肪，使其(qi)不油不膩而(er)更顯(xian)肉(rou)感，達到經濟(ji)實惠的(de)目的(de)。該組織蛋(dan)白(bai)設(she)備生產的(de)植物組織蛋(dan)白(bai)有良好的(de)顆狀結構(gou)，經過(guo)浸泡可(ke)以(yi)制成(cheng)各種風味的(de)素(su)食品(pin)，在加工組織蛋(dan)白(bai)的(de)過(guo)程中(zhong)，可(ke)以(yi)添(tian)加不同(tong)風味調味劑(ji)，然后再添(tian)加到方便食品(pin)和休閑食品(pin)中(zhong)，又可(ke)以(yi)制得(de)不同(tong)風味的(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)主要(yao)是以(yi)脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)或(huo)大豆(dou)分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等機(ji)械的和熱的作(zuo)用下制(zhi)成的產品。其營養高、功能性較好，有以(yi)下特(te)點：

1、經過膨(peng)化機(ji)擠壓膨(peng)化，使其蛋白質分子重新排列整齊(qi)，具有同方向組織結構，類似(si)肉(rou)樣的多(duo)孔組織，因此有優良的保(bao)水性與咀嚼(jiao)感(gan)；

2、經過(guo)短時高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與高(gao)壓力下加工(gong)，消除大(da)豆中所(suo)含的(de)各種(zhong)有(you)害物質，促進人體對蛋白的(de)吸收消化(hua)能(neng)力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由于出口處迅(xun)速減壓噴(pen)爆，可以(yi)除去大豆(dou)中(zhong)的不良氣(qi)味并降低大豆(dou)蛋(dan)白質食用(yong)后的產氣(qi)性(xing)；

4、大豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)有(you)良好的保油性，用它做出食品干凈(jing)，不(bu)油膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸(jin)泡(pao)30分鐘(zhong)，便可添(tian)加(jia)做(zuo)成(cheng)各(ge)種(zhong)食(shi)品；

6、大豆(dou)組織蛋白膽(dan)固醇含量低，適合患有心(xin)血管疾的(de)人的(de)食用；

7、大豆組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)是較理想(xiang)的(de)植(zhi)物蛋(dan)(dan)白(bai)，含有人(ren)體必須的(de)八種營養成分；

8、大豆組織蛋(dan)白形狀上(shang)分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)上(shang)分有原(yuan)色(se)、紅(hong)色(se)，使其實(shi)現的用途更加廣泛。

組織(zhi)蛋(dan)白(bai)生(sheng)產(chan)線以(yi)低溫(wen)豆粕、花生(sheng)粕為(wei)主要原料(liao)，經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)(gao)壓(ya)、高(gao)(gao)(gao)剪切，將球(qiu)形蛋(dan)白(bai)質分子打開成鏈狀并重新組織(zhi)化，形成如肉狀纖維結(jie)構的(de)如瘦肉狀且有咀嚼感的(de)新型食(shi)品；其(qi)產(chan)品營養價值(zhi)高(gao)(gao)(gao)，具(ju)有肉的(de)狀態(tai)          和口感，不含膽固(gu)醇和動物脂(zhi)肪，具(ju)有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)特點；用于(yu)火腿(tui)、香腸(chang)、罐頭、快餐食(shi)品及速凍食(shi)品等(deng)各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的(de)原料輸送到擠(ji)壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產(chan)品(pin)輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定水分(fen)，延長保質期。

6、冷卻(que)輸(shu)送機：冷卻(que)至室溫(wen)，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術人員(yuan)根據客戶廠房(fang)、電力、地(di)點等實際情況(kuang)及要求，結(jie)合(he)設備試驗情況(kuang)進行科學合(he)理的設計。

2. 零配件選(xuan)購標準(zhun)

零配件供(gong)(gong)貨(huo)商，對(dui)供(gong)(gong)方產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同(tong)(tong)行業質(zhi)優價廉廠家(jia)。在保證質(zhi)量(liang)的(de)(de)前(qian)提，降低設備制造成本，讓(rang)客(ke)戶采購性(xing)價比好的(de)(de)設備。對(dui)于(yu)同(tong)(tong)一品種(zhong)的(de)(de)外協件，挑選(xuan)三(san)家(jia)供(gong)(gong)貨(huo)商，做到優勝劣汰(tai)選(xuan)購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂(ding)單(dan)以后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根(gen)據訂(ding)單(dan)詳情出設(she)備對應(ying)的CAD圖紙。生產部(bu)門根(gen)據CAD圖紙技術文件(jian)安排個相關部(bu)分采購生產加(jia)工。

4. 設備及零配件(jian)驗收(shou)

有(you)專職質量(liang)控制人員對外(wai)購(gou)及外(wai)協件進行批量(liang)抽檢.對于關鍵(jian)及精(jing)密的零配件做(zuo)到質量(liang)檢驗。

對于自(zi)制件進行加(jia)工人員自(zi)檢、互檢、總檢，合格方(fang)可投入(ru)使(shi)用(yong)。

成品(pin)設(she)備(bei)安裝完(wan)畢(bi)后，有售后技術(shu)人員驗(yan)收(shou)。現(xian)場(chang)設(she)備(bei)空載運轉半小時以上，無故障后，方可加載現(xian)場(chang)調試。確保每(mei)臺設(she)備(bei)符合出廠條件，并(bing)出具(ju)設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓(xun)：免費安(an)裝調試設備，免費培訓(xun)操作。

2.質保：該生產線本公(gong)司提(ti)(ti)供一(yi)年(nian)質保，非人為損壞(huai)一(yi)年(nian)內提(ti)(ti)供維修及更換(huan)零部件(jian)服務(wu)。設備終生提(ti)(ti)供維護

3.配(pei)(pei)方：免費提供(gong)組織蛋(dan)白基(ji)礎配(pei)(pei)方；也可介紹客戶學習到專(zhuan)業配(pei)(pei)方。

4.配件：可根(gen)據客戶需求提(ti)供(gong)各(ge)種模具，常年低價(jia)提(ti)供(gong)膨(peng)化生產設備(bei)各(ge)種配件。