大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)可(ke)以代替分離蛋(dan)(dan)白(bai)添加(jia)到(dao)肉(rou)制(zhi)品(pin)中(zhong)，這樣不(bu)僅能(neng)提高肉(rou)制(zhi)品(pin)的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含(han)量，又(you)能(neng)吸收(shou)多余的(de)脂肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感，達到(dao)經濟實惠(hui)的(de)目的(de)。該組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)設(she)備生產的(de)植物組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有良好的(de)顆狀結構，經過浸泡可(ke)以制(zhi)成各種風味(wei)的(de)素食(shi)品(pin)，在加(jia)工組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)過程中(zhong)，可(ke)以添加(jia)不(bu)同(tong)風味(wei)調味(wei)劑，然后再添加(jia)到(dao)方便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中(zhong)，又(you)可(ke)以制(zhi)得不(bu)同(tong)風味(wei)的(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大(da)豆組織(zhi)蛋白主(zhu)要是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白或大(da)豆分離蛋白等為原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產(chan)品。其營養高、功能性較好，有以下特點：

1、經過膨(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)化，使(shi)其蛋(dan)白(bai)質分子重新排列整齊，具有(you)同(tong)方向組織(zhi)結構(gou)，類(lei)似(si)肉(rou)樣的多孔組織(zhi)，因(yin)此有(you)優良的保水(shui)性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓(ya)力下加(jia)工，消(xiao)除大豆(dou)中所含的各(ge)種有害物(wu)質(zhi)，促進人體對(dui)蛋白(bai)的吸(xi)收消(xiao)化能力，營養價值得以保(bao)留；

3、膨化時，由于出(chu)口處(chu)迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白(bai)質食用后(hou)的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便，用室(shi)溫水浸泡30分鐘(zhong)，便可添加做成(cheng)各種食品；

6、大豆組織蛋(dan)白膽固(gu)醇含量(liang)低，適合患有心(xin)血管疾的人的食用(yong)；

7、大豆組織蛋白是較(jiao)理(li)想(xiang)的(de)植物蛋白，含有人體(ti)必須(xu)的(de)八種營養(yang)成分；

8、大豆組織蛋白形狀上(shang)分有片(pian)狀、大塊和顆(ke)粒型；從顏色上(shang)分有原色、紅色，使其實現的用途更加(jia)廣泛。

組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)生(sheng)產(chan)線以低溫豆粕、花生(sheng)粕為主要(yao)原(yuan)料，經粉磨(mo)、攪拌、調(diao)質、高溫、高壓、高剪切(qie)，將球(qiu)形(xing)蛋(dan)白(bai)質分子(zi)打開成(cheng)(cheng)鏈狀(zhuang)并重(zhong)新組(zu)(zu)織(zhi)化(hua)，形(xing)成(cheng)(cheng)如肉(rou)狀(zhuang)纖維結(jie)構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀(ju)嚼(jiao)感(gan)的(de)(de)新型食品(pin)(pin)；其產(chan)品(pin)(pin)營(ying)養價值高，具有肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)態(tai)          和口(kou)感(gan)，不含膽(dan)固醇(chun)和動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特點；用于火(huo)腿(tui)、香腸、罐頭、快(kuai)餐(can)食品(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)等(deng)各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延(yan)長保質期。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室溫，便(bian)于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術人(ren)員根(gen)據(ju)客戶廠房(fang)、電力、地點等實際情(qing)況及要求(qiu)，結合設備試驗情(qing)況進(jin)行科學(xue)合理的設計。

2. 零配件選(xuan)購標準

零(ling)配件供貨商，對供方(fang)產品嚴格篩選，選購同(tong)行(xing)業質優價廉廠家(jia)。在保(bao)證質量(liang)的前提(ti)，降低設備(bei)制造成本，讓(rang)客戶(hu)采(cai)購性價比(bi)好的設備(bei)。對于同(tong)一品種的外協(xie)件，挑選三家(jia)供貨商，做(zuo)到優勝劣汰選購。

3. 生產控制(zhi)

銷售部(bu)接到訂單以后，提交技(ji)術(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)根據(ju)訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生產部(bu)門根據(ju)CAD圖紙技(ji)術(shu)文(wen)件(jian)安(an)排個相關(guan)部(bu)分采購生產加工(gong)。

4. 設備及零配(pei)件(jian)驗收

有(you)專職質量控制人員對外購及(ji)(ji)外協(xie)件(jian)進行批量抽檢(jian).對于關(guan)鍵及(ji)(ji)精密(mi)的零配件(jian)做到質量檢(jian)驗。

對于自制件進(jin)行(xing)加工人員自檢、互檢、總檢，合(he)格方可投入使用。

成(cheng)品(pin)設(she)備(bei)(bei)安裝完畢后(hou)，有(you)售(shou)后(hou)技(ji)術人員驗收。現場設(she)備(bei)(bei)空載運轉半小(xiao)時以上，無故障后(hou)，方可加載現場調試。確保每臺設(she)備(bei)(bei)符合(he)出廠(chang)條件(jian)，并出具設(she)備(bei)(bei)合(he)格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費(fei)安裝調(diao)試設備，免費(fei)培訓操作(zuo)。

2.質保：該生產線本公(gong)司提(ti)供(gong)一年質保，非人為損壞一年內提(ti)供(gong)維(wei)修及更換零部(bu)件服(fu)務。設備終(zhong)生提(ti)供(gong)維(wei)護

3.配(pei)(pei)方：免費提(ti)供(gong)組(zu)織蛋白基(ji)礎配(pei)(pei)方；也可介紹(shao)客戶學(xue)習(xi)到專業配(pei)(pei)方。

4.配(pei)件(jian)：可(ke)根據客戶需(xu)求提供(gong)各(ge)(ge)種(zhong)模具，常年(nian)低價提供(gong)膨化(hua)生產設(she)備各(ge)(ge)種(zhong)配(pei)件(jian)。