大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋白可(ke)(ke)(ke)以(yi)代替分離蛋白添加(jia)(jia)到(dao)肉(rou)(rou)制品(pin)中，這樣不(bu)僅能(neng)提高肉(rou)(rou)制品(pin)的(de)蛋白質含量，又(you)(you)能(neng)吸(xi)收多余的(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而(er)更(geng)顯肉(rou)(rou)感，達到(dao)經濟(ji)實惠(hui)的(de)目的(de)。該組織(zhi)蛋白設備生產的(de)植物組織(zhi)蛋白有良(liang)好的(de)顆狀結(jie)構，經過浸(jin)泡可(ke)(ke)(ke)以(yi)制成各種風味的(de)素(su)食品(pin)，在加(jia)(jia)工組織(zhi)蛋白的(de)過程中，可(ke)(ke)(ke)以(yi)添加(jia)(jia)不(bu)同風味調味劑，然后再添加(jia)(jia)到(dao)方(fang)便食品(pin)和休閑食品(pin)中，又(you)(you)可(ke)(ke)(ke)以(yi)制得不(bu)同風味的(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)(bai)主要是以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)(bai)或大豆(dou)分(fen)離蛋(dan)白(bai)(bai)等(deng)為原料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱的作用(yong)下制成的產品(pin)。其營養(yang)高、功能性較好，有以下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分(fen)子重新排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的(de)多孔組織，因此有優良的(de)保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份(fen)與高(gao)壓力下加工，消除大豆中(zhong)所含的(de)各種有害物質，促進人體對蛋(dan)白(bai)的(de)吸收消化能力，營(ying)養價值得(de)以保留；

3、膨(peng)化時，由(you)于出(chu)口處迅速減壓(ya)噴(pen)爆，可(ke)以(yi)除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質(zhi)食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的(de)保(bao)油(you)性，用它做(zuo)出食品(pin)干凈(jing)，不(bu)油(you)膩；

5、使用方(fang)便(bian)，用室溫(wen)水浸泡30分鐘，便(bian)可添加(jia)做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適合患有心血(xue)管(guan)疾的人的食(shi)用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必(bi)須的八種營養(yang)成分；

8、大豆組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上分(fen)有(you)片狀(zhuang)、大塊和顆粒(li)型(xing)；從(cong)顏色上分(fen)有(you)原色、紅色，使(shi)其實(shi)現的用途更加廣泛。

組織(zhi)蛋(dan)白(bai)生產(chan)線(xian)以低(di)溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主要原(yuan)料，經粉磨(mo)、攪拌(ban)、調(diao)質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切，將球形蛋(dan)白(bai)質分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織(zhi)化，形成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)(de)如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且(qie)有(you)咀嚼感的(de)(de)新型食品；其產(chan)品營養價值高(gao)，具(ju)有(you)肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)態          和口感，不含(han)膽固醇和動物脂(zhi)肪(fang)，具(ju)有(you)吸(xi)(xi)(xi)油(you)、吸(xi)(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)(xi)味的(de)(de)特點；用于(yu)火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食品及(ji)速凍食品等(deng)各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將拌好的(de)(de)原料輸送到擠壓機(ji)的(de)(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一定水分(fen)，延長保質期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室(shi)溫，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期設計控制

技術人員根據客戶廠房、電(dian)力(li)、地點等(deng)實際(ji)情況(kuang)及要求，結合設(she)備試驗(yan)情況(kuang)進行科學合理的(de)設(she)計。

2. 零(ling)配(pei)件選購標(biao)準

零配件供貨商(shang)，對(dui)供方產品(pin)嚴格(ge)篩(shai)選，選購同行業質(zhi)(zhi)優(you)價廉廠家。在保(bao)證質(zhi)(zhi)量的(de)前提，降低設(she)備制造成本，讓客戶采(cai)購性(xing)價比(bi)好的(de)設(she)備。對(dui)于同一品(pin)種的(de)外協(xie)件，挑(tiao)選三家供貨商(shang)，做到優(you)勝劣汰選購。

3. 生產(chan)控制

銷(xiao)售部接(jie)到訂(ding)單(dan)以后，提(ti)交技(ji)術部，技(ji)術部根(gen)據訂(ding)單(dan)詳情(qing)出設備對應的CAD圖(tu)紙。生產(chan)部門(men)根(gen)據CAD圖(tu)紙技(ji)術文件(jian)安排個相關(guan)部分采購生產(chan)加工。

4. 設(she)備及零配(pei)件驗收

有專職(zhi)質(zhi)量控制(zhi)人(ren)員對(dui)外購及(ji)外協件進行批量抽(chou)檢(jian).對(dui)于關鍵及(ji)精(jing)密的零配件做(zuo)到質(zhi)量檢(jian)驗。

對于自制件進行(xing)加工人員自檢、互檢、總檢，合格方可投入(ru)使用(yong)。

成品設(she)備(bei)(bei)安裝完畢后，有(you)售后技術(shu)人(ren)員驗收。現(xian)場設(she)備(bei)(bei)空載運轉(zhuan)半小時(shi)以(yi)上(shang)，無故障后，方可(ke)加(jia)載現(xian)場調試。確保每臺設(she)備(bei)(bei)符合出廠條件，并出具設(she)備(bei)(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培(pei)訓：免(mian)費(fei)安(an)裝(zhuang)調(diao)試設備，免(mian)費(fei)培(pei)訓操作。

2.質保：該生產線本(ben)公司提供(gong)一年(nian)質保，非人為損壞一年(nian)內提供(gong)維(wei)修及更換零(ling)部件(jian)服務。設備終生提供(gong)維(wei)護

3.配方：免費提供組織蛋白基礎配方；也可介紹客戶學習到專業(ye)配方。

4.配件：可根(gen)據客戶需(xu)求提(ti)供(gong)各(ge)種(zhong)模(mo)具(ju)，常(chang)年低價提(ti)供(gong)膨化生產(chan)設備各(ge)種(zhong)配件。