大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)白(bai)(bai)可(ke)以(yi)(yi)代替(ti)分(fen)離(li)蛋(dan)白(bai)(bai)添加(jia)到(dao)(dao)肉(rou)制品(pin)(pin)中，這樣不(bu)僅能提高肉(rou)制品(pin)(pin)的蛋(dan)白(bai)(bai)質含量，又能吸收多余的脂肪(fang)，使其不(bu)油不(bu)膩(ni)而更顯肉(rou)感，達到(dao)(dao)經濟實惠的目的。該(gai)組織蛋(dan)白(bai)(bai)設(she)備(bei)生(sheng)產的植物組織蛋(dan)白(bai)(bai)有良好(hao)的顆狀(zhuang)結(jie)構，經過(guo)(guo)浸泡可(ke)以(yi)(yi)制成各(ge)種風(feng)(feng)味(wei)的素食品(pin)(pin)，在加(jia)工組織蛋(dan)白(bai)(bai)的過(guo)(guo)程中，可(ke)以(yi)(yi)添加(jia)不(bu)同(tong)風(feng)(feng)味(wei)調(diao)味(wei)劑，然(ran)后再添加(jia)到(dao)(dao)方便食品(pin)(pin)和休(xiu)閑食品(pin)(pin)中，又可(ke)以(yi)(yi)制得不(bu)同(tong)風(feng)(feng)味(wei)的食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織(zhi)蛋白主要是以(yi)脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃(nong)縮蛋白或大豆(dou)分離蛋白等為原料(liao)，經攪拌、擠壓、膨化等機械(xie)的(de)(de)和熱(re)的(de)(de)作用下(xia)制成的(de)(de)產品。其營(ying)養高、功能(neng)性較好，有以(yi)下(xia)特點：

1、經過(guo)膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋白質分子(zi)重新排列整齊，具有同方向組(zu)織結構，類似肉樣(yang)的(de)多孔組(zu)織，因(yin)此有優(you)良的(de)保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與(yu)高壓力(li)下加工，消除大豆中所含(han)的各種有(you)害(hai)物質，促進(jin)人體對蛋白的吸收消化能力(li)，營(ying)養價值得(de)以(yi)保留；

3、膨化時，由(you)于(yu)出口處迅速減壓(ya)噴爆，可以除去(qu)大豆(dou)中的不良氣味并降低大豆(dou)蛋白質(zhi)食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好的(de)保(bao)油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用方便，用室溫(wen)水浸泡30分鐘(zhong)，便可添加(jia)做成各種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋(dan)白膽固醇含量低，適合患有心(xin)血管(guan)疾的人的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八(ba)種營養成(cheng)分；

8、大豆組織蛋白形狀上分(fen)有片狀、大塊和(he)顆粒型(xing)；從顏色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更(geng)加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋(dan)白生(sheng)產線以低溫豆粕、花生(sheng)粕為主要(yao)原料，經(jing)粉磨、攪拌(ban)、調(diao)質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋(dan)白質(zhi)分子打開成(cheng)鏈狀并重新組(zu)織(zhi)化，形(xing)成(cheng)如肉狀纖維結構(gou)的(de)(de)如瘦肉狀且有咀嚼感的(de)(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營(ying)養價值(zhi)高(gao)，具有肉的(de)(de)狀態          和口感，不含膽固醇和動物(wu)脂(zhi)肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味(wei)的(de)(de)特(te)點；用于火(huo)腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食品(pin)及速(su)凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料(liao)(liao)機：將拌(ban)好(hao)的原料(liao)(liao)輸送到擠(ji)壓機的喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將(jiang)產(chan)品輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術人員(yuan)根據客戶廠房、電力、地點等實際(ji)情況及要求，結合設備試驗情況進(jin)行科(ke)學合理的設計。

2. 零配件選購(gou)標準

零(ling)配件(jian)供貨商，對供方產(chan)品嚴格篩選，選購同(tong)行業質優(you)價(jia)廉廠(chang)家。在保證質量的前提，降低設備制造(zao)成(cheng)本，讓客戶(hu)采購性價(jia)比好(hao)的設備。對于同(tong)一(yi)品種(zhong)的外協件(jian)，挑選三(san)家供貨商，做(zuo)到(dao)優(you)勝劣汰選購。

3. 生(sheng)產(chan)控(kong)制

銷售部接到訂單以后，提交技術部，技術部根據訂單詳情出(chu)設備對應的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產(chan)部門根據CAD圖紙(zhi)技術文(wen)件安(an)排個(ge)相關部分采(cai)購生(sheng)產(chan)加工。

4. 設備及零配件驗(yan)收

有專職質(zhi)量(liang)控(kong)制人員對外購(gou)及外協件進行批(pi)量(liang)抽檢(jian).對于關鍵(jian)及精密的零配件做到質(zhi)量(liang)檢(jian)驗。

對(dui)于(yu)自制件進行加工人(ren)員自檢、互檢、總檢，合格方可(ke)投入使用。

成品設(she)(she)(she)備安(an)裝(zhuang)完(wan)畢后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技術(shu)人(ren)員驗收。現場(chang)設(she)(she)(she)備空載運轉半小時(shi)以上，無故障(zhang)后(hou)(hou)，方(fang)可(ke)加(jia)載現場(chang)調試(shi)。確(que)保每臺設(she)(she)(she)備符合出廠(chang)條(tiao)件，并出具設(she)(she)(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)(zhuang)培訓(xun)：免費安裝(zhuang)(zhuang)調(diao)試設備，免費培訓(xun)操作。

2.質(zhi)保：該生產線(xian)本公司提(ti)(ti)供(gong)一(yi)年質(zhi)保，非人為(wei)損壞一(yi)年內(nei)提(ti)(ti)供(gong)維修(xiu)及更換零部(bu)件(jian)服務。設備終生提(ti)(ti)供(gong)維護

3.配(pei)方：免費提(ti)供組織(zhi)蛋白基礎配(pei)方；也可介紹(shao)客戶(hu)學習到專業配(pei)方。

4.配(pei)件(jian)：可根據客戶需求提供各(ge)種模具，常年(nian)低價提供膨化生產(chan)設備各(ge)種配(pei)件(jian)。