仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)(rou)制(zhi)品也(ye)叫大豆(dou)(dou)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai):經過組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化，具有(you)穩(wen)定(ding)(ding)的(de)網(wang)狀(zhuang)結(jie)構(gou)的(de)大豆(dou)(dou)蛋(dan)白(bai)(bai)。組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)有(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等(deng)不(bu)(bu)同(tong)形態，呈不(bu)(bu)同(tong)深淺的(de)黃褐色(se)，其網(wang)狀(zhuang)結(jie)構(gou)成定(ding)(ding)向排(pai)列，形成具彈性、韌性的(de)纖維束或積層，使在(zai)食(shi)(shi)(shi)用時有(you)類似肉(rou)(rou)食(shi)(shi)(shi)肌肉(rou)(rou)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)的(de)咬勁。膨化擠(ji)壓蛋(dan)白(bai)(bai)以脫脂(zhi)豆(dou)(dou)粕為原料，用擠(ji)壓機(ji)形成的(de)剪(jian)切力進(jin)(jin)(jin)行組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化，此法生(sheng)產的(de)蛋(dan)白(bai)(bai)，也(ye)稱擠(ji)壓蛋(dan)白(bai)(bai)，可(ke)用作(zuo)人(ren)造肉(rou)(rou)的(de)基料或肉(rou)(rou)制(zhi)品的(de)增量(liang)，大豆(dou)(dou)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)可(ke)以代替分(fen)離蛋(dan)白(bai)(bai)添加(jia)到(dao)肉(rou)(rou)制(zhi)品中，這(zhe)樣不(bu)(bu)僅能(neng)提高肉(rou)(rou)制(zhi)品的(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含(han)量(liang)，又能(neng)吸(xi)收(shou)多余的(de)脂(zhi)肪，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉(rou)(rou)感(gan)，達到(dao)降低成本不(bu)(bu)降低營養成分(fen)及促進(jin)(jin)(jin)消化的(de)目的(de)。濟南大彤(tong)機(ji)械改(gai)進(jin)(jin)(jin)型(xing)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)設備(bei)根據國內(nei)外先進(jin)(jin)(jin)技術并通過實(shi)驗、研發而成，該大豆(dou)(dou)分(fen)離蛋(dan)白(bai)(bai)膨化機(ji)械設備(bei)生(sheng)產的(de)植物組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)有(you)良(liang)好(hao)的(de)顆狀(zhuang)結(jie)構(gou)，經過浸泡可(ke)以制(zhi)成各種風(feng)味(wei)的(de)素食(shi)(shi)(shi)品，在(zai)加(jia)工(gong)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)過程中，可(ke)以添加(jia)不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添加(jia)到(dao)方便食(shi)(shi)(shi)品和休(xiu)閑食(shi)(shi)(shi)品中，又可(ke)以制(zhi)得(de)不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)的(de)食(shi)(shi)(shi)品。

      目前大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白主要是以脫(tuo)脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)白或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白等為(wei)原料(liao)，經攪拌、擠壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制(zhi)成的(de)產品。其營養高、功能性較好，有以下(xia)特點：

      1、經過膨化機擠壓(ya)膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有(you)同(tong)方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此(ci)有(you)優良的保(bao)水(shui)性與咀(ju)嚼感(gan)；

      2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水(shui)份與(yu)高(gao)(gao)壓(ya)力(li)下加工，消(xiao)除了大豆中所含的各(ge)種有害物質，提高(gao)(gao)人體(ti)對蛋白的吸(xi)收消(xiao)化能力(li)，營(ying)養價值顯著(zhu)增加；

      3、膨化時(shi)，由于(yu)出口處迅速減壓噴爆，可以除去(qu)大(da)豆(dou)中的不良氣(qi)味并降低大(da)豆(dou)蛋白質食用(yong)后(hou)的產氣(qi)性；

      4、大豆組織(zhi)蛋(dan)白有良(liang)好(hao)的(de)保油(you)性(xing)，用它做出食品干凈(jing)，不油(you)膩；

      5、使用方(fang)便，用室溫水浸(jin)泡30分鐘，便可(ke)添加做成各種食品；

      6、大豆組織蛋白不含膽固(gu)醇，患有心血管病的(de)人可以(yi)放(fang)心的(de)食(shi)用；

      7、大豆組織蛋(dan)白(bai)是較(jiao)理想的植(zhi)物蛋(dan)白(bai)，含有人體必須的八(ba)種營養成分；

      8、大豆組(zu)織蛋(dan)白形狀上分有(you)片狀、大塊和(he)顆粒型；從顏色(se)(se)上分有(you)原色(se)(se)、紅色(se)(se)，使其實現(xian)的(de)用途更(geng)加廣泛。

      大豆分離蛋白(bai)(bai)膨(peng)化機械(xie)設備以低溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主要原(yuan)料(liao)，經(jing)粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白(bai)(bai)質(zhi)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維(wei)結構的(de)如瘦肉狀且(qie)有咀嚼感(gan)的(de)新型(xing)食品(pin)；其(qi)產(chan)品(pin)營養(yang)價值高(gao)，具(ju)有肉的(de)狀態和口感(gan)，不含(han)膽固醇和動(dong)物脂肪(fang)，具(ju)有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；廣泛用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐(can)食品(pin)及(ji)速凍食品(pin)等各類(lei)行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料(liao)配制→拌(ban)料(liao)→輸送→擠壓膨(peng)化→輸送→干(gan)燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機(ji)：可將低溫豆粕、分(fen)離蛋白(bai)等混(hun)合添加(jia)劑以及一定比例的水分(fen)充分(fen)混(hun)合攪拌均勻。

2、上料(liao)機：將拌(ban)好的(de)原(yuan)料(liao)輸送(song)到(dao)擠壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品(pin)輸(shu)送(song)到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：充分烘烤，除(chu)去一定水分，延長保質期。

6、冷(leng)卻輸(shu)送機：冷(leng)卻至(zhi)適溫，便(bian)于包(bao)裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設(she)備前期設(she)計控制

技術人員根據客戶廠房、電(dian)力、地點等實際情(qing)(qing)況(kuang)及(ji)要(yao)求，結(jie)合(he)設(she)備試驗情(qing)(qing)況(kuang)進行科學合(he)理的(de)設(she)計。

2.      零配件選購標準

零(ling)配件(jian)供(gong)貨(huo)商(shang)(shang)，對供(gong)方產(chan)品嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購同(tong)行業質(zhi)優價(jia)廉廠家。在(zai)保證質(zhi)量的前提，降低設備(bei)制造成(cheng)本(ben)，真正讓客戶采購性價(jia)比(bi)的設備(bei)。對于同(tong)一品種的外(wai)協件(jian)，最(zui)少保證三家供(gong)貨(huo)商(shang)(shang)，真正做到優勝劣汰選(xuan)(xuan)購。

3.  生產控制

銷售部(bu)接到訂單以后，提(ti)交技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)訂單詳情出(chu)設備(bei)對(dui)應(ying)的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部(bu)門(men)根據(ju)CAD圖紙(zhi)技術文(wen)件安排個相關部(bu)分采購生產(chan)加工(gong)。

4.    設(she)備及零配件驗收

   有(you)專職(zhi)質量(liang)控制人員對外(wai)購及外(wai)協(xie)件進行批(pi)量(liang)抽檢(jian).對于關鍵(jian)及精密的零(ling)配件做到質量(liang)檢(jian)驗(yan)。

   對于自制件必須進(jin)行(xing)加工(gong)人員自檢、互檢、總(zong)檢，全部合格(ge)方(fang)可投(tou)入(ru)使用。

   成品設備(bei)安裝完(wan)畢后(hou)，有售后(hou)技術(shu)人員驗收。現場(chang)食(shi)品膨化機空載運轉半小時以上，無故障后(hou)，方可加載現場(chang)調(diao)試。確保每臺設備(bei)都符(fu)合出廠(chang)條件，并出具設備(bei)合格證(zheng)。