大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)可(ke)以(yi)代替(ti)分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)添加(jia)到(dao)(dao)肉(rou)制品中，這樣不(bu)僅能(neng)提高肉(rou)制品的(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量(liang)，又(you)能(neng)吸(xi)收(shou)多余的(de)(de)脂(zhi)肪(fang)，使(shi)其不(bu)油(you)不(bu)膩而更顯肉(rou)感(gan)，達到(dao)(dao)經濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)設備生產的(de)(de)植(zhi)物組織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)良(liang)好的(de)(de)顆狀結(jie)構，經過(guo)浸泡可(ke)以(yi)制成各(ge)種風味的(de)(de)素食品，在加(jia)工(gong)組織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)過(guo)程中，可(ke)以(yi)添加(jia)不(bu)同風味調味劑，然后(hou)再添加(jia)到(dao)(dao)方便食品和休閑(xian)食品中，又(you)可(ke)以(yi)制得不(bu)同風味的(de)(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織蛋白(bai)(bai)主要是以(yi)(yi)脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白(bai)(bai)或大豆(dou)分(fen)離(li)蛋白(bai)(bai)等(deng)為(wei)原料(liao)，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱(re)的作用下制成的產品。其(qi)營養高(gao)、功能性較好，有以(yi)(yi)下特點：

1、經過膨(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)化(hua)，使其蛋白質分子重新排列整齊(qi)，具(ju)有同(tong)方向組織結構，類(lei)似肉樣的(de)多孔組織，因此(ci)有優良的(de)保水性(xing)與(yu)咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除(chu)大(da)豆中所(suo)含的(de)各種有(you)害物質，促進人體對蛋白的(de)吸收消化能力，營(ying)養價值得(de)以保(bao)留(liu)；

3、膨化時(shi)，由(you)于出口處迅速減壓噴爆，可(ke)以(yi)除去大豆中的不(bu)良(liang)氣味并降(jiang)低大豆蛋白質(zhi)食(shi)用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干(gan)凈，不油膩；

5、使(shi)用方便(bian)，用室溫水浸泡30分(fen)鐘(zhong)，便(bian)可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適合患有心血管疾(ji)的(de)人(ren)的(de)食用；

7、大豆組織(zhi)蛋(dan)白(bai)是較理(li)想(xiang)的植物蛋(dan)白(bai)，含有人體(ti)必(bi)須的八種營養(yang)成分；

8、大(da)豆組織蛋白(bai)形狀上分(fen)有片狀、大(da)塊和顆粒(li)型；從顏色上分(fen)有原色、紅色，使其實現的用(yong)途(tu)更加(jia)廣泛。

組(zu)織蛋(dan)白生產線以低溫(wen)豆粕、花生粕為主(zhu)要(yao)原料，經粉磨(mo)、攪拌、調質(zhi)(zhi)、高溫(wen)、高壓、高剪切，將球形(xing)蛋(dan)白質(zhi)(zhi)分子打開成鏈狀并重新組(zu)織化，形(xing)成如(ru)肉(rou)狀纖(xian)維(wei)結(jie)構(gou)的如(ru)瘦(shou)肉(rou)狀且(qie)有(you)咀(ju)嚼感(gan)的新型食品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價值高，具有(you)肉(rou)的狀態          和口感(gan)，不含膽固醇和動(dong)物脂(zhi)肪，具有(you)吸油(you)、吸水、吸味的特(te)點；用于火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐(can)食品(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將(jiang)拌好的(de)原料(liao)輸送到擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送(song)到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分(fen)，延長保質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室(shi)溫(wen)，便(bian)于包裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制(zhi)

技術人(ren)員(yuan)根據客(ke)戶廠房、電力、地點等實(shi)際情況(kuang)及要求，結合設備試驗情況(kuang)進行科學(xue)合理的設計。

2. 零配件選購標準(zhun)

零配件(jian)供貨商，對供方產品嚴格篩選，選購同行業(ye)質(zhi)優價廉廠家。在保證質(zhi)量的前提，降低設(she)備制造成(cheng)本，讓客戶采購性價比好的設(she)備。對于同一品種的外協件(jian)，挑選三家供貨商，做到優勝劣汰選購。

3. 生產控(kong)制

銷售部接(jie)到訂單(dan)以后，提交技(ji)術(shu)部，技(ji)術(shu)部根(gen)據訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙(zhi)(zhi)。生(sheng)產部門根(gen)據CAD圖紙(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)文件安排個相關部分(fen)采購生(sheng)產加(jia)工。

4. 設備及零配(pei)件驗收

有專職質(zhi)量控制(zhi)人員(yuan)對外購及(ji)外協件進行批(pi)量抽(chou)檢.對于關(guan)鍵及(ji)精密的零配(pei)件做到質(zhi)量檢驗。

對于自(zi)制(zhi)件進行加工人員自(zi)檢、互檢、總檢，合格方(fang)可投入使(shi)用。

成品設(she)備安裝完畢后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技術人(ren)員驗(yan)收。現場(chang)設(she)備空載(zai)運轉半小時以上，無故障后(hou)(hou)，方可加(jia)載(zai)現場(chang)調(diao)試。確(que)保(bao)每臺(tai)設(she)備符合出廠條(tiao)件，并(bing)出具設(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓(xun)：免費安裝調試設(she)備，免費培(pei)訓(xun)操作。

2.質保(bao)：該生(sheng)產線本公司提(ti)供一年(nian)質保(bao)，非人為損壞(huai)一年(nian)內提(ti)供維(wei)修及(ji)更(geng)換(huan)零部件服務。設備終(zhong)生(sheng)提(ti)供維(wei)護

3.配方(fang)：免費(fei)提供組(zu)織(zhi)蛋白基(ji)礎配方(fang)；也(ye)可介(jie)紹(shao)客戶學習到(dao)專業配方(fang)。

4.配件：可根據客(ke)戶需求(qiu)提供(gong)各種模具(ju)，常年(nian)低價提供(gong)膨化生產設備(bei)各種配件。