大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)可(ke)(ke)以代替分離蛋(dan)(dan)白(bai)添加(jia)到肉(rou)(rou)制(zhi)品中(zhong)，這樣(yang)不(bu)僅能提高肉(rou)(rou)制(zhi)品的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含量，又(you)能吸(xi)收(shou)多(duo)余的(de)脂肪，使(shi)其不(bu)油不(bu)膩(ni)而更顯肉(rou)(rou)感，達到經濟實惠的(de)目的(de)。該組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)設備生產的(de)植(zhi)物組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有良好的(de)顆狀結(jie)構(gou)，經過浸泡可(ke)(ke)以制(zhi)成各種風味的(de)素食品，在加(jia)工組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)過程中(zhong)，可(ke)(ke)以添加(jia)不(bu)同(tong)風味調味劑，然后(hou)再添加(jia)到方便食品和休閑(xian)食品中(zhong)，又(you)可(ke)(ke)以制(zhi)得不(bu)同(tong)風味的(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大(da)豆組織蛋(dan)白主要是(shi)以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋(dan)白或大(da)豆分離蛋(dan)白等(deng)為原(yuan)料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的(de)(de)和熱的(de)(de)作用下(xia)制(zhi)成的(de)(de)產(chan)品。其營(ying)養高、功(gong)能性較好，有以下(xia)特點：

1、經(jing)過膨化機擠(ji)壓膨化，使其(qi)蛋白質分子重新排列整(zheng)齊，具(ju)有同方(fang)向組織結構，類(lei)似(si)肉樣的多孔組織，因此有優(you)良的保水(shui)性(xing)與咀嚼感(gan)；

2、經過(guo)短時高溫、高水份與高壓力(li)下加工，消除大豆中所含的各種有害(hai)物質，促進人體(ti)對蛋(dan)白的吸收消化能力(li)，營養價值得以保留(liu)；

3、膨(peng)化時，由于出(chu)口處迅速減壓噴爆，可以(yi)除去大豆中的不(bu)良氣(qi)味并降(jiang)低大豆蛋白質食用后的產(chan)氣(qi)性(xing)；

4、大豆組織蛋白(bai)有良(liang)好的(de)保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫(wen)水浸泡30分鐘，便(bian)可添(tian)加做成(cheng)各種食品；

6、大豆(dou)組織蛋白膽固醇含量低，適合患有(you)心血(xue)管疾的人的食用；

7、大豆組織蛋白(bai)是(shi)較理想的植物蛋白(bai)，含有人體(ti)必須的八種營(ying)養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分(fen)有(you)片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分(fen)有(you)原色、紅(hong)色，使其實(shi)現的用途(tu)更加廣泛。

組(zu)織蛋(dan)白生產線(xian)以低溫(wen)豆粕、花生粕為主(zhu)要原料(liao)，經粉磨、攪(jiao)拌(ban)、調質、高溫(wen)、高壓、高剪(jian)切，將(jiang)球形蛋(dan)白質分子打(da)開成鏈(lian)狀(zhuang)并重新(xin)組(zu)織化，形成如(ru)肉狀(zhuang)纖維結(jie)構的(de)如(ru)瘦(shou)肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感的(de)新(xin)型食品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價值高，具有(you)肉的(de)狀(zhuang)態          和(he)(he)口感，不含膽固醇和(he)(he)動物脂肪(fang)，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味(wei)的(de)特點；用于火腿、香腸、罐頭、快餐(can)食品(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將(jiang)拌好(hao)的原料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品輸送到(dao)烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去一定(ding)水分，延(yan)長保(bao)質(zhi)期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控(kong)制

技(ji)術人員根(gen)據客(ke)戶廠房、電力、地點(dian)等(deng)實際(ji)情況及(ji)要求，結合(he)設備試驗(yan)情況進行科學(xue)合(he)理的(de)設計。

2. 零配件選購標(biao)準

零配件供貨商，對(dui)供方產(chan)品嚴格篩(shai)選(xuan)，選(xuan)購同行業質優價廉廠家。在保(bao)證質量的(de)前(qian)提，降(jiang)低設備(bei)制(zhi)造成本，讓客戶采購性價比好的(de)設備(bei)。對(dui)于同一品種的(de)外協(xie)件，挑選(xuan)三家供貨商，做到優勝劣汰選(xuan)購。

3. 生(sheng)產(chan)控制

銷售部接(jie)到訂單(dan)以后(hou)，提交(jiao)技術(shu)(shu)部，技術(shu)(shu)部根據訂單(dan)詳情(qing)出設備對應的CAD圖(tu)紙。生產部門根據CAD圖(tu)紙技術(shu)(shu)文件安排個(ge)相關(guan)部分采(cai)購生產加(jia)工。

4. 設備及零配件驗收

有(you)專職(zhi)質(zhi)量(liang)控制(zhi)人(ren)員對外購及外協(xie)件進(jin)行批量(liang)抽檢.對于關鍵及精密的零配件做到質(zhi)量(liang)檢驗。

對于自(zi)制件進行加(jia)工人員自(zi)檢、互檢、總檢，合(he)格(ge)方可投入使(shi)用。

成品設備(bei)安裝完畢后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技術人員(yuan)驗收(shou)。現場(chang)設備(bei)空載運(yun)轉半(ban)小(xiao)時(shi)以上，無故(gu)障后(hou)(hou)，方可加載現場(chang)調試。確(que)保每臺設備(bei)符合出廠(chang)條件，并出具設備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培訓(xun)：免(mian)費安(an)裝(zhuang)調試設(she)備(bei)，免(mian)費培訓(xun)操作。

2.質保(bao)：該生產線本公(gong)司(si)提供(gong)(gong)一(yi)年質保(bao)，非人為損壞一(yi)年內提供(gong)(gong)維(wei)(wei)修及更(geng)換零部件(jian)服務(wu)。設備終生提供(gong)(gong)維(wei)(wei)護

3.配(pei)(pei)方：免費提(ti)供組(zu)織(zhi)蛋白基礎配(pei)(pei)方；也(ye)可(ke)介紹客戶(hu)學習到專(zhuan)業配(pei)(pei)方。

4.配件：可根據客戶需求(qiu)提(ti)供各種(zhong)模(mo)具，常年低價提(ti)供膨(peng)化生產設備各種(zhong)配件。