大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)可(ke)以代替分離蛋(dan)白(bai)添(tian)加到肉制品(pin)(pin)中(zhong)，這樣不(bu)僅能提高(gao)肉制品(pin)(pin)的(de)(de)蛋(dan)白(bai)質含量，又能吸收多(duo)余的(de)(de)脂(zhi)肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉感，達到經濟實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。該(gai)組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)設備生產的(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)有(you)良好的(de)(de)顆狀結(jie)構，經過浸(jin)泡(pao)可(ke)以制成各種風味的(de)(de)素(su)食(shi)品(pin)(pin)，在加工組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)的(de)(de)過程中(zhong)，可(ke)以添(tian)加不(bu)同風味調味劑，然后再(zai)添(tian)加到方便食(shi)品(pin)(pin)和(he)休閑食(shi)品(pin)(pin)中(zhong)，又可(ke)以制得不(bu)同風味的(de)(de)食(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)白主要(yao)是以脫脂大(da)豆粉(fen)、大(da)豆濃縮蛋(dan)白或(huo)大(da)豆分離蛋(dan)白等(deng)為原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化(hua)等(deng)機械的和熱的作用下制成的產品。其(qi)營養高、功能(neng)性較(jiao)好，有以下特(te)點(dian)：

1、經(jing)過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋(dan)白質分子重(zhong)新(xin)排列整齊，具有(you)(you)同方(fang)向(xiang)組織結(jie)構，類似肉樣的多孔組織，因此有(you)(you)優良的保水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加(jia)工(gong)，消(xiao)(xiao)除(chu)大豆中(zhong)所(suo)含的各種有害物質，促進人體對蛋白的吸收消(xiao)(xiao)化能力，營養價值得以保(bao)留；

3、膨(peng)化時，由于(yu)出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中(zhong)的(de)不良氣(qi)味并(bing)降低大豆蛋白質(zhi)食用后的(de)產氣(qi)性；

4、大(da)豆組織蛋(dan)白有(you)良好的保(bao)油(you)性(xing)，用它做出食品干凈(jing)，不油(you)膩；

5、使用方(fang)便，用室(shi)溫(wen)水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白膽固醇含(han)量(liang)低，適合(he)患有心血(xue)管疾的人的食用；

7、大(da)豆組織蛋(dan)白是較理(li)想的植物蛋(dan)白，含有人體必須(xu)的八(ba)種營養(yang)成分；

8、大(da)豆組織(zhi)蛋白形(xing)狀上分有片狀、大(da)塊和顆粒型；從(cong)顏色上分有原色、紅色，使其(qi)實(shi)現(xian)的用(yong)途更加廣(guang)泛。

組(zu)織蛋(dan)白(bai)生產(chan)(chan)線以低溫豆粕、花(hua)生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質、高溫、高壓(ya)、高剪切，將球形蛋(dan)白(bai)質分(fen)子打(da)開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組(zu)織化(hua)，形成(cheng)如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維結構(gou)的(de)如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼感的(de)新型食品；其產(chan)(chan)品營(ying)養價值高，具(ju)有肉(rou)的(de)狀(zhuang)態          和(he)口感，不含膽固醇和(he)動(dong)物脂肪，具(ju)有吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的(de)特點；用于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食品及(ji)速凍食品等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌(ban)好的(de)原料輸送(song)到(dao)擠壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產(chan)品輸送(song)到烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去一(yi)定水(shui)分，延長保質期(qi)。

6、冷卻(que)輸(shu)送機：冷卻(que)至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計(ji)控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等(deng)實際情況及要(yao)求，結合設備試驗情況進行科學合理的設計。

2. 零配件選購標準

零配(pei)件供(gong)貨商，對(dui)供(gong)方(fang)產品嚴格(ge)篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購(gou)同(tong)(tong)行(xing)業質優價(jia)廉廠家。在保證(zheng)質量的(de)前提，降低設備制造成本(ben)，讓客戶(hu)采購(gou)性價(jia)比好(hao)的(de)設備。對(dui)于同(tong)(tong)一品種的(de)外協件，挑選(xuan)(xuan)三家供(gong)貨商，做(zuo)到優勝劣(lie)汰選(xuan)(xuan)購(gou)。

3. 生產控(kong)制(zhi)

銷售部(bu)接到(dao)訂單以后，提交技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根(gen)據(ju)訂單詳情(qing)出設(she)備對應的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)門(men)根(gen)據(ju)CAD圖紙技(ji)術文件安排個相關部(bu)分采購生產(chan)加工(gong)。

4. 設備及零(ling)配件(jian)驗收

有專職質量(liang)控制人員對(dui)(dui)外(wai)購及(ji)(ji)外(wai)協件進行批(pi)量(liang)抽檢.對(dui)(dui)于關鍵及(ji)(ji)精密的(de)零(ling)配(pei)件做到質量(liang)檢驗(yan)。

對于(yu)自制件進行加(jia)工人(ren)員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格方可投入(ru)使用。

成品(pin)設備安(an)裝(zhuang)完畢后，有售后技術(shu)人員驗收。現(xian)場設備空(kong)載運(yun)轉半小時以上(shang)，無(wu)故障(zhang)后，方(fang)可加載現(xian)場調試。確保每臺設備符合出廠條件，并(bing)出具設備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免(mian)(mian)費安裝調試設(she)備，免(mian)(mian)費培訓操作(zuo)。

2.質保：該生產線(xian)本公司提(ti)(ti)供一年(nian)質保，非人(ren)為損壞一年(nian)內(nei)提(ti)(ti)供維修及更換(huan)零(ling)部件服(fu)務。設備終生提(ti)(ti)供維護

3.配(pei)方(fang)(fang)(fang)：免費(fei)提供組織蛋(dan)白基礎配(pei)方(fang)(fang)(fang)；也可介紹(shao)客(ke)戶學習到(dao)專業配(pei)方(fang)(fang)(fang)。

4.配(pei)件(jian)：可根(gen)據客(ke)戶需求提(ti)供各種模具，常(chang)年低價提(ti)供膨化生產設備各種配(pei)件(jian)。