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武漢大豆組織蛋白生產線

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武漢大豆組織蛋白生產線

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大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)可以代替分離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)添(tian)加(jia)到(dao)肉(rou)(rou)制品(pin)(pin)中,這樣(yang)不(bu)僅(jin)能提高(gao)肉(rou)(rou)制品(pin)(pin)的(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)質含(han)量,又能吸收(shou)多余的(de)(de)脂肪,使其不(bu)油(you)不(bu)膩(ni)而更顯肉(rou)(rou)感,達(da)到(dao)經濟實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。該(gai)組織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)設備生產的(de)(de)植物組織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)有良(liang)好的(de)(de)顆狀結(jie)構(gou),經過(guo)浸泡可以制成(cheng)各種風味(wei)的(de)(de)素食(shi)品(pin)(pin),在加(jia)工(gong)組織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)的(de)(de)過(guo)程中,可以添(tian)加(jia)不(bu)同風味(wei)調味(wei)劑,然后再添(tian)加(jia)到(dao)方便食(shi)品(pin)(pin)和(he)休閑食(shi)品(pin)(pin)中,又可以制得(de)不(bu)同風味(wei)的(de)(de)食(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點:

     目前大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白主要是以脫脂(zhi)大豆(dou)粉、大豆(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白或大豆(dou)分離(li)蛋(dan)白等為原料,經攪拌、擠壓、膨(peng)化(hua)等機(ji)械(xie)的和熱的作用(yong)下制成的產品。其營養高、功(gong)能性較好,有以下特點(dian):

1、經過(guo)膨(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)化(hua),使其蛋白質(zhi)分子重新排列整齊,具有同(tong)方向(xiang)組(zu)織結(jie)構,類(lei)似(si)肉樣的多孔(kong)組(zu)織,因此(ci)有優(you)良的保水性與咀嚼感;

2、經(jing)過短時(shi)高溫(wen)、高水份與(yu)高壓力下加工,消(xiao)除大豆(dou)中(zhong)所(suo)含的(de)各種有害物質,促進人體對蛋白的(de)吸收(shou)消(xiao)化能(neng)力,營養價(jia)值得以保留;

3、膨化時,由(you)于出口處迅速減(jian)壓噴爆,可以(yi)除去大(da)豆中的不良(liang)氣味并降低(di)大(da)豆蛋白質食用后的產氣性;

4、大豆組織蛋白有良好(hao)的保油(you)性,用(yong)它(ta)做(zuo)出食(shi)品干凈,不油(you)膩;

5、使用(yong)方便,用(yong)室溫水浸泡(pao)30分(fen)鐘,便可添加做成各(ge)種(zhong)食品(pin);

6、大豆組織蛋白膽(dan)固(gu)醇(chun)含量低,適合患有心(xin)血管疾的(de)人的(de)食用;

7、大豆組(zu)織蛋白是較理想的(de)植物蛋白,含有人(ren)體必須的(de)八種(zhong)營養成分;

8、大豆組織蛋(dan)白(bai)形狀上(shang)分有片狀、大塊和顆粒型(xing);從顏色(se)上(shang)分有原色(se)、紅色(se),使其(qi)實現的用(yong)途更(geng)加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋白(bai)生產線(xian)以低溫豆粕、花生粕為(wei)主要(yao)原料,經粉磨、攪拌(ban)、調質、高溫、高壓、高剪切,將球形(xing)蛋白(bai)質分子打開(kai)成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組(zu)織(zhi)化(hua),形(xing)成(cheng)如肉狀(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感的(de)新型食品;其產品營(ying)養價值高,具(ju)有(you)肉的(de)狀(zhuang)態          和(he)口感,不(bu)含膽固醇和(he)動物(wu)脂(zhi)肪,具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味(wei)的(de)特點;用(yong)于火(huo)腿、香腸(chang)、罐頭、快(kuai)餐食品及速凍食品等各(ge)類行(xing)業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

大豆蛋白生產線

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

型 號

參 數

SLG65-S

組織蛋白生產線(xian)

SLG77

拉絲蛋白生產線

SLG85-S

素肉(rou)食品生產線(xian)

主機功(gong)率(lv)

45KW

75.0

110KW

裝(zhuang)機容量

100KW

150

190KW

實際耗電(dian)

65KW

95.0

140KW

生產能力

200-260kg/h


400-600kg/h

外形尺寸(cun)

15×2.0×4.0

20.0*2.0*4.0

30.0×2.0×4.0

四、大豆組織蛋白生產工藝組成:

1、拌粉機:低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機:將(jiang)拌好(hao)的原料輸送(song)到(dao)擠壓(ya)機的喂(wei)料斗(dou)。

3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji):將產(chan)品輸送到烤箱(xiang)。

5、多(duo)層烤箱:除去一定水分,延長(chang)保質期。

6、冷卻(que)輸送機:冷卻(que)至室溫,便于包裝。

五、設備質量控制:

1. 設備(bei)前期設計控制

技(ji)術人員根(gen)據客(ke)戶廠房(fang)、電力、地(di)點(dian)等實際情況(kuang)及(ji)要(yao)求(qiu),結(jie)合設(she)備試驗情況(kuang)進行科(ke)學(xue)合理(li)的設(she)計。

2. 零配件選購標準

零配件供(gong)貨(huo)商,對(dui)供(gong)方(fang)產品嚴(yan)格篩選(xuan),選(xuan)購(gou)同行業質(zhi)優(you)價廉(lian)廠家。在保證質(zhi)量的前(qian)提(ti),降低(di)設備(bei)制(zhi)造成本,讓客戶采購(gou)性價比(bi)好的設備(bei)。對(dui)于同一品種的外協件,挑(tiao)選(xuan)三(san)家供(gong)貨(huo)商,做到優(you)勝劣汰(tai)選(xuan)購(gou)。

3. 生產控制

銷售部(bu)(bu)接到訂單以后,提(ti)交(jiao)技術(shu)部(bu)(bu),技術(shu)部(bu)(bu)根據(ju)訂單詳情出設備對(dui)應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部(bu)(bu)門(men)根據(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技術(shu)文件安排個相(xiang)關部(bu)(bu)分采購生產加工。

4. 設備及(ji)零配件驗收

有專職質量(liang)控制(zhi)人員對(dui)外購(gou)及外協件進行批(pi)量(liang)抽檢.對(dui)于關鍵及精密(mi)的零(ling)配(pei)件做到(dao)質量(liang)檢驗。

對于自(zi)(zi)制件進行(xing)加(jia)工人員(yuan)自(zi)(zi)檢(jian)(jian)、互(hu)檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian),合格方(fang)可投入使用。

成(cheng)品設(she)備(bei)安(an)裝完畢后,有售后技術(shu)人員驗收。現場設(she)備(bei)空載(zai)運轉(zhuan)半小時以上,無故障(zhang)后,方可加載(zai)現場調試。確保每臺設(she)備(bei)符合出(chu)廠條件(jian),并出(chu)具設(she)備(bei)合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓:免費安(an)裝調試設備(bei),免費培訓操作。

2.質(zhi)保:該生(sheng)產線本(ben)公司提(ti)供(gong)一(yi)年(nian)質(zhi)保,非(fei)人為損壞一(yi)年(nian)內提(ti)供(gong)維修及更換(huan)零部件服務。設備終生(sheng)提(ti)供(gong)維護

3.配方(fang):免費提(ti)供組織(zhi)蛋白(bai)基礎配方(fang);也可介(jie)紹客戶學習到專(zhuan)業配方(fang)。

4.配(pei)件:可根據(ju)客戶需求提(ti)供(gong)各種(zhong)模具(ju),常年低價提(ti)供(gong)膨化生(sheng)產設備(bei)各種(zhong)配(pei)件。



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關鍵詞:大豆組織蛋白設備,拉絲蛋白加工設備,組織蛋白膨化機

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