大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)可以代替分離蛋(dan)(dan)白(bai)添加(jia)(jia)到肉制(zhi)(zhi)品(pin)中(zhong)，這樣(yang)不僅(jin)能(neng)提高(gao)肉制(zhi)(zhi)品(pin)的蛋(dan)(dan)白(bai)質含量，又能(neng)吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟(ji)實惠的目的。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)設備生產(chan)的植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有良好(hao)的顆(ke)狀結(jie)構，經過浸泡可以制(zhi)(zhi)成(cheng)各種(zhong)風味的素(su)食(shi)品(pin)，在加(jia)(jia)工組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)的過程中(zhong)，可以添加(jia)(jia)不同風味調(diao)味劑(ji)，然(ran)后(hou)再添加(jia)(jia)到方便(bian)食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中(zhong)，又可以制(zhi)(zhi)得不同風味的食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)(da)豆組織蛋(dan)白(bai)(bai)主(zhu)要(yao)是(shi)以(yi)脫脂(zhi)大(da)(da)(da)豆粉、大(da)(da)(da)豆濃縮蛋(dan)白(bai)(bai)或大(da)(da)(da)豆分離蛋(dan)白(bai)(bai)等為原料，經攪(jiao)拌、擠(ji)壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作(zuo)用下(xia)制成的(de)產品。其營(ying)養高(gao)、功能性較好，有以(yi)下(xia)特點(dian)：

1、經過膨化(hua)機擠(ji)壓膨化(hua)，使其蛋白質分子(zi)重新(xin)排列整齊，具有(you)同方向組(zu)織結構，類(lei)似肉(rou)樣(yang)的(de)多孔組(zu)織，因此(ci)有(you)優(you)良的(de)保(bao)水性與咀(ju)嚼(jiao)感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除大(da)豆中所含的各種(zhong)有害物(wu)質，促(cu)進人體對蛋白(bai)的吸收消化能(neng)力，營養價(jia)值得以保(bao)留；

3、膨(peng)化時，由于(yu)出口(kou)處迅(xun)速減壓噴爆，可以(yi)除去大(da)豆中的不(bu)良氣味并降低大(da)豆蛋(dan)白(bai)質食用后的產氣性(xing)；

4、大豆組(zu)織蛋白(bai)有良好的(de)保油(you)性，用它做出食品干凈，不(bu)油(you)膩；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添加做(zuo)成各種食品；

6、大豆(dou)組織蛋白(bai)膽固醇含量低，適合患有心血(xue)管疾的人(ren)的食(shi)用；

7、大豆組織蛋(dan)白(bai)是(shi)較理想的(de)植(zhi)物蛋(dan)白(bai)，含(han)有(you)人體必須的(de)八(ba)種(zhong)營養成分；

8、大豆組織蛋(dan)白形狀上分有片狀、大塊和顆(ke)粒型；從顏(yan)色上分有原(yuan)色、紅(hong)色，使其實現的用途更加廣泛(fan)。

組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白生產(chan)線以(yi)低溫豆粕、花(hua)生粕為(wei)主要原(yuan)料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將(jiang)球形蛋(dan)白質(zhi)分子打開成鏈狀并重新(xin)組織(zhi)(zhi)化，形成如肉狀纖維結構(gou)的如瘦肉狀且有咀嚼(jiao)感(gan)的新(xin)型食品(pin)；其(qi)產(chan)品(pin)營(ying)養價(jia)值高(gao)，具有肉的狀態          和口感(gan)，不(bu)含膽(dan)固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水(shui)、吸味(wei)的特(te)點；用于(yu)火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好的(de)原料(liao)輸送到(dao)擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送到(dao)烤箱(xiang)。

5、多(duo)層烤箱：除去一定水分，延長保質(zhi)期(qi)。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室溫，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技術人員根據客(ke)戶廠房、電力、地點等實(shi)際情(qing)況及要求，結合設備試驗情(qing)況進(jin)行科(ke)學合理的設計。

2. 零配件(jian)選購標準

零配件(jian)供(gong)貨(huo)(huo)商，對供(gong)方產品(pin)嚴格(ge)篩選(xuan)，選(xuan)購同(tong)(tong)行業(ye)質優價廉廠家(jia)。在保證質量的前提，降低設備(bei)制造成本(ben)，讓客戶(hu)采購性價比(bi)好(hao)的設備(bei)。對于同(tong)(tong)一品(pin)種(zhong)的外協(xie)件(jian)，挑選(xuan)三家(jia)供(gong)貨(huo)(huo)商，做到優勝劣汰選(xuan)購。

3. 生產控(kong)制

銷售部(bu)(bu)(bu)接到訂單(dan)(dan)以后，提交技術部(bu)(bu)(bu)，技術部(bu)(bu)(bu)根據訂單(dan)(dan)詳情出設(she)備對應(ying)的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產部(bu)(bu)(bu)門根據CAD圖(tu)紙技術文件安排個相關部(bu)(bu)(bu)分采購(gou)生(sheng)產加工。

4. 設備及零配(pei)件驗收

有專職質(zhi)量控制人員對外購及外協件(jian)進(jin)行(xing)批量抽檢.對于關鍵及精(jing)密的(de)零配件(jian)做到(dao)質(zhi)量檢驗。

對于自(zi)制件進(jin)行加工(gong)人(ren)員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格方可投入使用。

成品設(she)(she)(she)備(bei)安裝完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技術(shu)人員(yuan)驗收。現(xian)場設(she)(she)(she)備(bei)空(kong)載運轉半小時以上，無故障后(hou)，方可(ke)加載現(xian)場調試。確(que)保每臺設(she)(she)(she)備(bei)符(fu)合出廠條件(jian)，并出具設(she)(she)(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費(fei)安裝調試設備，免費(fei)培訓操作。

2.質(zhi)(zhi)保：該生產線本公(gong)司提(ti)供一年質(zhi)(zhi)保，非人為損壞一年內提(ti)供維修及(ji)更換零部件服務。設備終生提(ti)供維護

3.配方：免費提(ti)供(gong)組織蛋(dan)白基礎配方；也(ye)可介紹客戶學習到(dao)專業配方。

4.配件(jian)(jian)：可根(gen)據客戶需(xu)求提(ti)(ti)供各種模(mo)具，常年低價提(ti)(ti)供膨化(hua)生產設備各種配件(jian)(jian)。