大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋白可以代替分離蛋白添加(jia)(jia)到肉制品中，這(zhe)樣(yang)不(bu)(bu)僅能(neng)提高肉制品的(de)蛋白質(zhi)含量，又(you)能(neng)吸收(shou)多余的(de)脂肪，使其(qi)不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉感(gan)，達到經濟實惠的(de)目的(de)。該組織蛋白設備生產的(de)植(zhi)物組織蛋白有良好的(de)顆狀(zhuang)結構(gou)，經過(guo)(guo)浸泡可以制成各種風(feng)(feng)味(wei)的(de)素食品，在加(jia)(jia)工組織蛋白的(de)過(guo)(guo)程中，可以添加(jia)(jia)不(bu)(bu)同風(feng)(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添加(jia)(jia)到方(fang)便食品和休閑食品中，又(you)可以制得不(bu)(bu)同風(feng)(feng)味(wei)的(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)(bai)主要(yao)是以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)(bai)或大豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)(bai)等為原料，經攪拌、擠壓(ya)、膨化(hua)等機械(xie)的(de)和熱(re)的(de)作(zuo)用下(xia)制成的(de)產品。其(qi)營(ying)養高(gao)、功能性(xing)較好，有以下(xia)特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋(dan)白質(zhi)分子重新排列整齊(qi)，具有(you)同方向組織結構，類似(si)肉(rou)樣的(de)多(duo)孔(kong)組織，因此有(you)優良的(de)保水(shui)性與咀嚼感(gan)；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加(jia)工，消除大豆中所含的(de)各種有害(hai)物(wu)質，促進人體對蛋白的(de)吸收消化能力，營養價(jia)值得以保留；

3、膨化(hua)時(shi)，由于出口處迅(xun)速減壓(ya)噴爆(bao)，可以除去大豆(dou)中的不(bu)良氣(qi)味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的產氣(qi)性(xing)；

4、大豆(dou)組(zu)織蛋白有良好的保(bao)油性(xing)，用(yong)它做出食品(pin)干凈，不(bu)油膩；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室(shi)溫水浸泡30分鐘(zhong)，便(bian)可(ke)添加做成各(ge)種食品；

6、大豆組(zu)織(zhi)蛋白(bai)膽固醇含量低，適合患有心血管疾的人的食用；

7、大豆組織蛋(dan)白(bai)是較理想(xiang)的植物(wu)蛋(dan)白(bai)，含有(you)人(ren)體(ti)必須的八(ba)種營養成分；

8、大豆組(zu)織蛋白形狀上分(fen)有片狀、大塊和(he)顆粒型；從(cong)顏色(se)上分(fen)有原(yuan)色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產(chan)線以低溫(wen)豆粕、花生(sheng)粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫(wen)、高壓、高剪切，將球形(xing)蛋白(bai)質分子打開(kai)成鏈狀并重新組(zu)織(zhi)化，形(xing)成如(ru)肉狀纖維結構的(de)如(ru)瘦肉狀且有咀嚼(jiao)感的(de)新型(xing)食品；其產(chan)品營養價值高，具(ju)有肉的(de)狀態          和口感，不含(han)膽(dan)固醇和動物脂肪，具(ju)有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味(wei)的(de)特點；用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及(ji)速凍(dong)食品等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將(jiang)拌好的(de)原料(liao)輸送(song)到擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送(song)到烤箱。

5、多層烤箱：除(chu)去一定水分，延長(chang)保質期(qi)。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計(ji)控制

技術人(ren)員根據客(ke)戶廠房、電力、地點等(deng)實際情(qing)況及(ji)要求，結合設(she)備試驗情(qing)況進行科學合理的設(she)計。

2. 零(ling)配件選購標準

零配(pei)件供貨商，對(dui)供方(fang)產(chan)品嚴格篩(shai)選(xuan)，選(xuan)購(gou)(gou)同行業質優(you)價廉廠家。在保證質量的(de)(de)前提，降低設(she)備制造成(cheng)本，讓客戶采購(gou)(gou)性價比好的(de)(de)設(she)備。對(dui)于同一品種(zhong)的(de)(de)外協件，挑選(xuan)三家供貨商，做到優(you)勝劣汰選(xuan)購(gou)(gou)。

3. 生(sheng)產控制

銷(xiao)售部(bu)(bu)接(jie)到(dao)訂單(dan)以后，提交技(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)根據訂單(dan)詳情(qing)出設備(bei)對應的CAD圖紙。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技(ji)術文(wen)件安排個相關(guan)部(bu)(bu)分采購生產加工。

4. 設備及零配件驗收

有專(zhuan)職(zhi)質量(liang)控制(zhi)人員(yuan)對外(wai)購及(ji)外(wai)協(xie)件進行批量(liang)抽(chou)檢.對于關鍵及(ji)精(jing)密(mi)的零(ling)配件做到(dao)質量(liang)檢驗。

對于自(zi)制件進行(xing)加工(gong)人員自(zi)檢、互檢、總檢，合格方可投入(ru)使用。

成品設備(bei)(bei)(bei)安裝完畢后，有售后技(ji)術人員驗(yan)收。現場(chang)設備(bei)(bei)(bei)空載運轉半小時以上，無故障后，方可加載現場(chang)調試。確保每(mei)臺設備(bei)(bei)(bei)符合出廠條件，并(bing)出具設備(bei)(bei)(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免(mian)費安裝調試(shi)設備，免(mian)費培訓操作。

2.質(zhi)保：該生產(chan)線本公司提(ti)供(gong)一年質(zhi)保，非人為(wei)損壞一年內提(ti)供(gong)維修及(ji)更換零部件服務(wu)。設備終生提(ti)供(gong)維護(hu)

3.配(pei)(pei)方：免(mian)費提供組織蛋白(bai)基礎(chu)配(pei)(pei)方；也可介紹客戶學習到專業配(pei)(pei)方。

4.配(pei)件(jian)：可根據客戶需求提(ti)供各種模具(ju)，常年低價提(ti)供膨化生產設備(bei)各種配(pei)件(jian)。