大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)可(ke)以代替分離蛋(dan)(dan)白(bai)添(tian)(tian)加到肉制品中(zhong)，這樣不(bu)僅能(neng)提(ti)高肉制品的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含量，又(you)能(neng)吸收多余的(de)脂肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而更顯肉感，達到經濟實惠的(de)目的(de)。該組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)設備生(sheng)產(chan)的(de)植物組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)有良好的(de)顆狀結構，經過浸泡(pao)可(ke)以制成各種(zhong)風(feng)味(wei)的(de)素食(shi)品，在加工組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)過程中(zhong)，可(ke)以添(tian)(tian)加不(bu)同風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后(hou)再添(tian)(tian)加到方便食(shi)品和休(xiu)閑食(shi)品中(zhong)，又(you)可(ke)以制得不(bu)同風(feng)味(wei)的(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組(zu)織蛋白主要(yao)是以脫(tuo)脂(zhi)大(da)豆粉、大(da)豆濃縮(suo)蛋白或(huo)大(da)豆分離蛋白等(deng)為原(yuan)料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械(xie)的(de)和熱(re)的(de)作(zuo)用下制成(cheng)的(de)產品。其營(ying)養高、功能性(xing)較好(hao)，有以下特點(dian)：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質(zhi)分子(zi)重新排列整齊，具有(you)同方向(xiang)組(zu)織結構(gou)，類似肉樣的(de)多孔組(zu)織，因此有(you)優良的(de)保水性與(yu)咀嚼感(gan)；

2、經(jing)過短時(shi)高(gao)溫(wen)、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加工，消除大豆中所含的(de)各種(zhong)有害物質，促進人體對蛋白的(de)吸收消化能(neng)力(li)，營養價值得(de)以保留；

3、膨化時，由于出口處(chu)迅速減壓噴爆，可以除(chu)去(qu)大(da)豆中的(de)不良氣(qi)味并降(jiang)低(di)大(da)豆蛋白質食用后的(de)產氣(qi)性；

4、大豆(dou)組(zu)織蛋白(bai)有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸(jin)泡30分鐘(zhong)，便可添加做成(cheng)各種(zhong)食品；

6、大豆組織蛋(dan)白(bai)膽固醇含量(liang)低，適合患有心(xin)血管疾的(de)人的(de)食用；

7、大豆(dou)組織(zhi)蛋白是較理(li)想(xiang)的(de)植物(wu)蛋白，含有人體必須的(de)八(ba)種營養成分；

8、大(da)豆(dou)組織蛋白形(xing)狀(zhuang)(zhuang)上(shang)分(fen)有片狀(zhuang)(zhuang)、大(da)塊和顆粒型；從顏色(se)上(shang)分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途(tu)更加廣泛。

組織蛋白生(sheng)產(chan)線以低溫豆(dou)粕(po)、花生(sheng)粕(po)為主要原(yuan)料，經粉磨(mo)、攪拌、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋白質分子打開成鏈狀并(bing)重新組織化，形(xing)成如(ru)肉狀纖(xian)維(wei)結(jie)構的(de)如(ru)瘦(shou)肉狀且有(you)(you)咀(ju)嚼感的(de)新型食(shi)品；其產(chan)品營養價值高(gao)，具(ju)有(you)(you)肉的(de)狀態          和(he)口感，不含膽固醇(chun)和(he)動物脂肪，具(ju)有(you)(you)吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)特(te)點；用于火(huo)腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)品及速凍(dong)食(shi)品等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料機：將拌好(hao)的原料輸(shu)送到擠壓機的喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除(chu)去一定水(shui)分，延長(chang)保質(zhi)期(qi)。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室溫，便于(yu)包裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設備前期(qi)設計控制

技(ji)術人員根據(ju)客戶廠房、電力(li)、地點(dian)等(deng)實(shi)際情況(kuang)及要(yao)求，結合(he)設備試(shi)驗情況(kuang)進(jin)行科學合(he)理的設計。

2. 零(ling)配件選(xuan)購(gou)標準

零配件(jian)供(gong)(gong)貨商，對供(gong)(gong)方產品嚴格篩(shai)選，選購(gou)(gou)同(tong)行業(ye)質優(you)價(jia)廉(lian)廠(chang)家。在保證(zheng)質量的(de)(de)前提，降低設備制造成本，讓客戶(hu)采購(gou)(gou)性價(jia)比好的(de)(de)設備。對于(yu)同(tong)一(yi)品種的(de)(de)外協件(jian)，挑選三家供(gong)(gong)貨商，做到優(you)勝劣汰選購(gou)(gou)。

3. 生產(chan)控制

銷售部接(jie)到訂單以后，提交技(ji)術部，技(ji)術部根(gen)據訂單詳情出設備(bei)對應的CAD圖(tu)(tu)紙(zhi)。生產部門根(gen)據CAD圖(tu)(tu)紙(zhi)技(ji)術文件安排個(ge)相關部分采購生產加工(gong)。

4. 設(she)備(bei)及零配(pei)件驗收

有(you)專職質量(liang)控(kong)制人員對(dui)外購及(ji)外協件進(jin)行批量(liang)抽檢(jian).對(dui)于關鍵及(ji)精密的零配件做到質量(liang)檢(jian)驗。

對于自(zi)制件進行加(jia)工(gong)人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合格方可投入使用(yong)。

成品設備安裝(zhuang)完畢后(hou)，有(you)售后(hou)技術人員驗收。現場設備空載運轉半(ban)小時以上，無故障后(hou)，方可加載現場調試。確保每(mei)臺(tai)設備符合(he)出廠條(tiao)件，并出具(ju)設備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免費(fei)安裝調(diao)試(shi)設備(bei)，免費(fei)培(pei)訓操作。

2.質(zhi)保：該(gai)生產線(xian)本公司(si)提(ti)供一(yi)年(nian)(nian)質(zhi)保，非人為損壞一(yi)年(nian)(nian)內提(ti)供維修及更換零部(bu)件服(fu)務(wu)。設備終(zhong)生提(ti)供維護

3.配(pei)方(fang)：免(mian)費(fei)提供(gong)組(zu)織蛋白基礎配(pei)方(fang)；也(ye)可介紹客戶學習到專(zhuan)業配(pei)方(fang)。

4.配件(jian)：可(ke)根據客戶需求提(ti)供各種模具，常年低價(jia)提(ti)供膨化生(sheng)產設備各種配件(jian)。