仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)制品也叫(jiao)大豆(dou)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai):經過組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)化(hua)，具有(you)穩定的(de)網狀(zhuang)(zhuang)結構(gou)(gou)的(de)大豆(dou)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)。組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)有(you)粒狀(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)、片狀(zhuang)(zhuang)、絲狀(zhuang)(zhuang)等(deng)不同(tong)(tong)形態，呈不同(tong)(tong)深淺的(de)黃褐(he)色(se)，其網狀(zhuang)(zhuang)結構(gou)(gou)成(cheng)(cheng)定向(xiang)排列，形成(cheng)(cheng)具彈性、韌性的(de)纖維束或積層，使(shi)(shi)在食用時有(you)類似肉(rou)食肌肉(rou)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)的(de)咬勁。膨(peng)化(hua)擠壓蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)以(yi)(yi)脫(tuo)脂豆(dou)粕(po)為原料，用擠壓機形成(cheng)(cheng)的(de)剪切(qie)力進行組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)化(hua)，此法生(sheng)產(chan)的(de)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)，也稱(cheng)擠壓蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)，可用作(zuo)人(ren)造肉(rou)的(de)基料或肉(rou)制品的(de)增(zeng)量，大豆(dou)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)可以(yi)(yi)代替分離蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉(rou)制品中，這樣不僅(jin)能提高肉(rou)制品的(de)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)質含量，又能吸收多(duo)余的(de)脂肪，使(shi)(shi)其不油不膩而更(geng)顯肉(rou)感，達到降低成(cheng)(cheng)本不降低營養成(cheng)(cheng)分及促(cu)進消化(hua)的(de)目的(de)。濟(ji)南大彤(tong)機械改進型(xing)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)設備根據國內外(wai)先(xian)進技術并通過實驗、研發而成(cheng)(cheng)，該大豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)膨(peng)化(hua)機械設備生(sheng)產(chan)的(de)植物組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)有(you)良好的(de)顆狀(zhuang)(zhuang)結構(gou)(gou)，經過浸泡可以(yi)(yi)制成(cheng)(cheng)各種風(feng)味的(de)素食品，在加(jia)工組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)的(de)過程中，可以(yi)(yi)添(tian)加(jia)不同(tong)(tong)風(feng)味調(diao)味劑(ji)，然后(hou)再(zai)添(tian)加(jia)到方便食品和休閑食品中，又可以(yi)(yi)制得不同(tong)(tong)風(feng)味的(de)食品。

      目前大(da)(da)豆(dou)組織蛋白主(zhu)要是以脫脂大(da)(da)豆(dou)粉、大(da)(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)(da)豆(dou)分(fen)離蛋白等為原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨化(hua)等機(ji)械的和熱的作(zuo)用(yong)下制成(cheng)的產品。其營養(yang)高、功能性(xing)較好，有以下特點：

      1、經(jing)過膨化機擠壓膨化，使其蛋白(bai)質分子重新(xin)排(pai)列(lie)整齊，具有同(tong)方向組(zu)(zu)織(zhi)結構(gou)，類(lei)似肉樣(yang)的多(duo)孔組(zu)(zu)織(zhi)，因此有優良的保水性與咀嚼感；

      2、經過(guo)短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力下加工，消除(chu)了大豆(dou)中所含的各種有害(hai)物質，提高(gao)人體對蛋白的吸收消化能力，營養價值顯著增(zeng)加；

      3、膨化時，由于出口(kou)處迅速減壓噴爆，可以(yi)除(chu)去大(da)豆中的(de)不良(liang)氣味(wei)并降低大(da)豆蛋白質食(shi)用(yong)后的(de)產氣性；

      4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

      5、使用(yong)方便，用(yong)室溫(wen)水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食(shi)品(pin)；

      6、大(da)豆組(zu)織蛋白不含膽固醇，患(huan)有心血管病的(de)人可以放心的(de)食(shi)用；

      7、大豆組織蛋白是較(jiao)理想的(de)植物蛋白，含(han)有人(ren)體必須的(de)八種(zhong)營養(yang)成分(fen)；

      8、大豆組織蛋(dan)白形狀上分有片狀、大塊和(he)顆(ke)粒(li)型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現的用途更(geng)加(jia)廣泛。

      大豆(dou)分離蛋白(bai)膨化(hua)機械設備以低溫豆(dou)粕、花生粕為主要(yao)原料，經粉磨、攪拌(ban)、調質(zhi)、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切，將球形蛋白(bai)質(zhi)分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新(xin)組織化(hua)，形成(cheng)如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有(you)(you)咀(ju)嚼(jiao)感的(de)新(xin)型食(shi)品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價值高(gao)(gao)，具(ju)(ju)有(you)(you)肉(rou)的(de)狀(zhuang)態和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具(ju)(ju)有(you)(you)吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的(de)特點；廣泛(fan)用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)(pin)及(ji)速凍食(shi)品(pin)(pin)等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料(liao)(liao)配制→拌料(liao)(liao)→輸(shu)送→擠壓膨(peng)化→輸(shu)送→干(gan)燥(zao)→冷卻(que)

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可將(jiang)低溫豆粕、分(fen)離(li)蛋白等混合(he)添加(jia)劑以(yi)及(ji)一定比例(li)的水分(fen)充(chong)分(fen)混合(he)攪拌均(jun)勻。

2、上(shang)料機(ji)：將拌好(hao)的(de)原料輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料斗(dou)。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機(ji)：將(jiang)產品(pin)輸送到烤(kao)箱(xiang)。

5、多層烤箱(xiang)：充分烘烤，除去(qu)一定水分，延長保(bao)質期。

6、冷卻(que)輸(shu)送機：冷卻(que)至適溫(wen)，便于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設(she)備前期設(she)計控制

技術(shu)人(ren)員根據客戶(hu)廠房、電(dian)力、地(di)點等實際情況及要求(qiu)，結(jie)合(he)(he)設(she)(she)備試驗情況進行科(ke)學合(he)(he)理(li)的設(she)(she)計。

2.      零配件選購標準(zhun)

零(ling)配件供貨商，對供方(fang)產(chan)品(pin)嚴格篩選，選購同行業質優價廉廠(chang)家。在保證(zheng)(zheng)質量的(de)(de)前提(ti)，降低設備制造成本(ben)，真正(zheng)讓客戶采購性價比的(de)(de)設備。對于同一品(pin)種的(de)(de)外協件，最少保證(zheng)(zheng)三家供貨商，真正(zheng)做到優勝劣汰選購。

3.  生產(chan)控(kong)制

銷售(shou)部(bu)接到訂單(dan)以后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙。生產部(bu)門根據(ju)CAD圖紙技術文件安排個相關(guan)部(bu)分采購生產加工。

4.    設備及(ji)零(ling)配件(jian)驗收

   有專職(zhi)質(zhi)量(liang)控制人員對外(wai)購及外(wai)協件進行批量(liang)抽檢(jian).對于關鍵(jian)及精密的零配件做到質(zhi)量(liang)檢(jian)驗。

   對于自制件必須進(jin)行加工人員自檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian)，全(quan)部合格方可投入(ru)使用。

   成(cheng)品(pin)(pin)設備安(an)裝完(wan)畢后(hou)，有售后(hou)技術(shu)人員(yuan)驗收。現場食品(pin)(pin)膨(peng)化機空載(zai)(zai)運(yun)轉半小(xiao)時以上，無故障后(hou)，方可加載(zai)(zai)現場調試。確保每(mei)臺設備都符合出(chu)廠條件，并出(chu)具(ju)設備合格證。