大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)白可以代(dai)替分離蛋(dan)白添(tian)加(jia)到肉制(zhi)品(pin)中(zhong)，這樣不(bu)(bu)僅能提高(gao)肉制(zhi)品(pin)的蛋(dan)白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩(ni)而更顯肉感，達(da)到經濟(ji)實(shi)惠的目(mu)的。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)白設備生產(chan)的植(zhi)物組(zu)織(zhi)蛋(dan)白有良好的顆狀結構，經過(guo)浸泡可以制(zhi)成各種風(feng)味(wei)的素食品(pin)，在加(jia)工組(zu)織(zhi)蛋(dan)白的過(guo)程(cheng)中(zhong)，可以添(tian)加(jia)不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)調(diao)味(wei)劑，然后再(zai)添(tian)加(jia)到方(fang)便(bian)食品(pin)和休(xiu)閑食品(pin)中(zhong)，又可以制(zhi)得不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)的食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大豆(dou)(dou)組織(zhi)蛋白主要是(shi)以脫脂(zhi)大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃縮蛋白或(huo)大豆(dou)(dou)分離蛋白等為原料(liao)，經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制(zhi)成的(de)產品。其營(ying)養(yang)高(gao)、功(gong)能性較好，有以下(xia)特(te)點：

1、經過膨(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)化，使其(qi)蛋白質分子重(zhong)新排列整齊，具(ju)有(you)同(tong)方(fang)向組織結(jie)構，類似(si)肉樣的(de)多孔組織，因此有(you)優(you)良(liang)的(de)保(bao)水(shui)性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除大豆中所(suo)含的各種(zhong)有害(hai)物(wu)質，促進人(ren)體對蛋(dan)白的吸收消化能力，營養價值得以保留(liu)；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆(bao)，可以(yi)除去大豆中的不良氣味并降(jiang)低大豆蛋白(bai)質食(shi)用后(hou)的產氣性(xing)；

4、大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白有良好的(de)保(bao)油性，用它做(zuo)出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室(shi)溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含(han)量低，適合患有心血(xue)管疾的人的食(shi)用；

7、大(da)豆組(zu)織蛋白是(shi)較(jiao)理想的植物(wu)蛋白，含有人體必須(xu)的八(ba)種(zhong)營養成分(fen)；

8、大豆組織蛋白(bai)形狀上(shang)分有片狀、大塊和顆粒(li)型；從顏色上(shang)分有原(yuan)色、紅色，使(shi)其實(shi)現的(de)用途更加廣泛(fan)。

組織蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌、調質(zhi)、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切，將球(qiu)形蛋白質(zhi)分子打開(kai)成(cheng)鏈狀并(bing)重新組織化(hua)，形成(cheng)如(ru)肉(rou)狀纖維結構的如(ru)瘦肉(rou)狀且(qie)有咀嚼(jiao)感的新型食(shi)品；其產品營養(yang)價值高(gao)(gao)，具(ju)有肉(rou)的狀態          和(he)口感，不含膽固醇和(he)動物(wu)脂肪(fang)，具(ju)有吸油、吸水(shui)、吸味的特點(dian)；用于火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品及(ji)速(su)凍食(shi)品等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到(dao)烤(kao)箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一定水(shui)分(fen)，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技術人員(yuan)根據客戶廠房、電力、地點等實際情(qing)況(kuang)及要求，結合設(she)備試驗情(qing)況(kuang)進行科學合理的設(she)計。

2. 零配件選購標準

零(ling)配件(jian)供貨(huo)(huo)商，對供方產品(pin)嚴格篩(shai)選，選購同行業質優(you)價(jia)廉廠家。在保證質量的前(qian)提，降低設備制造(zao)成本，讓客戶采購性價(jia)比好的設備。對于同一品(pin)種的外協件(jian)，挑選三家供貨(huo)(huo)商，做到優(you)勝劣汰(tai)選購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接(jie)到訂(ding)(ding)單(dan)以(yi)后(hou)，提(ti)交(jiao)技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根據訂(ding)(ding)單(dan)詳情出設備(bei)對應的CAD圖紙。生產部(bu)門根據CAD圖紙技術(shu)文(wen)件(jian)安排個相(xiang)關部(bu)分(fen)采購(gou)生產加(jia)工。

4. 設備及零(ling)配件驗收

有專(zhuan)職質(zhi)量控(kong)制人員(yuan)對外(wai)購(gou)及外(wai)協件(jian)進行批量抽檢.對于關(guan)鍵及精密的零配件(jian)做到質(zhi)量檢驗。

對于自(zi)制件進行(xing)加工(gong)人(ren)員自(zi)檢、互檢、總檢，合格方(fang)可投入使用。

成品設備(bei)安裝完畢(bi)后，有(you)售后技術(shu)人員(yuan)驗收。現(xian)場設備(bei)空載運(yun)轉半小(xiao)時以(yi)上，無故(gu)障后，方(fang)可加載現(xian)場調(diao)試。確保每臺設備(bei)符合(he)出廠條件(jian)，并出具(ju)設備(bei)合(he)格(ge)證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免(mian)費(fei)安裝調試設備(bei)，免(mian)費(fei)培訓操作。

2.質保(bao)：該生產線(xian)本公(gong)司提供(gong)一(yi)年(nian)質保(bao)，非(fei)人為損壞一(yi)年(nian)內提供(gong)維修及更換(huan)零部件服務。設(she)備(bei)終生提供(gong)維護

3.配(pei)方：免費提供(gong)組織蛋白基礎配(pei)方；也可(ke)介(jie)紹客戶學(xue)習到(dao)專(zhuan)業配(pei)方。

4.配件：可根據客戶需求提供各(ge)種(zhong)模具，常年低(di)價(jia)提供膨化生產設備各(ge)種(zhong)配件。