大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋白可(ke)以(yi)代替分離蛋白添加到肉(rou)制(zhi)品(pin)中(zhong)，這樣不僅(jin)能(neng)(neng)提高肉(rou)制(zhi)品(pin)的(de)(de)蛋白質含量，又能(neng)(neng)吸收多余的(de)(de)脂肪，使其不油(you)不膩而更顯肉(rou)感，達到經(jing)濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組織(zhi)蛋白設備生產(chan)的(de)(de)植物組織(zhi)蛋白有良(liang)好的(de)(de)顆狀結構(gou)，經(jing)過浸(jin)泡可(ke)以(yi)制(zhi)成各種風(feng)(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)素食品(pin)，在(zai)加工組織(zhi)蛋白的(de)(de)過程中(zhong)，可(ke)以(yi)添加不同(tong)風(feng)(feng)味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑(ji)，然后再添加到方便食品(pin)和休閑(xian)食品(pin)中(zhong)，又可(ke)以(yi)制(zhi)得不同(tong)風(feng)(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大豆(dou)組織蛋白主要是以脫(tuo)脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白或(huo)大豆(dou)分離蛋白等(deng)為原料(liao)，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等(deng)機械的和熱的作用(yong)下(xia)(xia)制成的產品(pin)。其(qi)營養高(gao)、功能性(xing)較(jiao)好，有以下(xia)(xia)特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋(dan)白質(zhi)分子重新(xin)排列整(zheng)齊，具有同方向組(zu)織結構，類似肉樣的多(duo)孔組(zu)織，因此有優良(liang)的保水性與(yu)咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓(ya)力下加(jia)工，消(xiao)除(chu)大豆(dou)中所含的(de)各種有(you)害(hai)物質，促進人體對蛋白的(de)吸收消(xiao)化能力，營養價值(zhi)得以保留；

3、膨化時，由于出口處迅速減(jian)壓噴爆(bao)，可以除去大豆中的(de)不良(liang)氣味并降低大豆蛋白(bai)質食用后的(de)產(chan)氣性(xing)；

4、大(da)豆組織蛋白有良好的保油(you)性，用(yong)它做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用(yong)方(fang)便，用(yong)室溫水(shui)浸泡30分鐘，便可添加做(zuo)成(cheng)各(ge)種食(shi)品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適合患有(you)心血管(guan)疾(ji)的人的食用；

7、大(da)豆組織蛋白(bai)是(shi)較理(li)想(xiang)的植物蛋白(bai)，含有人體(ti)必須的八(ba)種營養成分；

8、大豆(dou)組織蛋白形狀上(shang)分(fen)有片狀、大塊和顆粒(li)型；從顏(yan)色(se)上(shang)分(fen)有原(yuan)色(se)、紅色(se)，使(shi)其實現的用途更加(jia)廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋白生產(chan)線以低溫豆粕、花生粕為主要原(yuan)料，經粉磨(mo)、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形(xing)蛋白質分子(zi)打開(kai)成鏈狀(zhuang)并重新(xin)(xin)組(zu)織(zhi)化(hua)，形(xing)成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖(xian)維結構的如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且(qie)有咀(ju)嚼(jiao)感的新(xin)(xin)型食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高，具有肉(rou)的狀(zhuang)態          和口感，不(bu)含(han)膽固醇和動物(wu)脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；用于(yu)火(huo)腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速(su)凍食品(pin)等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌(ban)好的原料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸送(song)到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期(qi)。

6、冷(leng)卻輸送(song)機：冷(leng)卻至(zhi)室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控(kong)制

技術人(ren)員根據客戶(hu)廠房、電力、地點等(deng)實際情況及要求，結合設備試驗情況進行科學合理的設計。

2. 零配(pei)件選購標準

零配件供貨(huo)(huo)商(shang)(shang)，對(dui)供方產品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質優價廉廠家。在(zai)保(bao)證質量的前提，降低設(she)備制造成本，讓客戶采購(gou)性價比(bi)好的設(she)備。對(dui)于(yu)同一(yi)品(pin)種的外協件，挑選(xuan)三家供貨(huo)(huo)商(shang)(shang)，做到優勝(sheng)劣汰選(xuan)購(gou)。

3. 生產控制

銷售部接(jie)到訂(ding)單(dan)以后，提交技(ji)術部，技(ji)術部根(gen)據(ju)訂(ding)單(dan)詳情(qing)出設備對應的(de)CAD圖紙。生(sheng)產部門根(gen)據(ju)CAD圖紙技(ji)術文件(jian)安排個相關部分采購(gou)生(sheng)產加工。

4. 設備及零配件驗收

有專職質(zhi)(zhi)量(liang)控制(zhi)人員對外(wai)購及外(wai)協(xie)件(jian)進行批量(liang)抽(chou)檢.對于關(guan)鍵及精密(mi)的零配件(jian)做到質(zhi)(zhi)量(liang)檢驗。

對于自制件進行(xing)加工(gong)人員自檢、互檢、總(zong)檢，合(he)格(ge)方可投入使用。

成品(pin)設備(bei)安裝完畢后(hou)，有售(shou)后(hou)技(ji)術人(ren)員驗(yan)收。現場設備(bei)空載(zai)運轉半(ban)小時以上，無故(gu)障后(hou)，方可加載(zai)現場調試。確保每臺設備(bei)符合(he)出廠條(tiao)件，并出具設備(bei)合(he)格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培訓：免費(fei)安(an)裝(zhuang)調試(shi)設備，免費(fei)培訓操作。

2.質(zhi)保：該生產線本公司(si)提(ti)供一年質(zhi)保，非(fei)人為(wei)損壞一年內提(ti)供維(wei)修及更(geng)換零部件服務。設備終生提(ti)供維(wei)護

3.配(pei)方：免費提供(gong)組(zu)織蛋白基(ji)礎配(pei)方；也可介紹客戶學習到專(zhuan)業(ye)配(pei)方。

4.配件(jian)：可根據客(ke)戶需(xu)求提(ti)供各種模(mo)具，常年低價提(ti)供膨化生產設備各種配件(jian)。