大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)可以(yi)代替(ti)分離蛋(dan)(dan)白(bai)添(tian)加到肉制(zhi)品中(zhong)，這樣(yang)不僅能(neng)提(ti)高肉制(zhi)品的(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含量，又能(neng)吸收多余的(de)(de)脂肪，使其不油(you)不膩而(er)更(geng)顯肉感(gan)，達到經(jing)濟實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)設備生產(chan)的(de)(de)植物組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)有良好(hao)的(de)(de)顆狀結構，經(jing)過(guo)浸(jin)泡可以(yi)制(zhi)成各種風味的(de)(de)素食(shi)(shi)(shi)品，在加工組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)，可以(yi)添(tian)加不同(tong)風味調(diao)味劑，然后(hou)再添(tian)加到方便食(shi)(shi)(shi)品和休(xiu)閑食(shi)(shi)(shi)品中(zhong)，又可以(yi)制(zhi)得不同(tong)風味的(de)(de)食(shi)(shi)(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白主要是以(yi)脫(tuo)脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)白或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白等(deng)為原料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)(xia)制成的(de)產品(pin)。其(qi)營養高、功能性較好，有(you)以(yi)下(xia)(xia)特點：

1、經過(guo)膨(peng)化(hua)(hua)機擠壓(ya)膨(peng)化(hua)(hua)，使其(qi)蛋白(bai)質(zhi)分子(zi)重新排列整(zheng)齊，具有(you)同方向組(zu)織(zhi)結構(gou)，類似肉樣的多孔組(zu)織(zhi)，因(yin)此有(you)優良的保水性與咀嚼感(gan)；

2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與高(gao)壓力下加(jia)工，消除大豆中所含(han)的各種有害(hai)物質(zhi)，促進人體對蛋白(bai)的吸收消化能力，營養價(jia)值得(de)以保留；

3、膨化時(shi)，由于出口處迅速(su)減壓噴爆(bao)，可以除(chu)去大(da)豆中(zhong)的不(bu)良氣味并(bing)降低(di)大(da)豆蛋白質食(shi)用(yong)后(hou)的產氣性；

4、大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)有良好的(de)保油性，用它做出食品(pin)干凈(jing)，不油膩(ni)；

5、使(shi)用方便(bian)，用室溫水浸泡30分(fen)鐘，便(bian)可添加做成各種食品；

6、大豆(dou)組織蛋(dan)白膽固醇含量低(di)，適合患有心血(xue)管疾的人(ren)的食(shi)用；

7、大豆組織(zhi)蛋白是較理想的植物(wu)蛋白，含(han)有人體必須的八種營養成分；

8、大豆組織蛋(dan)白形狀上(shang)分(fen)(fen)有片狀、大塊和顆(ke)粒型；從顏色上(shang)分(fen)(fen)有原色、紅(hong)色，使其實現的用途更加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產線(xian)以低溫豆粕、花生(sheng)粕為(wei)主要原料，經粉磨(mo)、攪拌、調(diao)質、高溫、高壓(ya)、高剪切，將球形蛋白(bai)質分子打開成鏈狀并重新組(zu)織(zhi)化，形成如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有(you)咀嚼感(gan)(gan)的新型食品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價值高，具有(you)肉的狀態          和(he)口感(gan)(gan)，不含膽固醇和(he)動物脂肪，具有(you)吸油、吸水、吸味的特點(dian)；用于(yu)火腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機：將(jiang)拌好的原料(liao)(liao)輸送(song)到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機(ji)：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫(wen)，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制(zhi)

技術人員根據客戶廠房、電力、地(di)點等實際(ji)情況及要求，結(jie)合設備試驗情況進行科(ke)學合理的(de)設計。

2. 零配件選購標準

零配件供貨商，對供方產品嚴格篩選，選購同行業質優價(jia)廉廠家。在(zai)保證(zheng)質量(liang)的(de)前提(ti)，降低設備制造成本(ben)，讓(rang)客戶采購性價(jia)比好的(de)設備。對于同一(yi)品種的(de)外協件，挑選三家供貨商，做到優勝劣汰選購。

3. 生產控制

銷(xiao)售部接到訂單以(yi)后，提交技術(shu)部，技術(shu)部根(gen)據訂單詳情出設(she)備對應的(de)CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部門根(gen)據CAD圖(tu)紙(zhi)技術(shu)文(wen)件安(an)排個相關(guan)部分(fen)采購生產加工。

4. 設備及零(ling)配(pei)件驗(yan)收(shou)

有專職質量(liang)(liang)控制(zhi)人員對(dui)外購及外協件(jian)進(jin)行批量(liang)(liang)抽(chou)檢.對(dui)于關鍵及精密的零配件(jian)做到質量(liang)(liang)檢驗。

對于自(zi)制件進(jin)行加(jia)工(gong)人員(yuan)自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合(he)格(ge)方可(ke)投入使用。

成品(pin)設(she)備(bei)安裝完畢后(hou)，有(you)售(shou)后(hou)技術人(ren)員驗收。現場設(she)備(bei)空載運轉半小時以(yi)上，無故障后(hou)，方(fang)可加載現場調試(shi)。確保每(mei)臺設(she)備(bei)符合(he)出(chu)廠條件(jian)，并出(chu)具設(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓(xun)：免費安(an)裝調試設備，免費培訓(xun)操作。

2.質保(bao)(bao)：該(gai)生產線(xian)本公司提供一年(nian)(nian)質保(bao)(bao)，非人為(wei)損壞一年(nian)(nian)內提供維(wei)修(xiu)及更換零部件服務。設備終生提供維(wei)護

3.配(pei)(pei)方(fang)：免費提供組(zu)織蛋白基礎配(pei)(pei)方(fang)；也可介紹客戶學習到專(zhuan)業配(pei)(pei)方(fang)。

4.配件(jian)(jian)：可(ke)根據客戶需求(qiu)提供各種模具，常(chang)年低價提供膨(peng)化生產設(she)備各種配件(jian)(jian)。