大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋白(bai)(bai)可以代替分離蛋白(bai)(bai)添加到肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)中，這樣不(bu)僅能(neng)提高肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)蛋白(bai)(bai)質含量(liang)，又能(neng)吸收多余的(de)(de)(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩(ni)而更(geng)顯肉(rou)感，達到經濟(ji)實(shi)惠的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。該組織(zhi)蛋白(bai)(bai)設備生產的(de)(de)(de)植(zhi)物組織(zhi)蛋白(bai)(bai)有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)顆狀結構(gou)，經過(guo)浸泡可以制(zhi)成各(ge)種風味的(de)(de)(de)素(su)食品(pin)(pin)，在加工組織(zhi)蛋白(bai)(bai)的(de)(de)(de)過(guo)程中，可以添加不(bu)同(tong)風味調味劑，然后再(zai)添加到方便食品(pin)(pin)和休閑(xian)食品(pin)(pin)中，又可以制(zhi)得不(bu)同(tong)風味的(de)(de)(de)食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)(dou)組織(zhi)蛋白(bai)主要(yao)是以脫(tuo)脂(zhi)大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃縮蛋白(bai)或大(da)豆(dou)(dou)分離(li)蛋白(bai)等(deng)為(wei)原料，經攪(jiao)拌、擠壓(ya)、膨化等(deng)機(ji)械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其營養高(gao)、功(gong)能性較(jiao)好(hao)，有以下(xia)特點(dian)：

1、經(jing)過膨化(hua)(hua)機擠壓膨化(hua)(hua)，使(shi)其蛋白質(zhi)分子重新排列整齊(qi)，具有(you)同方(fang)向組(zu)織結構，類(lei)似肉樣的多孔組(zu)織，因此(ci)有(you)優良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與高(gao)壓力下加工，消除大豆中所含的各(ge)種有害物質，促進人(ren)體對(dui)蛋白的吸(xi)收(shou)消化能力，營養(yang)價(jia)值得以保留(liu)；

3、膨化時，由于出口處迅(xun)速(su)減壓噴(pen)爆，可(ke)以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食(shi)用后(hou)的產氣性；

4、大(da)豆組織蛋白有良好的(de)保油性，用它做(zuo)出食品干凈，不油膩；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水浸泡(pao)30分鐘，便(bian)可添加做(zuo)成(cheng)各種食(shi)品；

6、大豆組織蛋白膽固(gu)醇(chun)含量低(di)，適合患有(you)心(xin)血(xue)管(guan)疾的人的食用；

7、大(da)豆(dou)組織蛋白是較理想(xiang)的(de)植物蛋白，含有人(ren)體(ti)必須的(de)八種營(ying)養成分；

8、大豆組織(zhi)蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)上分有原色(se)、紅(hong)色(se)，使其實現的用途更加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋白生產線以(yi)低溫豆粕、花生粕為(wei)主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形(xing)蛋白質分子打開成(cheng)鏈(lian)狀(zhuang)并重新(xin)組(zu)織(zhi)化，形(xing)成(cheng)如(ru)肉狀(zhuang)纖維結(jie)構的如(ru)瘦肉狀(zhuang)且有(you)咀(ju)嚼感的新(xin)型食品(pin)；其產品(pin)營養價(jia)值高，具(ju)有(you)肉的狀(zhuang)態(tai)          和(he)口(kou)感，不含膽(dan)固醇和(he)動物(wu)脂肪，具(ju)有(you)吸油、吸水(shui)、吸味的特點；用于火(huo)腿、香腸、罐頭(tou)、快餐(can)食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機(ji)：將(jiang)拌好的原料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤箱：除去一定(ding)水分(fen)，延長保質期(qi)。

6、冷(leng)卻(que)(que)輸送機：冷(leng)卻(que)(que)至室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期(qi)設計控制(zhi)

技術人員根據客戶(hu)廠房(fang)、電力、地點等實際情況及(ji)要(yao)求(qiu)，結合設備試驗情況進(jin)行科學合理的設計。

2. 零配件(jian)選購標準(zhun)

零配(pei)件供(gong)貨(huo)商(shang)，對供(gong)方(fang)產品嚴格篩(shai)選，選購同行業(ye)質優價廉廠家(jia)。在(zai)保證質量(liang)的前提，降低設備(bei)制(zhi)造成本，讓客戶采購性價比(bi)好的設備(bei)。對于同一品種的外(wai)協(xie)件，挑選三家(jia)供(gong)貨(huo)商(shang)，做到優勝劣汰選購。

3. 生產控制

銷(xiao)售部(bu)接到訂單以后(hou)，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根據(ju)訂單詳(xiang)情出設備對(dui)應的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)門(men)根據(ju)CAD圖紙技術(shu)文件安(an)排個相關部(bu)分采購生產(chan)加工。

4. 設備及零(ling)配件驗(yan)收

有專(zhuan)職質量(liang)控制人(ren)員對外購及(ji)(ji)外協(xie)件進行批量(liang)抽檢(jian).對于關鍵及(ji)(ji)精密的零配件做到質量(liang)檢(jian)驗(yan)。

對(dui)于自制件進(jin)行(xing)加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合(he)格方可投入(ru)使用。

成品設(she)備(bei)安(an)裝完畢后，有售后技術人(ren)員驗收。現場(chang)設(she)備(bei)空載運(yun)轉半小(xiao)時以上，無故障后，方可加載現場(chang)調試。確保每臺設(she)備(bei)符合(he)出廠條件，并出具設(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費(fei)安裝調試(shi)設備，免費(fei)培訓操作(zuo)。

2.質保：該生產線(xian)本公司提供一(yi)年質保，非(fei)人(ren)為(wei)損(sun)壞(huai)一(yi)年內提供維修(xiu)及更(geng)換零部(bu)件服務。設備(bei)終(zhong)生提供維護

3.配方(fang)：免費提供組織蛋白(bai)基礎(chu)配方(fang)；也(ye)可介(jie)紹(shao)客戶學(xue)習到專業配方(fang)。

4.配(pei)件(jian)：可(ke)根據客(ke)戶需求提供(gong)(gong)各(ge)種(zhong)模具，常年低價提供(gong)(gong)膨(peng)化(hua)生產設(she)備各(ge)種(zhong)配(pei)件(jian)。