仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿(fang)肉(rou)(rou)(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)也叫大豆組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai):經過組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)，具有(you)穩定的(de)網狀結(jie)構(gou)的(de)大豆蛋(dan)(dan)白(bai)。組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有(you)粒狀、塊狀、片狀、絲狀等不同形態(tai)，呈不同深淺(qian)的(de)黃褐(he)色(se)，其網狀結(jie)構(gou)成(cheng)(cheng)定向排(pai)列，形成(cheng)(cheng)具彈(dan)性、韌(ren)性的(de)纖維束或積層，使在食用(yong)時有(you)類似肉(rou)(rou)(rou)食肌肉(rou)(rou)(rou)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)咬勁(jing)。膨(peng)化(hua)擠壓蛋(dan)(dan)白(bai)以(yi)脫脂豆粕為(wei)原料(liao)(liao)，用(yong)擠壓機(ji)形成(cheng)(cheng)的(de)剪(jian)切力(li)進(jin)行組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)，此法(fa)生產的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)，也稱擠壓蛋(dan)(dan)白(bai)，可用(yong)作人造肉(rou)(rou)(rou)的(de)基料(liao)(liao)或肉(rou)(rou)(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)增(zeng)量，大豆組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)可以(yi)代替分離蛋(dan)(dan)白(bai)添加到肉(rou)(rou)(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)中，這樣(yang)不僅能提高肉(rou)(rou)(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含量，又能吸收多余(yu)的(de)脂肪，使其不油不膩而更顯(xian)肉(rou)(rou)(rou)感，達到降(jiang)低成(cheng)(cheng)本不降(jiang)低營養成(cheng)(cheng)分及促進(jin)消(xiao)化(hua)的(de)目的(de)。濟南大彤機(ji)械改進(jin)型組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)設備根據國內外先進(jin)技術(shu)并通過實驗(yan)、研(yan)發而成(cheng)(cheng)，該大豆分離蛋(dan)(dan)白(bai)膨(peng)化(hua)機(ji)械設備生產的(de)植物組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有(you)良好的(de)顆狀結(jie)構(gou)，經過浸(jin)泡可以(yi)制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)各種風味(wei)的(de)素食品(pin)，在加工組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)過程(cheng)中，可以(yi)添加不同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添加到方便食品(pin)和休(xiu)閑食品(pin)中，又可以(yi)制(zhi)(zhi)(zhi)得不同風味(wei)的(de)食品(pin)。

      目前大豆(dou)(dou)組織蛋(dan)白(bai)(bai)主要是以脫(tuo)脂大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)(bai)或大豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白(bai)(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產品。其營養高、功能性(xing)較好(hao)，有以下特(te)點：

      1、經(jing)過膨化(hua)機(ji)擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分子(zi)重(zhong)新(xin)排列(lie)整(zheng)齊(qi)，具有同方(fang)向組(zu)織結構，類似肉樣的(de)多(duo)孔(kong)組(zu)織，因此(ci)有優良的(de)保水(shui)性與(yu)咀嚼感；

      2、經過短(duan)時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力(li)下加工，消除了大豆(dou)中所含的(de)各種有害物(wu)質，提高(gao)(gao)人體對(dui)蛋白的(de)吸收(shou)消化能力(li)，營養價值顯著增(zeng)加；

      3、膨化時，由于出口處迅速減壓(ya)噴爆，可以除去大(da)豆中的不良(liang)氣味并降低大(da)豆蛋白質食用后(hou)的產氣性；

      4、大豆組織蛋白有良好的(de)保(bao)油(you)性(xing)，用它(ta)做出食品干凈，不油(you)膩；

      5、使用(yong)方便，用(yong)室(shi)溫水浸泡30分鐘，便可添(tian)加做成(cheng)各種食品；

      6、大豆組織蛋白不含膽(dan)固醇，患(huan)有心血管病的人可(ke)以放心的食用；

      7、大豆組織蛋白(bai)(bai)是較(jiao)理想(xiang)的(de)植(zhi)物蛋白(bai)(bai)，含有人體(ti)必須的(de)八種營養成分(fen)；

      8、大豆組織蛋白形(xing)狀上分有片(pian)狀、大塊(kuai)和顆(ke)粒型(xing)；從(cong)顏(yan)色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使(shi)其實現的用途(tu)更加廣泛。

      大豆分離蛋白膨(peng)化機(ji)械設備以低溫豆粕、花生(sheng)粕為主要原(yuan)料，經(jing)粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀(zhuang)并重(zhong)新組織(zhi)化，形成如肉(rou)狀(zhuang)纖(xian)維結構的如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有(you)咀嚼(jiao)感的新型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養(yang)價值(zhi)高，具有(you)肉(rou)的狀(zhuang)態和口感，不含(han)膽固(gu)醇(chun)和動物(wu)脂(zhi)肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭(tou)、快(kuai)餐(can)食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化(hua)→輸送→干(gan)燥→冷(leng)卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可將(jiang)低溫豆(dou)粕、分離(li)蛋白等(deng)混合添加劑(ji)以及一定比例的水分充分混合攪(jiao)拌均勻。

2、上料(liao)(liao)機：將拌(ban)好的原料(liao)(liao)輸送到擠(ji)壓機的喂料(liao)(liao)斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產(chan)品輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱(xiang)：充分(fen)烘烤，除去一(yi)定水分(fen)，延(yan)長保質期(qi)。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至適溫，便于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設(she)備前期設(she)計控制

技(ji)術人員根據客戶(hu)廠房、電力、地(di)點等實際情況及要求，結合設備試驗情況進行(xing)科(ke)學(xue)合理的(de)設計。

2.      零配件(jian)選購標(biao)準

零配件供貨商，對供方(fang)產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同(tong)行業質優價(jia)廉廠家。在保證質量(liang)的(de)前提(ti)，降低設備(bei)制造成本，真(zhen)正讓客戶(hu)采購性價(jia)比的(de)設備(bei)。對于同(tong)一(yi)品種的(de)外協件，最少保證三家供貨商，真(zhen)正做到(dao)優勝劣汰選(xuan)購。

3.  生產控制

銷售部接到訂單以后(hou)，提交技(ji)術(shu)部，技(ji)術(shu)部根據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門根據CAD圖紙技(ji)術(shu)文件安(an)排個相關(guan)部分采購生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)加工。

4.    設備及零(ling)配(pei)件驗收

   有(you)專職質量(liang)控(kong)制人員對外購及(ji)(ji)外協件(jian)進行批量(liang)抽檢.對于(yu)關(guan)鍵(jian)及(ji)(ji)精密的零配件(jian)做到(dao)質量(liang)檢驗。

   對于自制件必須(xu)進行(xing)加工(gong)人員自檢、互(hu)檢、總檢，全部(bu)合格(ge)方(fang)可投入使用。

   成品(pin)設備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現場食品(pin)膨(peng)化機空載運轉半小時以上，無故障后(hou)，方可加載現場調(diao)試。確保每臺設備(bei)都(dou)符合(he)出廠(chang)條件(jian)，并出具設備(bei)合(he)格證(zheng)。