大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)可(ke)(ke)以代替(ti)分離蛋(dan)(dan)白(bai)添加到肉制品中，這樣(yang)不(bu)僅能提高(gao)肉制品的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含量，又(you)(you)能吸收多余的(de)脂肪(fang)，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉感，達到經濟(ji)實(shi)惠的(de)目的(de)。該組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)設備生產的(de)植物組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有良好(hao)的(de)顆狀結構，經過浸泡可(ke)(ke)以制成各(ge)種(zhong)風味(wei)的(de)素食品，在加工組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)過程(cheng)中，可(ke)(ke)以添加不(bu)同風味(wei)調味(wei)劑，然后(hou)再添加到方(fang)便食品和休閑食品中，又(you)(you)可(ke)(ke)以制得(de)不(bu)同風味(wei)的(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大(da)豆(dou)(dou)組織(zhi)蛋白(bai)主(zhu)要是以脫脂大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃縮蛋白(bai)或大(da)豆(dou)(dou)分離(li)蛋白(bai)等為(wei)原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等機(ji)械的和熱的作(zuo)用下制成的產品。其營養高、功能性較好，有以下特點：

1、經過膨化機(ji)擠(ji)壓膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同方(fang)向(xiang)組織結構，類似肉樣的(de)多(duo)孔(kong)組織，因(yin)此有優(you)良的(de)保水(shui)性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力(li)下加工(gong)，消除大豆(dou)中所含的各種有害物質，促(cu)進人體(ti)對蛋白的吸(xi)收消化能力(li)，營養價值(zhi)得以(yi)保留(liu)；

3、膨化時，由(you)于出口處迅(xun)速減(jian)壓噴爆，可以除(chu)去大豆中的不良氣味并降低(di)大豆蛋白(bai)質(zhi)食用后(hou)的產氣性(xing)；

4、大豆組織蛋白(bai)有良好的保(bao)油性，用它做(zuo)出食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用方便(bian)，用室溫水浸(jin)泡30分鐘，便(bian)可(ke)添加做成(cheng)各(ge)種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋(dan)白膽固醇含量低，適合患有心血(xue)管疾的(de)人的(de)食用(yong)；

7、大豆組織蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai)，含有人(ren)體必須的八(ba)種營(ying)養成(cheng)分；

8、大豆組織蛋(dan)白(bai)形狀上(shang)分(fen)有片狀、大塊和顆(ke)粒型；從顏(yan)色(se)上(shang)分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實現(xian)的用(yong)途(tu)更(geng)加(jia)廣泛。

組織蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料(liao)，經粉磨、攪(jiao)拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切，將球(qiu)形(xing)蛋白質(zhi)分子打開成鏈狀并重新組織化，形(xing)成如肉(rou)狀纖維結構的(de)如瘦肉(rou)狀且(qie)有咀嚼感的(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營養價值高(gao)，具有肉(rou)的(de)狀態          和口感，不含膽(dan)固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的(de)特點；用于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐(can)食品(pin)及(ji)速凍食品(pin)等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料機(ji)：將拌(ban)好的原(yuan)料輸送到擠(ji)壓機(ji)的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品輸(shu)送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定水分，延長保質期(qi)。

6、冷卻輸送(song)機：冷卻至室溫，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前(qian)期(qi)設計控制(zhi)

技(ji)術人(ren)員(yuan)根據(ju)客戶廠房、電力、地點(dian)等(deng)實際情況及要求，結合設(she)備試驗(yan)情況進行科學(xue)合理(li)的設(she)計。

2. 零配件選購標準

零配件供貨商，對(dui)供方產(chan)品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行(xing)業質優(you)價(jia)廉廠家。在(zai)保證質量的(de)前提(ti)，降低設備(bei)制造成本，讓客戶(hu)采購性價(jia)比(bi)好的(de)設備(bei)。對(dui)于同一品(pin)種的(de)外協件，挑選(xuan)三家供貨商，做到優(you)勝劣(lie)汰選(xuan)購。

3. 生產(chan)控制

銷售部(bu)(bu)接(jie)到訂(ding)單以后，提交技(ji)(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)(ji)術部(bu)(bu)根據訂(ding)單詳情出設備(bei)對(dui)應的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技(ji)(ji)術文件安排個相關(guan)部(bu)(bu)分采購生產加工。

4. 設備及零配件驗(yan)收

有專(zhuan)職質量(liang)控制人員對(dui)外購及外協件進行(xing)批量(liang)抽檢(jian).對(dui)于關鍵及精密的零配件做到質量(liang)檢(jian)驗(yan)。

對(dui)于(yu)自(zi)制件進行加工人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合(he)格方可投入使用(yong)。

成(cheng)品設(she)備(bei)安(an)裝(zhuang)完(wan)畢后，有售后技術人員(yuan)驗收(shou)。現場設(she)備(bei)空載運轉半小時(shi)以上，無故障后，方可加載現場調試(shi)。確保(bao)每臺(tai)設(she)備(bei)符合出廠條件，并出具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓(xun)：免費(fei)安裝(zhuang)調試設備，免費(fei)培訓(xun)操作。

2.質保：該生產線本公司提(ti)供一(yi)年(nian)質保，非人為損壞一(yi)年(nian)內提(ti)供維修(xiu)及更(geng)換零(ling)部件服務(wu)。設備(bei)終生提(ti)供維護

3.配方(fang)：免費提供(gong)組織蛋(dan)白基礎配方(fang)；也可(ke)介(jie)紹客戶(hu)學(xue)習到專業配方(fang)。

4.配(pei)件：可(ke)根(gen)據(ju)客戶(hu)需求(qiu)提供各種模具(ju)，常(chang)年(nian)低價提供膨化生產(chan)設(she)備各種配(pei)件。