大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白可(ke)以(yi)代替分(fen)離蛋(dan)白添(tian)加(jia)到肉制(zhi)(zhi)品中(zhong)，這樣不(bu)(bu)(bu)僅能提高肉制(zhi)(zhi)品的蛋(dan)白質含量，又能吸(xi)收多余的脂肪，使(shi)其(qi)不(bu)(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)(bu)膩而(er)更顯肉感，達到經濟實惠的目的。該組(zu)織蛋(dan)白設(she)備生產的植(zhi)物(wu)組(zu)織蛋(dan)白有良好(hao)的顆(ke)狀(zhuang)結構，經過(guo)浸泡可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)成各種風(feng)味的素食品，在加(jia)工組(zu)織蛋(dan)白的過(guo)程中(zhong)，可(ke)以(yi)添(tian)加(jia)不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)風(feng)味調(diao)味劑(ji)，然(ran)后(hou)再添(tian)加(jia)到方(fang)便食品和(he)休閑食品中(zhong)，又可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)得不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)風(feng)味的食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)(dou)組(zu)織蛋(dan)白(bai)主要(yao)是以脫脂大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃縮(suo)蛋(dan)白(bai)或大(da)豆(dou)(dou)分離(li)蛋(dan)白(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作(zuo)用(yong)下制成的產(chan)品(pin)。其營養(yang)高、功能(neng)性較好，有(you)以下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊(qi)，具有同方向組織(zhi)結構，類似肉樣的多孔組織(zhi)，因此有優良(liang)的保(bao)水性與咀嚼感；

2、經過(guo)短時(shi)高溫、高水份與高壓力(li)下(xia)加工，消除(chu)大豆(dou)中(zhong)所含(han)的各種有害物質，促進人體對蛋白(bai)的吸收消化能力(li)，營養價值得以保留；

3、膨化時，由于出口(kou)處迅速減壓(ya)噴(pen)爆，可以除去大(da)豆(dou)中的不良氣(qi)味并降低大(da)豆(dou)蛋白(bai)質食(shi)用后(hou)的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有(you)良好的保油性，用它(ta)做出食品干凈，不油膩；

5、使用(yong)(yong)方(fang)便(bian)，用(yong)(yong)室(shi)溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適(shi)合患有心血管(guan)疾的人的食用；

7、大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八(ba)種營養(yang)成分；

8、大豆(dou)組織蛋白(bai)形狀上分(fen)有片狀、大塊和顆(ke)粒型；從顏色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白生產線以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為(wei)主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調(diao)質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切(qie)，將球(qiu)形蛋(dan)(dan)白質(zhi)分子打開成(cheng)鏈狀并重新組(zu)織(zhi)化，形成(cheng)如(ru)肉狀纖維結構的(de)如(ru)瘦肉狀且有(you)咀(ju)嚼感的(de)新型(xing)食(shi)品；其產品營養(yang)價值高(gao)，具有(you)肉的(de)狀態          和口感，不(bu)含膽固醇和動(dong)物脂肪，具有(you)吸油、吸水(shui)、吸味(wei)的(de)特點；用于火(huo)腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食(shi)品及(ji)速(su)凍食(shi)品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓(ya)機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱(xiang)：除去一定(ding)水分，延長(chang)保質期(qi)。

6、冷卻輸(shu)送機：冷卻至室(shi)溫，便(bian)于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技術人員根(gen)據客戶廠房、電力、地(di)點(dian)等實際情況(kuang)及要求，結合設備試驗情況(kuang)進行科學合理的設計。

2. 零配(pei)件選(xuan)購標準

零(ling)配件供貨商，對供方產品嚴(yan)格篩選，選購(gou)(gou)同行業質優價廉廠家。在保(bao)證質量的前提(ti)，降低設備制造成本，讓客戶采購(gou)(gou)性價比(bi)好的設備。對于同一品種的外協件，挑(tiao)選三家供貨商，做到優勝劣汰(tai)選購(gou)(gou)。

3. 生產(chan)控制

銷售部(bu)(bu)(bu)接到(dao)訂(ding)單(dan)以后，提(ti)交技(ji)(ji)術部(bu)(bu)(bu)，技(ji)(ji)術部(bu)(bu)(bu)根據(ju)訂(ding)單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)(bu)(bu)門根據(ju)CAD圖紙技(ji)(ji)術文(wen)件安(an)排個相關部(bu)(bu)(bu)分采購生產(chan)加工。

4. 設(she)備及(ji)零配件驗(yan)收

有專職(zhi)質量控(kong)制人員對外(wai)購及外(wai)協(xie)件(jian)進行批量抽檢.對于(yu)關(guan)鍵及精密的零配(pei)件(jian)做到質量檢驗。

對于(yu)自制(zhi)件進(jin)行加工人員(yuan)自檢、互檢、總檢，合格方可(ke)投入使用(yong)。

成品設備(bei)安裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技術(shu)人(ren)員驗(yan)收(shou)。現場(chang)設備(bei)空(kong)載(zai)運(yun)轉半小時以上，無故障后(hou)，方可加載(zai)現場(chang)調試(shi)。確保(bao)每臺設備(bei)符合(he)出(chu)廠條件，并出(chu)具設備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免(mian)費(fei)(fei)安裝調(diao)試設備，免(mian)費(fei)(fei)培訓操作。

2.質(zhi)保：該(gai)生(sheng)產線本公司提(ti)(ti)供一年(nian)質(zhi)保，非人為損(sun)壞(huai)一年(nian)內提(ti)(ti)供維修及更換零部件服務。設(she)備終(zhong)生(sheng)提(ti)(ti)供維護

3.配(pei)(pei)方(fang)：免費提供組織蛋白基礎配(pei)(pei)方(fang)；也(ye)可(ke)介紹(shao)客戶學習到專業配(pei)(pei)方(fang)。

4.配件：可根(gen)據(ju)客(ke)戶需求提供各(ge)種模具，常年低價提供膨化生產(chan)設(she)備(bei)各(ge)種配件。