大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)(dan)白可(ke)以(yi)(yi)代替分離蛋(dan)(dan)白添加(jia)到肉制品(pin)中(zhong)，這樣不僅能(neng)提高肉制品(pin)的(de)蛋(dan)(dan)白質(zhi)含量，又(you)能(neng)吸收多余的(de)脂肪，使其不油(you)不膩而更顯肉感，達(da)到經濟實惠的(de)目的(de)。該組織蛋(dan)(dan)白設備生產的(de)植物組織蛋(dan)(dan)白有良(liang)好的(de)顆狀結構，經過(guo)(guo)浸(jin)泡可(ke)以(yi)(yi)制成各種(zhong)風(feng)味(wei)(wei)的(de)素食品(pin)，在加(jia)工組織蛋(dan)(dan)白的(de)過(guo)(guo)程中(zhong)，可(ke)以(yi)(yi)添加(jia)不同風(feng)味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑(ji)，然后再(zai)添加(jia)到方便食品(pin)和休閑食品(pin)中(zhong)，又(you)可(ke)以(yi)(yi)制得不同風(feng)味(wei)(wei)的(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組(zu)織蛋白主要(yao)是以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白或大豆(dou)分離蛋白等為原(yuan)料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和(he)熱的作用下(xia)(xia)制成的產品。其營養高、功能(neng)性(xing)較(jiao)好，有以下(xia)(xia)特(te)點：

1、經過膨化機(ji)擠壓膨化，使其蛋白質(zhi)分(fen)子重新排列(lie)整齊(qi)，具有(you)同方向組(zu)織結構，類似(si)肉樣(yang)的多孔組(zu)織，因(yin)此(ci)有(you)優良的保水(shui)性(xing)與咀(ju)嚼感(gan)；

2、經過(guo)短時高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與(yu)高(gao)壓力下加工，消(xiao)除大豆中(zhong)所(suo)含的(de)各種有害物質(zhi)，促進人體對蛋白的(de)吸收消(xiao)化(hua)能力，營養價值得(de)以(yi)保留(liu)；

3、膨化時(shi)，由于出口處迅(xun)速減壓(ya)噴爆，可以除去大(da)(da)豆中的不良(liang)氣(qi)味并降低(di)大(da)(da)豆蛋白質食用后的產(chan)氣(qi)性(xing)；

4、大豆組織(zhi)蛋白有(you)良好的保(bao)油(you)(you)性，用它(ta)做出食品干凈，不油(you)(you)膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可(ke)添加做成各種(zhong)食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適合患有心血(xue)管疾的人的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的(de)植物(wu)蛋白，含有人(ren)體必須的(de)八種營養成(cheng)分；

8、大(da)豆組織蛋白形狀上分有片(pian)狀、大(da)塊(kuai)和顆(ke)粒型；從顏(yan)色(se)上分有原(yuan)色(se)、紅色(se)，使其(qi)實現(xian)的用途更加廣(guang)泛。

組織蛋白(bai)(bai)生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jing)粉磨、攪(jiao)拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切，將球形蛋白(bai)(bai)質(zhi)分子打(da)開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新(xin)組織化，形成如(ru)肉狀(zhuang)(zhuang)纖維結(jie)構的(de)如(ru)瘦(shou)肉狀(zhuang)(zhuang)且有咀嚼感的(de)新(xin)型(xing)食(shi)品；其產品營養價值高(gao)，具有肉的(de)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)          和口(kou)感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水(shui)、吸味(wei)的(de)特(te)點(dian)；用于(yu)火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品及速凍食(shi)品等(deng)各類(lei)行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機(ji)：將(jiang)拌好的原料(liao)(liao)輸送到(dao)擠壓機(ji)的喂料(liao)(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升(sheng)機：將產品輸(shu)送到(dao)烤箱。

5、多(duo)層(ceng)烤箱：除去一(yi)定(ding)水分(fen)，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室(shi)溫，便于包裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術(shu)人員根據客(ke)戶廠(chang)房、電(dian)力、地(di)點等實際(ji)情(qing)況及要求，結合(he)設備(bei)試(shi)驗情(qing)況進行科學合(he)理的設計(ji)。

2. 零(ling)配件選(xuan)購標準(zhun)

零(ling)配件供(gong)(gong)貨商，對(dui)供(gong)(gong)方產品嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購同(tong)行業質優(you)價廉廠家(jia)。在保證質量(liang)的前提，降低設備制(zhi)造成本，讓(rang)客戶采購性價比好(hao)的設備。對(dui)于同(tong)一品種的外協(xie)件，挑選(xuan)三家(jia)供(gong)(gong)貨商，做到優(you)勝劣汰選(xuan)購。

3. 生產(chan)控制(zhi)

銷售部(bu)接(jie)到訂(ding)單以后，提交技(ji)術(shu)(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)(shu)部(bu)根據訂(ding)單詳情出設備對(dui)應的CAD圖紙。生產部(bu)門根據CAD圖紙技(ji)術(shu)(shu)文件安排(pai)個相關部(bu)分采購生產加工。

4. 設備及零配件(jian)驗(yan)收

有專職質量(liang)控(kong)制人員對外購及外協件(jian)進(jin)行批量(liang)抽檢(jian).對于(yu)關鍵及精密的零(ling)配(pei)件(jian)做到(dao)質量(liang)檢(jian)驗。

對于自制件進行加工人(ren)員自檢、互檢、總檢，合格方可投入使用(yong)。

成(cheng)品設備(bei)安(an)裝完(wan)畢(bi)后，有售(shou)后技術人員驗收。現場(chang)(chang)設備(bei)空載運轉半小(xiao)時以上(shang)，無故(gu)障后，方(fang)可加載現場(chang)(chang)調試。確保每臺設備(bei)符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設備(bei)合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免費安(an)裝調試設備，免費培訓操作。

2.質保(bao)：該生(sheng)產線本公司提(ti)供一年(nian)(nian)質保(bao)，非(fei)人為損壞一年(nian)(nian)內提(ti)供維修及更換零部件(jian)服(fu)務。設(she)備終(zhong)生(sheng)提(ti)供維護

3.配方(fang)(fang)：免費提供組織蛋白基礎配方(fang)(fang)；也(ye)可介(jie)紹客戶學習到專業配方(fang)(fang)。

4.配(pei)件：可根(gen)據客戶需求提(ti)供(gong)各(ge)種模具，常(chang)年低價提(ti)供(gong)膨化生產設(she)備各(ge)種配(pei)件。