大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白可以代替分離(li)蛋(dan)(dan)(dan)白添加到肉制(zhi)品(pin)中(zhong)(zhong)，這樣不僅能提高(gao)肉制(zhi)品(pin)的蛋(dan)(dan)(dan)白質含量，又(you)能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實(shi)惠的目的。該組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白設(she)備生產的植物組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白有良好的顆狀(zhuang)結構，經過浸泡可以制(zhi)成各種(zhong)風味的素食(shi)品(pin)，在(zai)加工(gong)組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白的過程(cheng)中(zhong)(zhong)，可以添加不同(tong)風味調味劑，然(ran)后(hou)再添加到方(fang)便(bian)食(shi)品(pin)和休閑(xian)食(shi)品(pin)中(zhong)(zhong)，又(you)可以制(zhi)得不同(tong)風味的食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組織蛋(dan)白(bai)主要是以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋(dan)白(bai)或大豆分(fen)離蛋(dan)白(bai)等(deng)為原(yuan)料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的(de)(de)和熱的(de)(de)作用下制成的(de)(de)產(chan)品。其營養高、功能性較好，有以(yi)下特點：

1、經過膨(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)化，使(shi)其蛋白質分子重新排列整齊，具有(you)同方向組織(zhi)結構，類似肉樣的多孔組織(zhi)，因此有(you)優良的保水性與(yu)咀(ju)嚼(jiao)感；

2、經(jing)過短時(shi)高(gao)溫(wen)、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力(li)(li)下加工(gong)，消除大豆中所(suo)含(han)的各種有害物質(zhi)，促進人體(ti)對(dui)蛋白的吸收消化能力(li)(li)，營養價值得以保(bao)留；

3、膨化時，由于出口處(chu)迅速減(jian)壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的(de)(de)不良(liang)氣味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的(de)(de)產(chan)氣性；

4、大豆組織蛋(dan)白有良好的保油(you)性，用它做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加(jia)做(zuo)成各(ge)種食品；

6、大(da)豆組織蛋白膽固醇含(han)量低，適合患有心(xin)血管疾的人的食用；

7、大(da)豆組織蛋(dan)白是(shi)較理想的(de)植物蛋(dan)白，含有人體必須的(de)八種(zhong)營養成分；

8、大(da)豆組織(zhi)蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大(da)塊(kuai)和顆粒型；從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使其(qi)實(shi)現的用途更(geng)加廣(guang)泛。

組織蛋白生(sheng)產(chan)線以低溫豆粕、花生(sheng)粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切(qie)，將球形蛋白質分(fen)子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新(xin)組織化，形成(cheng)如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結構的如瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有咀嚼感的新(xin)型(xing)食品；其產(chan)品營養(yang)價(jia)值(zhi)高，具有肉(rou)的狀(zhuang)(zhuang)態          和口(kou)感，不含膽固醇(chun)和動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的特點(dian)；用(yong)于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸(shu)送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品輸(shu)送到烤箱。

5、多(duo)層烤箱：除去(qu)一定水分，延(yan)長保(bao)質期。

6、冷(leng)卻輸送(song)機(ji)：冷(leng)卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控(kong)制

技術人(ren)員根據(ju)客(ke)戶廠房、電力、地點(dian)等實際情況及要(yao)求，結合設備試驗(yan)情況進行科(ke)學合理的(de)設計。

2. 零配件選(xuan)購標準

零(ling)配件(jian)供貨(huo)(huo)商，對供方產(chan)品(pin)嚴(yan)格篩選，選購同行業(ye)質優價廉(lian)廠(chang)家(jia)(jia)。在保證(zheng)質量的(de)前提，降低設(she)備制造(zao)成(cheng)本，讓(rang)客戶采購性價比好的(de)設(she)備。對于(yu)同一品(pin)種的(de)外協件(jian)，挑選三家(jia)(jia)供貨(huo)(huo)商，做到優勝(sheng)劣汰選購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接(jie)到訂(ding)單以后，提交技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根據(ju)訂(ding)單詳(xiang)情出設備對應(ying)的(de)CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部(bu)門(men)根據(ju)CAD圖紙(zhi)技(ji)術文件安排個相關部(bu)分(fen)采購生產(chan)加(jia)工。

4. 設(she)備及零配件驗收

有專(zhuan)職質(zhi)量(liang)控制人(ren)員對(dui)外購及外協件(jian)進行批(pi)量(liang)抽檢.對(dui)于關(guan)鍵及精(jing)密的零配件(jian)做(zuo)到質(zhi)量(liang)檢驗。

對(dui)于自制件進行加(jia)工人員自檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian)，合格方(fang)可(ke)投(tou)入使用。

成品設備安裝(zhuang)完畢(bi)后，有(you)售后技(ji)術人員驗收。現場(chang)設備空載(zai)(zai)運轉半(ban)小時以上(shang)，無(wu)故障(zhang)后，方可加載(zai)(zai)現場(chang)調試。確(que)保每臺設備符合(he)出廠條件，并出具設備合(he)格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安(an)(an)裝(zhuang)培訓(xun)：免(mian)(mian)費(fei)安(an)(an)裝(zhuang)調試設(she)備(bei)，免(mian)(mian)費(fei)培訓(xun)操作。

2.質保：該(gai)生產線本公司提供一(yi)年(nian)質保，非(fei)人為(wei)損壞(huai)一(yi)年(nian)內提供維修及更換零部(bu)件(jian)服務。設備終生提供維護

3.配(pei)方(fang)：免費提供組織蛋白基礎(chu)配(pei)方(fang)；也可介(jie)紹客戶(hu)學習(xi)到專(zhuan)業配(pei)方(fang)。

4.配件：可根據客(ke)戶需求提供(gong)(gong)各種模具(ju)，常(chang)年(nian)低價提供(gong)(gong)膨化生產設備各種配件。