大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)可(ke)(ke)以代替分離蛋(dan)白(bai)(bai)添(tian)(tian)加(jia)(jia)到肉制品(pin)中，這樣不僅能提(ti)高(gao)肉制品(pin)的蛋(dan)白(bai)(bai)質含量，又能吸(xi)收多余的脂肪(fang)，使其不油不膩而(er)更顯肉感，達到經(jing)濟實(shi)惠(hui)的目的。該組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)設(she)備(bei)生產的植物組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)有良好的顆狀結構，經(jing)過浸泡可(ke)(ke)以制成各種風味(wei)的素食(shi)品(pin)，在加(jia)(jia)工組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)的過程中，可(ke)(ke)以添(tian)(tian)加(jia)(jia)不同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添(tian)(tian)加(jia)(jia)到方便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中，又可(ke)(ke)以制得(de)不同風味(wei)的食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前(qian)大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)主要(yao)是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋(dan)白(bai)或大(da)豆分離蛋(dan)白(bai)等為(wei)原(yuan)料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用(yong)下制成的產品。其營養高、功能性(xing)較好，有以下特點：

1、經過膨化(hua)機(ji)擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分子重新(xin)排列整齊，具有同方向組織結構(gou)，類似肉樣的(de)多孔組織，因此有優良的(de)保水性(xing)與咀嚼感(gan)；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加工，消除大豆中(zhong)所含的各種(zhong)有害物質，促(cu)進(jin)人體對蛋白的吸收消化(hua)能力(li)，營養價值得(de)以(yi)保留；

3、膨化時，由于出口(kou)處(chu)迅速減壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的(de)(de)不良(liang)氣味并降(jiang)低大豆(dou)蛋白質食用(yong)后的(de)(de)產氣性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好(hao)的保油(you)性，用它做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用方便，用室溫水(shui)浸泡30分鐘，便可添加做成(cheng)各種食品；

6、大豆組織蛋白膽(dan)固醇含量低，適(shi)合(he)患有(you)心血管(guan)疾的(de)人的(de)食用；

7、大豆組(zu)織蛋(dan)白是較理想的植物蛋(dan)白，含(han)有(you)人體必(bi)須的八種營養(yang)成分(fen)；

8、大豆組織(zhi)蛋白形狀上分(fen)有片狀、大塊和顆粒型(xing)；從顏色上分(fen)有原(yuan)色、紅(hong)色，使其實現的用途更加(jia)廣泛。

組織蛋(dan)(dan)白生產線以低溫豆粕(po)、花(hua)生粕(po)為主要原料(liao)，經粉(fen)磨、攪拌、調(diao)質、高溫、高壓(ya)、高剪切，將球形蛋(dan)(dan)白質分子打開成鏈狀(zhuang)并重(zhong)新(xin)組織化，形成如肉狀(zhuang)纖維結(jie)構的如瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感(gan)的新(xin)型食(shi)(shi)品(pin)；其產品(pin)營養(yang)價值高，具(ju)有肉的狀(zhuang)態          和口感(gan)，不含膽固醇(chun)和動物脂肪，具(ju)有吸油、吸水、吸味的特點(dian)；用于火腿(tui)、香腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)(shi)品(pin)及速凍食(shi)(shi)品(pin)等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機(ji)：將(jiang)拌好(hao)的原料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機(ji)：將產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一(yi)定水分，延長保質期。

6、冷卻(que)輸送機(ji)：冷卻(que)至室溫，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前(qian)期設計控(kong)制

技術人員根據客(ke)戶(hu)廠房、電力(li)、地點等實際(ji)情況及要求，結合設(she)備試驗(yan)情況進行科學合理的設(she)計(ji)。

2. 零配件選購(gou)標準(zhun)

零(ling)配件供貨商，對(dui)供方產(chan)品嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購同(tong)行業(ye)質優價廉廠家。在保證質量的(de)前提(ti)，降低設備(bei)制造成本，讓(rang)客戶采購性價比好的(de)設備(bei)。對(dui)于同(tong)一品種的(de)外協件，挑選(xuan)三家供貨商，做到優勝劣汰選(xuan)購。

3. 生產控制

銷售部(bu)(bu)接到訂單以后，提交技(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)根據訂單詳情出設備(bei)對應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產部(bu)(bu)門(men)根據CAD圖(tu)紙技(ji)術文件(jian)安排個相關部(bu)(bu)分采購生(sheng)產加(jia)工。

4. 設備(bei)及(ji)零(ling)配件驗收

有(you)專職(zhi)質量控制人員對外購(gou)及外協件(jian)進行批量抽檢.對于關(guan)鍵及精密的(de)零配件(jian)做到質量檢驗。

對(dui)于自制件進行(xing)加(jia)工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合(he)格方可(ke)投入使用。

成品設(she)(she)備(bei)(bei)安裝完畢后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技術人員(yuan)驗(yan)收。現(xian)場設(she)(she)備(bei)(bei)空(kong)載運轉半小(xiao)時以(yi)上，無故障后(hou)(hou)，方可加(jia)載現(xian)場調試。確保每臺設(she)(she)備(bei)(bei)符(fu)合(he)出(chu)廠條件，并(bing)出(chu)具設(she)(she)備(bei)(bei)合(he)格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免費安裝調試設備，免費培訓(xun)操(cao)作。

2.質保：該生(sheng)(sheng)產線本公司(si)提(ti)供(gong)(gong)一(yi)年質保，非人(ren)為損壞一(yi)年內提(ti)供(gong)(gong)維(wei)修及更換零部件(jian)服務(wu)。設備終生(sheng)(sheng)提(ti)供(gong)(gong)維(wei)護

3.配(pei)方(fang)：免費提(ti)供組(zu)織蛋白基礎配(pei)方(fang)；也(ye)可介(jie)紹(shao)客戶學習到專(zhuan)業(ye)配(pei)方(fang)。

4.配件(jian)：可根(gen)據(ju)客戶需求提供各(ge)種模具，常年低價提供膨化生(sheng)產設備各(ge)種配件(jian)。