大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)可(ke)以代(dai)替分離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)添加(jia)(jia)到肉(rou)制(zhi)品中，這樣不僅能提高肉(rou)制(zhi)品的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)質含(han)量，又(you)能吸收(shou)多余的(de)脂肪，使其不油不膩而更顯(xian)肉(rou)感，達到經濟實(shi)惠的(de)目的(de)。該組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)設備(bei)生產的(de)植物組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)有良好的(de)顆狀結構，經過浸泡(pao)可(ke)以制(zhi)成(cheng)各(ge)種(zhong)風味(wei)的(de)素食品，在加(jia)(jia)工(gong)組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)過程中，可(ke)以添加(jia)(jia)不同風味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添加(jia)(jia)到方(fang)便(bian)食品和(he)休閑食品中，又(you)可(ke)以制(zhi)得不同風味(wei)的(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)(dou)(dou)組織蛋白主要是以脫脂(zhi)大(da)豆(dou)(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)(dou)濃縮蛋白或大(da)豆(dou)(dou)(dou)分離蛋白等為原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨(peng)化(hua)等機械的(de)和(he)熱的(de)作用下制成的(de)產品。其營養(yang)高(gao)、功能性較好，有以下特點(dian)：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使(shi)其蛋白質分子(zi)重(zhong)新排列整齊(qi)，具(ju)有同(tong)方向組織(zhi)結構，類似肉樣的多孔組織(zhi)，因此有優良(liang)的保水性與(yu)咀嚼感(gan)；

2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水(shui)份(fen)與高(gao)(gao)壓力下(xia)加(jia)工，消除大豆(dou)中所含的各(ge)種有害物質(zhi)，促進人體對蛋白的吸收消化能力，營養價值得以保留；

3、膨化時(shi)，由于(yu)出口處迅速減壓噴爆，可以除去大(da)豆(dou)中的不良(liang)氣(qi)味并降低大(da)豆(dou)蛋白質(zhi)食用(yong)后的產氣(qi)性(xing)；

4、大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白(bai)有良好的保油性，用(yong)它(ta)做出(chu)食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室(shi)溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食(shi)品；

6、大豆(dou)組織(zhi)蛋白膽固(gu)醇含(han)量低，適合(he)患有心血(xue)管(guan)疾的(de)(de)人的(de)(de)食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含(han)有人體必須的八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上(shang)分(fen)有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上(shang)分(fen)有原(yuan)色、紅(hong)色，使其實現的用途(tu)更加廣泛。

組織蛋(dan)白(bai)生產線以(yi)低溫豆(dou)粕(po)(po)、花生粕(po)(po)為主要原料，經(jing)粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋(dan)白(bai)質(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織化，形成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼感(gan)的新型(xing)食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價(jia)值高(gao)，具有肉(rou)的狀(zhuang)態          和口感(gan)，不含膽(dan)固(gu)醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特(te)點；用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及(ji)速(su)凍食(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將(jiang)拌好的(de)原料(liao)輸(shu)送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除(chu)去一定水分，延(yan)長保(bao)質(zhi)期(qi)。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至(zhi)室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前(qian)期設計控制(zhi)

技(ji)術人員根據客(ke)戶廠房、電力、地(di)點(dian)等實際情(qing)況(kuang)及要(yao)求，結合設備試驗情(qing)況(kuang)進行科學合理的設計。

2. 零(ling)配(pei)件選購標準

零配件供(gong)貨商，對供(gong)方(fang)產品(pin)嚴(yan)格(ge)篩選，選購同行業質(zhi)(zhi)優(you)價廉廠(chang)家。在保證質(zhi)(zhi)量的(de)前提，降低設(she)備制造成本，讓客戶采購性價比好的(de)設(she)備。對于(yu)同一品(pin)種的(de)外協件，挑選三(san)家供(gong)貨商，做到優(you)勝劣汰選購。

3. 生產(chan)控制

銷售部(bu)接到(dao)訂(ding)單(dan)以后(hou)，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根(gen)據(ju)訂(ding)單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產(chan)部(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖紙技術(shu)文件安排個相(xiang)關部(bu)分采購(gou)生(sheng)產(chan)加工。

4. 設備(bei)及零配(pei)件驗收

有(you)專職質量控(kong)制人(ren)員對外購及(ji)外協件進行批量抽(chou)檢.對于關鍵及(ji)精密的(de)零配件做到質量檢驗。

對于自制件進(jin)行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格(ge)方可投入使用。

成品設(she)備安裝完(wan)畢后(hou)，有售后(hou)技(ji)術人員(yuan)驗收(shou)。現(xian)(xian)場設(she)備空(kong)載運(yun)轉半小時以上，無故(gu)障(zhang)后(hou)，方可加載現(xian)(xian)場調試。確保每臺設(she)備符合(he)出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費安裝調試設(she)備(bei)，免費培訓操(cao)作(zuo)。

2.質保：該生產線本公司提(ti)供(gong)(gong)一年質保，非人為(wei)損(sun)壞一年內提(ti)供(gong)(gong)維修及更(geng)換(huan)零(ling)部(bu)件服務。設備終生提(ti)供(gong)(gong)維護(hu)

3.配方：免費提(ti)供組織蛋白基礎配方；也可介紹客戶學習(xi)到專(zhuan)業配方。

4.配件(jian)：可根據客戶(hu)需求(qiu)提供各種模具，常年低價提供膨(peng)化生產設備各種配件(jian)。