大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋白(bai)可(ke)以(yi)代(dai)替分離蛋白(bai)添加(jia)到(dao)肉制(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)(bu)僅能提高肉制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)蛋白(bai)質含量，又能吸收(shou)多(duo)余的(de)(de)(de)脂肪(fang)，使其(qi)不(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)膩而(er)更顯肉感，達到(dao)經(jing)濟實惠的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。該組(zu)織蛋白(bai)設(she)備生(sheng)產的(de)(de)(de)植物組(zu)織蛋白(bai)有(you)良好的(de)(de)(de)顆(ke)狀結構，經(jing)過(guo)浸泡可(ke)以(yi)制(zhi)成各種風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)素食(shi)品(pin)，在加(jia)工組(zu)織蛋白(bai)的(de)(de)(de)過(guo)程中，可(ke)以(yi)添加(jia)不(bu)(bu)同風(feng)味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添加(jia)到(dao)方便(bian)食(shi)品(pin)和休(xiu)閑食(shi)品(pin)中，又可(ke)以(yi)制(zhi)得不(bu)(bu)同風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大豆組(zu)織蛋白(bai)主要是以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋白(bai)或大豆分離蛋白(bai)等(deng)(deng)為原料(liao)，經(jing)攪拌、擠壓、膨化(hua)等(deng)(deng)機械(xie)的(de)和熱的(de)作(zuo)用(yong)下制成(cheng)的(de)產品。其(qi)營養(yang)高、功能性較好，有以(yi)下特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其(qi)蛋白質分子重新排列(lie)整齊(qi)，具有(you)同(tong)方向組(zu)織(zhi)結構，類似肉樣(yang)的多孔組(zu)織(zhi)，因此有(you)優良的保(bao)水性(xing)與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消(xiao)除大豆(dou)中(zhong)所含的各種有(you)害(hai)物質(zhi)，促進人體對(dui)蛋白的吸收消(xiao)化能力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由(you)于出(chu)口處迅速(su)減壓噴(pen)爆(bao)，可以除去大豆中的不(bu)良氣味并(bing)降低(di)大豆蛋(dan)白質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便(bian)(bian)，用室溫水浸泡30分鐘，便(bian)(bian)可添(tian)加做成各種食品；

6、大(da)豆組織(zhi)蛋白膽固醇含量低，適(shi)合患有心血(xue)管(guan)疾的(de)人(ren)的(de)食用；

7、大豆組織蛋白是較(jiao)理想的植物(wu)蛋白，含(han)有人體(ti)必須的八種營(ying)養成分；

8、大豆(dou)組織蛋白形狀(zhuang)上分(fen)有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從顏色上分(fen)有原(yuan)色、紅色，使(shi)其(qi)實(shi)現的(de)用途(tu)更加廣泛。

組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產線以低溫豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為主(zhu)要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白(bai)質分子打開成鏈狀并重(zhong)新組織(zhi)(zhi)化，形成如肉狀纖(xian)維結構的如瘦肉狀且有(you)咀嚼感的新型(xing)食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價值高，具有(you)肉的狀態          和口感，不(bu)含膽固(gu)醇和動物(wu)脂(zhi)肪，具有(you)吸油(you)、吸水、吸味的特(te)點(dian)；用于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐(can)食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各(ge)類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機：將(jiang)拌(ban)好的原(yuan)料(liao)(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升(sheng)機：將產品輸(shu)送到烤(kao)箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去一定水分，延(yan)長保質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機(ji)：冷(leng)卻(que)至室溫(wen)，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術人員根據客(ke)戶廠房(fang)、電力(li)、地點(dian)等實際(ji)情(qing)況及(ji)要求(qiu)，結合(he)設備試驗情(qing)況進行科學合(he)理的設計。

2. 零配件選購標準

零配件供貨商，對供方產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業(ye)質優(you)價廉廠家(jia)。在保證質量的前提(ti)，降低設備制造成本，讓客戶(hu)采購性價比(bi)好的設備。對于同一品種的外協件，挑選(xuan)三家(jia)供貨商，做到優(you)勝(sheng)劣(lie)汰選(xuan)購。

3. 生(sheng)產(chan)控制

銷售部(bu)(bu)接到訂單以后(hou)，提交技術部(bu)(bu)，技術部(bu)(bu)根據(ju)訂單詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產部(bu)(bu)門(men)根據(ju)CAD圖(tu)紙技術文(wen)件安排個相關部(bu)(bu)分采購生(sheng)產加工。

4. 設備(bei)及(ji)零配(pei)件驗收

有專職質量(liang)控(kong)制人(ren)員對外(wai)購及外(wai)協件進行批量(liang)抽(chou)檢(jian).對于關鍵(jian)及精(jing)密(mi)的零配件做(zuo)到(dao)質量(liang)檢(jian)驗。

對于自(zi)制(zhi)件進行加(jia)工人員自(zi)檢、互檢、總檢，合(he)格方可投(tou)入使(shi)用。

成(cheng)品設備安(an)裝(zhuang)完畢后，有售(shou)后技(ji)術人員驗(yan)收。現場設備空載(zai)運轉半小時以上，無故障后，方可加載(zai)現場調(diao)試。確保(bao)每臺設備符合出廠條件，并出具設備合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免費安裝調試設備，免費培訓(xun)操作(zuo)。

2.質保：該(gai)生產(chan)線本公司(si)提供(gong)(gong)一(yi)年(nian)質保，非人為損(sun)壞一(yi)年(nian)內提供(gong)(gong)維修及更換零部件服務。設備終(zhong)生提供(gong)(gong)維護

3.配(pei)方(fang)(fang)：免費提供組織蛋(dan)白基(ji)礎配(pei)方(fang)(fang)；也可介紹客(ke)戶學習到專業(ye)配(pei)方(fang)(fang)。

4.配(pei)(pei)件(jian)：可根據客戶需求提(ti)供各(ge)種模具，常年低(di)價(jia)提(ti)供膨(peng)化(hua)生產設備各(ge)種配(pei)(pei)件(jian)。