大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋白(bai)可以代替分(fen)離(li)蛋白(bai)添加(jia)(jia)到肉(rou)制品(pin)(pin)中(zhong)，這樣(yang)不僅能提(ti)高肉(rou)制品(pin)(pin)的(de)(de)蛋白(bai)質含量，又能吸收(shou)多余的(de)(de)脂肪，使其不油不膩而更顯肉(rou)感，達到經濟(ji)實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該(gai)組織(zhi)蛋白(bai)設備生(sheng)產的(de)(de)植物組織(zhi)蛋白(bai)有良好的(de)(de)顆(ke)狀結構，經過(guo)浸泡可以制成各種風(feng)味(wei)(wei)(wei)的(de)(de)素食(shi)品(pin)(pin)，在加(jia)(jia)工組織(zhi)蛋白(bai)的(de)(de)過(guo)程中(zhong)，可以添加(jia)(jia)不同(tong)風(feng)味(wei)(wei)(wei)調味(wei)(wei)(wei)劑，然后(hou)再添加(jia)(jia)到方(fang)便食(shi)品(pin)(pin)和休閑(xian)食(shi)品(pin)(pin)中(zhong)，又可以制得不同(tong)風(feng)味(wei)(wei)(wei)的(de)(de)食(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白(bai)主(zhu)要是以脫脂大(da)豆粉(fen)、大(da)豆濃縮蛋(dan)白(bai)或大(da)豆分離(li)蛋(dan)白(bai)等(deng)為原料(liao)，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等(deng)機(ji)械(xie)的(de)和(he)熱(re)的(de)作(zuo)用下(xia)制(zhi)成的(de)產品。其營養高、功能性(xing)較好，有以下(xia)特點：

1、經過(guo)膨化機擠(ji)壓膨化，使其蛋白(bai)質分子重新排列(lie)整齊(qi)，具有同方向(xiang)組(zu)織結構，類似肉樣(yang)的多孔組(zu)織，因此有優良的保水性與咀嚼感(gan)；

2、經過(guo)短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力(li)下加工，消除大豆中所含的各種有害(hai)物質，促進人體對蛋白的吸收消化能(neng)力(li)，營養價(jia)值得以保留；

3、膨化時，由于(yu)出口處迅速(su)減(jian)壓噴爆，可(ke)以除去(qu)大豆(dou)中的不良氣(qi)味并(bing)降低(di)大豆(dou)蛋白(bai)質(zhi)食(shi)用后(hou)的產氣(qi)性；

4、大(da)豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食(shi)品干凈(jing)，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘(zhong)，便可添加做成各種食品；

6、大豆(dou)組(zu)織蛋白膽固醇含量低(di)，適合患有心血管疾的人(ren)的食用；

7、大(da)豆組織蛋白(bai)是較(jiao)理想的植物蛋白(bai)，含有人體必須的八種營養成分；

8、大豆(dou)組織蛋白(bai)形狀上(shang)分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)(se)(se)上(shang)分有原色(se)(se)(se)、紅色(se)(se)(se)，使(shi)其(qi)實現的用途更加廣泛(fan)。

組織蛋白(bai)生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jing)粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高溫、高壓、高剪(jian)切，將球形蛋白(bai)質(zhi)分子打(da)開成(cheng)鏈狀并(bing)重新組織化，形成(cheng)如肉狀纖維結構的如瘦(shou)肉狀且有咀嚼感的新型食品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養(yang)價值高，具有肉的狀態          和口(kou)感，不含(han)膽(dan)固醇和動(dong)物(wu)脂(zhi)肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特點(dian)；用于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食品(pin)(pin)及(ji)速凍食品(pin)(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機(ji)：將產品輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱：除去一(yi)定水(shui)分(fen)，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于(yu)包(bao)裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設備前(qian)期設計控制

技術人員根據(ju)客戶(hu)廠房、電力、地(di)點等實際情況及要(yao)求(qiu)，結合(he)設備(bei)試驗情況進行(xing)科學合(he)理的(de)設計(ji)。

2. 零配件選購標準

零配件(jian)供貨(huo)商，對(dui)供方產(chan)品嚴格篩選，選購(gou)同(tong)行業質(zhi)優價廉廠家(jia)。在保(bao)證(zheng)質(zhi)量的(de)前提，降低(di)設(she)(she)備制造成本，讓客(ke)戶采購(gou)性價比好的(de)設(she)(she)備。對(dui)于同(tong)一品種的(de)外協件(jian)，挑選三家(jia)供貨(huo)商，做到優勝劣汰選購(gou)。

3. 生產控制

銷售部(bu)(bu)接到訂(ding)(ding)單以后，提交技(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)根(gen)據訂(ding)(ding)單詳情出設備(bei)對(dui)應的(de)CAD圖紙。生產部(bu)(bu)門(men)根(gen)據CAD圖紙技(ji)術文件安排個相關(guan)部(bu)(bu)分采(cai)購生產加工。

4. 設備及零配件驗收

有專職質量(liang)控(kong)制(zhi)人員(yuan)對外購及外協件進行批量(liang)抽檢(jian).對于關鍵及精(jing)密的零配(pei)件做到質量(liang)檢(jian)驗(yan)。

對于自制(zhi)件(jian)進行加工人員自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總(zong)檢(jian)(jian)，合格方可投(tou)入(ru)使用。

成品設(she)(she)備安裝完畢后，有售(shou)后技術(shu)人員(yuan)驗收。現場(chang)設(she)(she)備空載運轉半小時以上(shang)，無故(gu)障后，方可加載現場(chang)調試(shi)。確保每(mei)臺設(she)(she)備符(fu)合(he)出廠條件，并出具(ju)設(she)(she)備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓：免(mian)費安裝(zhuang)調(diao)試設備，免(mian)費培訓操作(zuo)。

2.質保：該生產線(xian)本公(gong)司提(ti)供一年(nian)質保，非人為損(sun)壞一年(nian)內提(ti)供維(wei)修及更換零部件服務。設備(bei)終(zhong)生提(ti)供維(wei)護

3.配方(fang)：免費提供組織(zhi)蛋白基(ji)礎配方(fang)；也可介紹客戶學習到專業配方(fang)。

4.配(pei)件：可根據客戶需求提供(gong)各(ge)種(zhong)(zhong)模具，常年低價提供(gong)膨化生(sheng)產設備各(ge)種(zhong)(zhong)配(pei)件。