大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)可以(yi)代替分離(li)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)添(tian)(tian)加到(dao)肉(rou)制品(pin)中(zhong)，這樣不(bu)(bu)僅能提高(gao)肉(rou)制品(pin)的蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量(liang)，又(you)能吸(xi)收多余(yu)的脂肪，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩(ni)而更顯肉(rou)感，達到(dao)經濟實惠的目的。該組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)設備生產的植物組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有良(liang)好的顆狀結構，經過浸(jin)泡可以(yi)制成各種風味(wei)(wei)的素食(shi)(shi)品(pin)，在加工(gong)組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)的過程中(zhong)，可以(yi)添(tian)(tian)加不(bu)(bu)同風味(wei)(wei)調(diao)味(wei)(wei)劑，然后再添(tian)(tian)加到(dao)方便食(shi)(shi)品(pin)和(he)休閑食(shi)(shi)品(pin)中(zhong)，又(you)可以(yi)制得不(bu)(bu)同風味(wei)(wei)的食(shi)(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織蛋(dan)(dan)白(bai)主要是以(yi)脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)(dan)白(bai)或大豆(dou)分離蛋(dan)(dan)白(bai)等為原料，經(jing)攪拌、擠(ji)壓、膨化(hua)等機(ji)械的和熱的作用下制成的產品。其營養(yang)高、功(gong)能性(xing)較好，有以(yi)下特點(dian)：

1、經(jing)過膨(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)化，使其蛋白質分子重新排列整(zheng)齊，具(ju)有同方向組(zu)織結構，類似肉樣的多(duo)孔組(zu)織，因(yin)此(ci)有優良的保水性與咀嚼(jiao)感；

2、經(jing)過短(duan)時高(gao)溫(wen)、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工，消除大豆中所含的各種(zhong)有(you)害物質(zhi)，促進人體(ti)對蛋白的吸(xi)收消化(hua)能力，營養價值得(de)以保留；

3、膨化時，由于(yu)出口處迅速減壓噴(pen)爆，可以除(chu)去(qu)大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后的產氣性；

4、大(da)豆組織(zhi)蛋白有良好的保(bao)油性，用它做出(chu)食品干(gan)凈，不(bu)油膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫(wen)水浸(jin)泡(pao)30分(fen)鐘(zhong)，便可添加做成各(ge)種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋(dan)白膽(dan)固醇含(han)量低(di)，適合患有心血管(guan)疾的人的食用；

7、大豆組織蛋(dan)白(bai)是較(jiao)理想(xiang)的(de)植(zhi)物蛋(dan)白(bai)，含(han)有人體(ti)必須的(de)八種營養成分；

8、大(da)豆組織蛋白形狀上(shang)(shang)分有(you)片(pian)狀、大(da)塊和顆粒型；從顏色(se)上(shang)(shang)分有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更加廣泛。

組(zu)織蛋白生產(chan)線以(yi)低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將球形蛋白質分子(zi)打開成(cheng)鏈(lian)狀并重新組(zu)織化，形成(cheng)如肉狀纖維結構(gou)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食(shi)品；其產(chan)品營養價值高(gao)，具(ju)有肉的狀態          和口(kou)感，不含膽固醇和動(dong)物脂肪，具(ju)有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的特點；用于火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品及速凍食(shi)品等各類(lei)行(xing)業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將(jiang)拌好的(de)原料(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤(kao)箱：除去(qu)一定水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫(wen)，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術人(ren)員(yuan)根(gen)據(ju)客戶廠房、電(dian)力、地點等實際情況及要求，結合(he)(he)設(she)備試驗情況進行科學(xue)合(he)(he)理的(de)設(she)計。

2. 零配件(jian)選購標準(zhun)

零配件供(gong)貨(huo)商，對供(gong)方(fang)產品嚴(yan)格篩(shai)選，選購同(tong)行業質優價廉廠家(jia)(jia)。在(zai)保證質量的(de)(de)前提，降低設備制造(zao)成(cheng)本，讓(rang)客戶采(cai)購性價比好的(de)(de)設備。對于同(tong)一(yi)品種的(de)(de)外協件，挑選三家(jia)(jia)供(gong)貨(huo)商，做到優勝劣汰選購。

3. 生產控制(zhi)

銷售(shou)部(bu)接到訂(ding)單以后(hou)，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根據訂(ding)單詳情出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產(chan)部(bu)門根據CAD圖紙技術(shu)文(wen)件安排(pai)個相關部(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工。

4. 設(she)備(bei)及(ji)零(ling)配件驗收

有(you)專職質量控制人員(yuan)對外購及(ji)外協(xie)件進行批量抽檢(jian).對于關鍵及(ji)精(jing)密的零配件做到質量檢(jian)驗。

對于(yu)自制件進行加(jia)工人(ren)員自檢、互檢、總檢，合格方可投入使用。

成品設備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現場設備(bei)空載運轉半小(xiao)時(shi)以上，無故障后(hou)，方可加載現場調試。確保每臺設備(bei)符合(he)出(chu)廠條件(jian)，并(bing)出(chu)具(ju)設備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培訓(xun)：免費安(an)裝(zhuang)調試設備，免費培訓(xun)操作。

2.質保：該生(sheng)產線本公司(si)提(ti)(ti)供(gong)(gong)一年(nian)質保，非人(ren)為損壞(huai)一年(nian)內提(ti)(ti)供(gong)(gong)維(wei)修及更(geng)換零部件服務(wu)。設備終生(sheng)提(ti)(ti)供(gong)(gong)維(wei)護

3.配方：免(mian)費提供(gong)組織蛋白基礎配方；也可介紹客戶學習到專業配方。

4.配件：可根據(ju)客戶需求提供(gong)各(ge)種模具，常年(nian)低價提供(gong)膨化生產設(she)備各(ge)種配件。