大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)可(ke)以(yi)代替分(fen)離蛋白(bai)(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉(rou)制品(pin)中(zhong)，這(zhe)樣不(bu)(bu)(bu)僅能提高肉(rou)制品(pin)的(de)(de)蛋白(bai)(bai)(bai)質含量(liang)，又(you)能吸收多(duo)余(yu)的(de)(de)脂肪，使(shi)其不(bu)(bu)(bu)油不(bu)(bu)(bu)膩(ni)而更顯(xian)肉(rou)感，達到經(jing)濟實惠的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。該組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)設備生產的(de)(de)植(zhi)物(wu)組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)有良好的(de)(de)顆狀結構(gou)，經(jing)過浸泡可(ke)以(yi)制成各(ge)種風味(wei)的(de)(de)素食(shi)(shi)品(pin)，在加(jia)工組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)過程中(zhong)，可(ke)以(yi)添(tian)加(jia)不(bu)(bu)(bu)同風味(wei)調(diao)味(wei)劑(ji)，然(ran)后(hou)再添(tian)加(jia)到方便食(shi)(shi)品(pin)和(he)休閑食(shi)(shi)品(pin)中(zhong)，又(you)可(ke)以(yi)制得(de)不(bu)(bu)(bu)同風味(wei)的(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大豆組織蛋白主要是以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋白或(huo)大豆分離蛋白等(deng)(deng)為原料(liao)，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)(deng)機械的和熱的作(zuo)用下(xia)制成的產品。其營養高、功能性較好，有以(yi)下(xia)特(te)點：

1、經過(guo)膨(peng)化(hua)機擠(ji)壓膨(peng)化(hua)，使其蛋白質分子重新排列(lie)整齊，具有同方向組(zu)織結構，類似肉(rou)樣的(de)多孔組(zu)織，因(yin)此有優良的(de)保水性與咀嚼感；

2、經(jing)過短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加(jia)工，消除大(da)豆中所含(han)的(de)各種有害物質，促進人體(ti)對(dui)蛋白的(de)吸收消化能力，營養價值得以保留(liu)；

3、膨(peng)化時，由于出口處迅速(su)減壓噴爆，可(ke)以除(chu)去大豆中的不良氣(qi)(qi)味并降(jiang)低大豆蛋白(bai)質食用后的產氣(qi)(qi)性；

4、大(da)豆(dou)組織蛋白有良好的保(bao)油性，用它做出(chu)食(shi)品(pin)干凈，不油膩；

5、使用方便(bian)，用室溫(wen)水浸泡30分鐘，便(bian)可添加(jia)做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低(di)，適合患有心血管疾的人的食用(yong)；

7、大(da)豆組織蛋白是(shi)較理想(xiang)的植物(wu)蛋白，含有人體必(bi)須的八種營養(yang)成分；

8、大豆組織(zhi)蛋白形狀上分有(you)片狀、大塊和顆粒型；從(cong)顏(yan)色上分有(you)原色、紅色，使其實現的(de)用途(tu)更加廣泛。

組(zu)織蛋(dan)白(bai)生產(chan)線以低(di)溫豆(dou)粕、花生粕為主要原料，經(jing)粉磨、攪拌(ban)、調質、高溫、高壓、高剪切(qie)，將球形蛋(dan)白(bai)質分子打開成鏈(lian)狀并重新組(zu)織化(hua)，形成如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型(xing)食(shi)品(pin)；其(qi)產(chan)品(pin)營養價值高，具(ju)有肉的狀態          和口(kou)感，不含膽固醇和動(dong)物脂肪，具(ju)有吸油、吸水(shui)、吸味的特點；用于火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機(ji)：將拌好的(de)原料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤(kao)箱。

5、多層(ceng)烤箱：除(chu)去一定水分，延長保質期(qi)。

6、冷(leng)卻(que)輸(shu)送(song)機：冷(leng)卻(que)至室(shi)溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備(bei)前期設(she)計控制

技術人(ren)員根(gen)據客戶(hu)廠房、電(dian)力、地點等實際情(qing)況(kuang)及要求，結合設備試(shi)驗情(qing)況(kuang)進行科學合理的(de)設計。

2. 零配件(jian)選購標準

零配件供(gong)貨商，對供(gong)方產品嚴格篩選，選購(gou)同(tong)行業質(zhi)優價(jia)廉廠家。在保證質(zhi)量的前提，降低設(she)備制造(zao)成(cheng)本，讓客戶采購(gou)性價(jia)比(bi)好(hao)的設(she)備。對于同(tong)一品種(zhong)的外協件，挑(tiao)選三家供(gong)貨商，做到優勝劣汰選購(gou)。

3. 生產控制

銷售部(bu)(bu)接到(dao)訂單以后，提(ti)交技(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)根據訂單詳(xiang)情出設備(bei)對(dui)應的CAD圖紙。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技(ji)術文(wen)件安(an)排個相關部(bu)(bu)分采購生產加工。

4. 設備及零(ling)配件驗收

有專職質(zhi)量(liang)控制人員對(dui)外(wai)購(gou)及(ji)外(wai)協(xie)件進行批量(liang)抽檢.對(dui)于關鍵及(ji)精密的零配件做到質(zhi)量(liang)檢驗(yan)。

對(dui)于自制件進行(xing)加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格方可投入使用。

成品設備(bei)安裝完畢后，有(you)售后技術人員驗收。現場(chang)設備(bei)空載(zai)運(yun)轉半小時以上，無故障后，方可加(jia)載(zai)現場(chang)調試。確保每臺(tai)設備(bei)符合出廠(chang)條件，并出具設備(bei)合格(ge)證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培(pei)訓：免費安(an)裝調試設備，免費培(pei)訓操作(zuo)。

2.質(zhi)保：該生產線本公(gong)司提供(gong)(gong)一(yi)年質(zhi)保，非人為損壞一(yi)年內提供(gong)(gong)維修及(ji)更換零(ling)部(bu)件服務。設備終生提供(gong)(gong)維護

3.配(pei)(pei)方：免費提供組織蛋白基礎配(pei)(pei)方；也可介紹(shao)客戶學習到專業(ye)配(pei)(pei)方。

4.配件(jian)：可根(gen)據客戶需求提供(gong)各(ge)種模具，常年低價提供(gong)膨化(hua)生(sheng)產(chan)設備各(ge)種配件(jian)。