大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)可以代(dai)替(ti)分離蛋(dan)白(bai)添(tian)加到(dao)(dao)肉制品中，這樣不(bu)(bu)僅能提(ti)高(gao)肉制品的蛋(dan)白(bai)質(zhi)含量，又能吸收多余(yu)的脂肪(fang)，使(shi)其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉感，達到(dao)(dao)經濟實惠的目的。該組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)設備生產的植(zhi)物組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)有良好的顆狀結(jie)構，經過浸泡(pao)可以制成各種風(feng)味(wei)(wei)的素食(shi)品，在加工(gong)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)的過程中，可以添(tian)加不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然后再添(tian)加到(dao)(dao)方便食(shi)品和休(xiu)閑食(shi)品中，又可以制得不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)(wei)的食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大豆組織蛋白(bai)主要是以脫(tuo)脂大豆粉、大豆濃縮蛋白(bai)或(huo)大豆分離蛋白(bai)等為(wei)原料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等機械的和熱的作(zuo)用下制成(cheng)的產(chan)品。其(qi)營(ying)養高、功(gong)能性較好，有以下特點：

1、經過膨(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)化(hua)，使其蛋白質分子重(zhong)新排(pai)列整齊，具有(you)同方向(xiang)組(zu)織結構，類似(si)肉樣的(de)多孔組(zu)織，因此(ci)有(you)優良的(de)保水性與咀嚼感；

2、經過(guo)短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加(jia)工，消除大(da)豆(dou)中所含的(de)各種有害物質，促(cu)進人體對蛋白的(de)吸收消化能力，營養價(jia)值得以保(bao)留；

3、膨化時，由(you)于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大(da)豆中的不良氣味并(bing)降低大(da)豆蛋白質食(shi)用后(hou)的產氣性；

4、大豆組(zu)織(zhi)蛋白有(you)良(liang)好的保(bao)油(you)性，用(yong)它做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用方便(bian)，用室(shi)溫水浸泡30分鐘，便(bian)可(ke)添(tian)加做成各(ge)種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白膽(dan)固醇含量低，適合患有(you)心血管疾的人的食用(yong)；

7、大豆組織(zhi)蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種(zhong)營養成分；

8、大(da)豆組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上分有片(pian)狀(zhuang)、大(da)塊和顆粒型；從(cong)顏色上分有原色、紅色，使(shi)其(qi)實(shi)現(xian)的用途更加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋(dan)白生產線以低溫(wen)豆粕、花(hua)生粕為主(zhu)要原料，經粉(fen)磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切(qie)，將球形蛋(dan)白質(zhi)分子(zi)打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重(zhong)新組(zu)織(zhi)化，形成(cheng)如(ru)肉狀(zhuang)纖維結構的如(ru)瘦肉狀(zhuang)且(qie)有咀嚼感的新型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價值高(gao)，具(ju)有肉的狀(zhuang)態          和口感，不含膽固醇和動(dong)物(wu)脂(zhi)肪(fang)，具(ju)有吸油、吸水、吸味的特點(dian)；用(yong)于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好的(de)原料(liao)輸送(song)到擠壓機(ji)的(de)喂(wei)料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸(shu)送到烤箱。

5、多(duo)層烤箱：除(chu)去(qu)一定(ding)水(shui)分，延長保質期。

6、冷卻(que)輸(shu)送(song)機：冷卻(que)至(zhi)室(shi)溫(wen)，便(bian)于(yu)包裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備(bei)前(qian)期(qi)設(she)計控制(zhi)

技術人員根據客戶廠房、電力、地點(dian)等實際情(qing)況及要求，結(jie)合(he)設備試驗情(qing)況進行科學合(he)理的設計。

2. 零配(pei)件選購(gou)標準(zhun)

零配件供貨(huo)商，對(dui)供方產品(pin)嚴格篩(shai)選，選購同行業質優價廉廠家。在保證質量的(de)前(qian)提，降低(di)設備制(zhi)造成本(ben)，讓(rang)客戶采購性價比好的(de)設備。對(dui)于同一品(pin)種的(de)外協件，挑選三家供貨(huo)商，做到優勝劣汰選購。

3. 生產控(kong)制(zhi)

銷售部接(jie)到訂(ding)(ding)單(dan)以后(hou)，提交技(ji)術部，技(ji)術部根據訂(ding)(ding)單(dan)詳情出設備(bei)對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生(sheng)(sheng)產部門根據CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)術文(wen)件安排個相關部分采購(gou)生(sheng)(sheng)產加工(gong)。

4. 設備及(ji)零(ling)配件驗收

有專職(zhi)質量(liang)(liang)控制人員對外(wai)購及(ji)外(wai)協(xie)件進行批量(liang)(liang)抽檢(jian).對于關鍵及(ji)精密(mi)的零配件做到質量(liang)(liang)檢(jian)驗。

對于自制件進行(xing)加(jia)工人員自檢、互檢、總檢，合格方可投入使用(yong)。

成品(pin)設(she)備(bei)安(an)裝完畢(bi)后，有售后技術人員驗(yan)收。現場設(she)備(bei)空載(zai)(zai)運轉(zhuan)半小時以(yi)上，無(wu)故障后，方(fang)可加載(zai)(zai)現場調試(shi)。確保(bao)每臺設(she)備(bei)符(fu)合(he)出(chu)廠條件，并出(chu)具(ju)設(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓(xun)(xun)：免費安裝(zhuang)調試設(she)備，免費培訓(xun)(xun)操(cao)作。

2.質保(bao)：該生產線(xian)本公司提(ti)供(gong)一年(nian)質保(bao)，非人為損壞一年(nian)內(nei)提(ti)供(gong)維修及更換(huan)零部(bu)件服務。設備終生提(ti)供(gong)維護

3.配(pei)(pei)方(fang)(fang)：免費提供組織(zhi)蛋白基礎(chu)配(pei)(pei)方(fang)(fang)；也可(ke)介紹客戶(hu)學習到專業配(pei)(pei)方(fang)(fang)。

4.配(pei)件：可根據(ju)客戶需求提供(gong)(gong)各種(zhong)模具(ju)，常年低價提供(gong)(gong)膨化生(sheng)產設備各種(zhong)配(pei)件。