大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織蛋白(bai)可以代替分離蛋白(bai)添加到(dao)(dao)肉制(zhi)品(pin)(pin)中(zhong)，這樣(yang)不僅(jin)能(neng)提高(gao)肉制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)蛋白(bai)質含量(liang)，又(you)能(neng)吸收多余的(de)(de)脂肪，使其不油不膩而更顯肉感(gan)，達到(dao)(dao)經濟(ji)實(shi)惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)(zu)織蛋白(bai)設備(bei)生產的(de)(de)植物(wu)組(zu)(zu)織蛋白(bai)有良好的(de)(de)顆狀結構，經過浸泡(pao)可以制(zhi)成各種(zhong)風(feng)味的(de)(de)素食品(pin)(pin)，在加工組(zu)(zu)織蛋白(bai)的(de)(de)過程中(zhong)，可以添加不同風(feng)味調味劑(ji)，然后再添加到(dao)(dao)方便食品(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)中(zhong)，又(you)可以制(zhi)得不同風(feng)味的(de)(de)食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆組織蛋(dan)白主要是以(yi)脫脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮蛋(dan)白或大(da)(da)豆分離蛋(dan)白等為原料(liao)，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等機械(xie)的(de)和熱的(de)作用(yong)下制成(cheng)的(de)產品。其營養高、功能性(xing)較好，有以(yi)下特點(dian)：

1、經過膨化機擠壓(ya)膨化，使其蛋白(bai)質分子重新排列整齊，具(ju)有(you)同方(fang)向組(zu)織結構，類(lei)似(si)肉樣(yang)的多孔組(zu)織，因此有(you)優良的保水性與咀嚼感；

2、經(jing)過短(duan)時高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)水份(fen)與高(gao)(gao)壓力(li)下加工(gong)，消除大豆中所含的各種有害物質，促(cu)進人(ren)體(ti)對蛋白的吸收消化能力(li)，營養價(jia)值得以保留(liu)；

3、膨化(hua)時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去(qu)大(da)(da)豆(dou)(dou)中的(de)不良氣(qi)味并降(jiang)低(di)大(da)(da)豆(dou)(dou)蛋(dan)白質(zhi)食用(yong)后(hou)的(de)產(chan)氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做(zuo)出食品干凈(jing)，不油膩(ni)；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫(wen)水浸(jin)泡30分鐘，便可添加做(zuo)成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低(di)，適合患有心血(xue)管疾的人的食(shi)用；

7、大(da)豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體(ti)必須的八種(zhong)營(ying)養成分；

8、大(da)豆組織蛋白形狀上分有片狀、大(da)塊和(he)顆粒型；從顏(yan)色上分有原色、紅色，使其實現的用途(tu)更(geng)加(jia)廣泛。

組織(zhi)蛋白生(sheng)產線以低溫(wen)豆(dou)粕、花(hua)生(sheng)粕為主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調(diao)質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切，將(jiang)球形蛋白質分(fen)子打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新(xin)組織(zhi)化，形成如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的如瘦(shou)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且有咀嚼感的新(xin)型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價值高(gao)，具有肉(rou)的狀(zhuang)(zhuang)態          和(he)口(kou)感，不含(han)膽固醇和(he)動物(wu)脂肪，具有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味(wei)的特點；用于(yu)火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將(jiang)拌好(hao)的原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產(chan)品(pin)輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前(qian)期設計控制

技術人員根據(ju)客(ke)戶廠房、電力、地點(dian)等實際情況及要(yao)求，結合設(she)備試驗情況進行科學合理(li)的(de)設(she)計。

2. 零配件選購(gou)標準(zhun)

零配件(jian)供貨(huo)商，對供方產(chan)品嚴格篩選，選購同(tong)行業質優價(jia)廉(lian)廠家(jia)。在(zai)保證(zheng)質量的前(qian)提，降低設備制造成(cheng)本(ben)，讓客戶采購性價(jia)比好的設備。對于同(tong)一(yi)品種的外(wai)協件(jian)，挑選三家(jia)供貨(huo)商，做到優勝劣汰選購。

3. 生產控(kong)制

銷售部(bu)(bu)接(jie)到訂單(dan)以(yi)后，提(ti)交技術(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)根據訂單(dan)詳情出(chu)設備對應的(de)CAD圖(tu)紙(zhi)(zhi)。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖(tu)紙(zhi)(zhi)技術(shu)文件(jian)安排(pai)個相(xiang)關(guan)部(bu)(bu)分采(cai)購生產加(jia)工(gong)。

4. 設備及零配件驗(yan)收

有專職(zhi)質(zhi)量控(kong)制人員對外(wai)購及(ji)外(wai)協(xie)件進(jin)行批(pi)量抽(chou)檢(jian).對于關鍵及(ji)精密的零配件做到質(zhi)量檢(jian)驗。

對于自(zi)制(zhi)件進行加工(gong)人員(yuan)自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格(ge)方(fang)可投(tou)入使(shi)用。

成品設(she)備安裝完畢后，有售(shou)后技術人員(yuan)驗(yan)收。現場設(she)備空載運轉半小時(shi)以(yi)上(shang)，無故障后，方可加載現場調試(shi)。確保每臺(tai)設(she)備符合(he)出(chu)廠條件，并(bing)出(chu)具設(she)備合(he)格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費安裝調試設備，免費培訓操作。

2.質保：該(gai)生產(chan)線(xian)本(ben)公司提(ti)供一(yi)年質保，非人(ren)為損(sun)壞一(yi)年內提(ti)供維(wei)修及更換零部件(jian)服務。設備終(zhong)生提(ti)供維(wei)護

3.配方：免費(fei)提(ti)供(gong)組(zu)織蛋白基(ji)礎配方；也可(ke)介紹客(ke)戶學(xue)習(xi)到專(zhuan)業配方。

4.配件：可根據客(ke)戶需(xu)求提供各種模(mo)具，常(chang)年低價提供膨化(hua)生產設備各種配件。