大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)可(ke)(ke)以代替分離蛋(dan)(dan)白(bai)添(tian)加到(dao)(dao)肉制品中，這(zhe)樣不(bu)僅能提(ti)高肉制品的(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含量(liang)，又能吸收多余的(de)(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更(geng)顯肉感，達到(dao)(dao)經(jing)濟實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。該(gai)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)設(she)備生產的(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有良好的(de)(de)顆狀結(jie)構，經(jing)過(guo)(guo)浸泡(pao)可(ke)(ke)以制成(cheng)各種風味(wei)的(de)(de)素食品，在加工組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)(de)過(guo)(guo)程中，可(ke)(ke)以添(tian)加不(bu)同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添(tian)加到(dao)(dao)方便食品和休(xiu)閑食品中，又可(ke)(ke)以制得不(bu)同風味(wei)的(de)(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織(zhi)蛋白主(zhu)要是以脫(tuo)脂(zhi)大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃(nong)縮蛋白或大豆(dou)分離蛋白等(deng)為原(yuan)料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械(xie)的和(he)熱的作用下制成的產品。其營養高、功能性較(jiao)好，有以下特(te)點：

1、經(jing)過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋(dan)白質(zhi)分子重新排列整齊，具(ju)有(you)同(tong)方向組織(zhi)結(jie)構，類似肉樣的多孔組織(zhi)，因此(ci)有(you)優良的保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加工，消除大豆中所(suo)含的(de)各種有害物(wu)質，促進人體對(dui)蛋白的(de)吸收消化能(neng)力(li)，營(ying)養價值得以保留；

3、膨化時，由于出口(kou)處迅速(su)減(jian)壓噴爆(bao)，可以除(chu)去(qu)大豆中的不良氣(qi)味并降低大豆蛋白(bai)質食(shi)用后的產氣(qi)性(xing)；

4、大(da)豆組織蛋白有(you)良(liang)好的保油性，用它做出食品(pin)干凈，不(bu)油膩；

5、使(shi)用方便(bian)(bian)，用室溫水浸泡30分鐘(zhong)，便(bian)(bian)可添加做成各(ge)種(zhong)食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白膽固醇含(han)量低(di)，適合患有(you)心血管疾(ji)的人(ren)的食用；

7、大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)(bai)是較理想(xiang)的植物蛋(dan)白(bai)(bai)，含有(you)人體必須的八(ba)種營養(yang)成(cheng)分；

8、大豆組(zu)織蛋白形狀(zhuang)上分有(you)片狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆粒型(xing)；從顏色上分有(you)原色、紅色，使其實現的(de)用途更加(jia)廣泛。

組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白生產線以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為(wei)主要原料，經(jing)粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋(dan)(dan)白質分子打開(kai)成鏈狀并重(zhong)新(xin)組(zu)(zu)織(zhi)化，形成如肉狀纖維結構的(de)如瘦肉狀且有(you)咀嚼感的(de)新(xin)型食(shi)品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價值(zhi)高(gao)，具有(you)肉的(de)狀態          和(he)口感，不含膽固(gu)醇和(he)動物(wu)脂(zhi)肪，具有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特點；用于(yu)火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將拌好(hao)的原(yuan)料輸(shu)送(song)到擠壓機(ji)的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將(jiang)產(chan)品輸(shu)送(song)到烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：除(chu)去一定水分(fen)，延長(chang)保質期。

6、冷(leng)卻輸(shu)送機(ji)：冷(leng)卻至室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期(qi)設計控制(zhi)

技術人員根據客戶(hu)廠(chang)房、電力(li)、地點等(deng)實際情況及要求，結合設備試驗情況進(jin)行科學合理的(de)設計(ji)。

2. 零配件選購標準

零(ling)配件(jian)供貨(huo)(huo)商，對(dui)供方(fang)產品嚴格(ge)篩選(xuan)，選(xuan)購同(tong)行業質優價(jia)廉廠家(jia)。在保證質量(liang)的(de)(de)前(qian)提，降低設備制造成本，讓客(ke)戶采購性價(jia)比好的(de)(de)設備。對(dui)于(yu)同(tong)一(yi)品種的(de)(de)外協件(jian)，挑選(xuan)三家(jia)供貨(huo)(huo)商，做到優勝劣汰(tai)選(xuan)購。

3. 生產控(kong)制

銷售部接到訂(ding)單以(yi)后，提(ti)交技(ji)術(shu)部，技(ji)術(shu)部根(gen)據訂(ding)單詳情出設備對(dui)應(ying)的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產(chan)部門(men)根(gen)據CAD圖(tu)紙技(ji)術(shu)文(wen)件安排個相(xiang)關部分采(cai)購生(sheng)產(chan)加工。

4. 設備(bei)及零配(pei)件驗收(shou)

有專職質量(liang)控制人員對外購及(ji)外協件進行批量(liang)抽檢.對于關鍵及(ji)精密的零配(pei)件做到(dao)質量(liang)檢驗。

對于自(zi)制件進行加(jia)工人員自(zi)檢、互檢、總檢，合(he)格方可投入(ru)使用。

成品設(she)備安裝(zhuang)完畢(bi)后(hou)，有(you)售后(hou)技術(shu)人員驗收。現場設(she)備空載(zai)運轉半小時以上，無故障(zhang)后(hou)，方可加載(zai)現場調試。確保每臺設(she)備符合出廠條件，并(bing)出具設(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓(xun)：免費安裝(zhuang)調試(shi)設(she)備，免費培訓(xun)操作(zuo)。

2.質(zhi)保(bao)：該生(sheng)產線本公(gong)司(si)提(ti)供(gong)一(yi)年(nian)質(zhi)保(bao)，非人為損壞一(yi)年(nian)內提(ti)供(gong)維(wei)修(xiu)及(ji)更換零部件服務。設備終生(sheng)提(ti)供(gong)維(wei)護

3.配(pei)方：免費(fei)提供組(zu)織(zhi)蛋白(bai)基礎配(pei)方；也(ye)可介紹客戶學習(xi)到(dao)專(zhuan)業配(pei)方。

4.配(pei)件(jian)：可(ke)根據(ju)客戶需求(qiu)提供(gong)各(ge)種模具，常年低價(jia)提供(gong)膨化生(sheng)產設備各(ge)種配(pei)件(jian)。