大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)白可(ke)以代替分離蛋(dan)白添(tian)(tian)加到(dao)肉制(zhi)(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)僅能提高肉制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)蛋(dan)白質含量，又能吸收多余的(de)(de)脂(zhi)肪，使其不(bu)油(you)不(bu)膩而更顯肉感(gan)，達到(dao)經濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組織蛋(dan)白設(she)備(bei)生(sheng)產的(de)(de)植物組織蛋(dan)白有良好(hao)的(de)(de)顆狀結構，經過(guo)浸泡(pao)可(ke)以制(zhi)(zhi)成各(ge)種風味(wei)的(de)(de)素(su)食品(pin)，在加工組織蛋(dan)白的(de)(de)過(guo)程中，可(ke)以添(tian)(tian)加不(bu)同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添(tian)(tian)加到(dao)方便食品(pin)和休閑食品(pin)中，又可(ke)以制(zhi)(zhi)得(de)不(bu)同風味(wei)的(de)(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前(qian)大(da)(da)豆(dou)組(zu)織蛋白(bai)(bai)主要是以脫脂大(da)(da)豆(dou)粉、大(da)(da)豆(dou)濃縮蛋白(bai)(bai)或大(da)(da)豆(dou)分離蛋白(bai)(bai)等為原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨(peng)化等機械的和熱的作用下(xia)制成的產品。其(qi)營(ying)養高(gao)、功(gong)能性較好，有(you)以下(xia)特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua)，使(shi)其蛋白質分子重新排列整齊，具有(you)同(tong)方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此(ci)有(you)優良的保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫(wen)、高水份與高壓力下加工，消除大豆(dou)中(zhong)所含(han)的各種有害物質(zhi)，促進(jin)人體對(dui)蛋白的吸收消化能力，營養(yang)價值得(de)以保留；

3、膨化時，由(you)于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的不良氣(qi)味并降低大豆(dou)蛋(dan)白質食用(yong)后(hou)的產氣(qi)性；

4、大豆(dou)組(zu)織蛋白有(you)良好的(de)保油性，用它(ta)做出食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用方便(bian)，用室溫水(shui)浸(jin)泡(pao)30分鐘，便(bian)可(ke)添加(jia)做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適合患有(you)心血管(guan)疾(ji)的(de)人的(de)食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的(de)植物蛋白，含有人體(ti)必須的(de)八種(zhong)營養成分；

8、大(da)豆(dou)組織蛋白(bai)形狀上分(fen)有片狀、大(da)塊和顆粒(li)型；從顏色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更加廣(guang)泛。

組織(zhi)蛋白生(sheng)產線以低(di)溫豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為(wei)主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高溫、高壓、高剪(jian)切，將球形(xing)蛋白質分子打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)并重新組織(zhi)化，形(xing)成如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結(jie)構的如瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)且有(you)咀嚼(jiao)感的新型(xing)食品(pin)(pin)；其(qi)產品(pin)(pin)營養價值高，具有(you)肉(rou)的狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態          和口感，不含膽(dan)固醇和動(dong)物脂肪，具有(you)吸油、吸水、吸味的特點(dian)；用(yong)于火(huo)腿、香(xiang)腸(chang)、罐頭(tou)、快餐食品(pin)(pin)及速凍(dong)食品(pin)(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌(ban)好的原料輸送到擠壓(ya)機的喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸送到烤(kao)箱。

5、多(duo)層烤箱：除(chu)去一定水分，延長(chang)保質期。

6、冷卻(que)輸送(song)機：冷卻(que)至室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期(qi)設計控制

技(ji)術人員根據客戶(hu)廠房、電力(li)、地點等(deng)實際(ji)情(qing)況及要(yao)求，結合(he)設(she)備試驗情(qing)況進行科學合(he)理的設(she)計。

2. 零(ling)配件選(xuan)購(gou)標準

零配件(jian)供貨商(shang)，對供方產(chan)品嚴格篩選，選購同(tong)行業質優價(jia)廉廠家。在保證質量的前提，降(jiang)低設(she)備制(zhi)造成本，讓客戶采購性價(jia)比好的設(she)備。對于同(tong)一品種的外協件(jian)，挑選三家供貨商(shang)，做到優勝劣汰選購。

3. 生產控(kong)制

銷(xiao)售部接(jie)到(dao)訂單以后，提交(jiao)技(ji)術部，技(ji)術部根據訂單詳情出設備對應(ying)的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產(chan)部門根據CAD圖紙(zhi)技(ji)術文件安排個相關部分采購生(sheng)產(chan)加工。

4. 設備及零配(pei)件(jian)驗收(shou)

有專職(zhi)質量控制人員對(dui)外購及外協件(jian)進(jin)行批量抽檢(jian).對(dui)于(yu)關鍵及精密的(de)零(ling)配(pei)件(jian)做(zuo)到質量檢(jian)驗。

對(dui)于(yu)自(zi)制件進行加(jia)工(gong)人(ren)員自(zi)檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，合格方可投(tou)入使用。

成品設備(bei)(bei)安裝完畢(bi)后，有售后技術人員驗收(shou)。現(xian)場設備(bei)(bei)空載運轉半(ban)小時以上，無故障(zhang)后，方(fang)可加載現(xian)場調試。確(que)保每臺設備(bei)(bei)符合出(chu)(chu)廠條件，并出(chu)(chu)具設備(bei)(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免(mian)(mian)費(fei)(fei)安裝調試設備，免(mian)(mian)費(fei)(fei)培訓操作。

2.質保：該生產線本公(gong)司提(ti)供一年(nian)質保，非(fei)人(ren)為損壞一年(nian)內提(ti)供維修(xiu)及更換零部(bu)件服務(wu)。設備終生提(ti)供維護

3.配(pei)方：免費提供組織蛋白基(ji)礎(chu)配(pei)方；也可(ke)介紹客戶學習到專業配(pei)方。

4.配件：可根據客戶需(xu)求提供各(ge)種模具，常(chang)年低價提供膨化生產(chan)設備各(ge)種配件。