大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)可以代替(ti)分(fen)離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)添(tian)加到肉(rou)(rou)制品(pin)中(zhong)，這樣不僅(jin)能提高肉(rou)(rou)制品(pin)的(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量，又(you)能吸收多余(yu)的(de)(de)脂肪，使其不油不膩而(er)更(geng)顯肉(rou)(rou)感，達到經濟(ji)實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)設備生產(chan)的(de)(de)植物組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)良好(hao)的(de)(de)顆(ke)狀結構(gou)，經過(guo)浸泡可以制成(cheng)各種風(feng)味的(de)(de)素(su)食品(pin)，在(zai)加工(gong)組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)過(guo)程中(zhong)，可以添(tian)加不同風(feng)味調味劑，然后(hou)再添(tian)加到方(fang)便食品(pin)和休閑食品(pin)中(zhong)，又(you)可以制得(de)不同風(feng)味的(de)(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織蛋白(bai)主要是以(yi)脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃(nong)縮蛋白(bai)或大(da)豆分離蛋白(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成(cheng)的產品。其營養高、功能性較好(hao)，有以(yi)下特點(dian)：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白(bai)質分子重新排(pai)列(lie)整齊，具有同方向組織結構(gou)，類似肉樣的多孔組織，因此有優良的保水性與(yu)咀嚼(jiao)感；

2、經(jing)過短(duan)時高溫、高水份與(yu)高壓力下加工，消(xiao)除大豆中所(suo)含的各種(zhong)有害物質，促進(jin)人體對蛋白的吸收(shou)消(xiao)化能(neng)力，營養價值得以保(bao)留；

3、膨化時(shi)，由于出口(kou)處迅速(su)減壓噴爆，可以(yi)除去(qu)大(da)豆(dou)中的(de)不良氣味并降低大(da)豆(dou)蛋白(bai)質食用(yong)后的(de)產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方(fang)便，用室溫水(shui)浸泡30分鐘，便可添加(jia)做成(cheng)各種食品(pin)；

6、大(da)豆組(zu)織蛋白膽固(gu)醇含(han)量低，適(shi)合患有心血(xue)管疾的(de)人的(de)食用；

7、大豆組織蛋白是較理(li)想的植物蛋白，含有人(ren)體必(bi)須(xu)的八種營養成分；

8、大(da)豆組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)、大(da)塊和(he)顆粒(li)型；從顏(yan)色(se)上(shang)分有原色(se)、紅色(se)，使(shi)其實現的用途更加廣泛。

組(zu)織蛋(dan)白(bai)生產線(xian)以低溫豆(dou)粕、花生粕為主(zhu)要原料，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切，將球形(xing)蛋(dan)白(bai)質分子(zi)打開成鏈(lian)狀并重新(xin)組(zu)織化，形(xing)成如肉狀纖維結構的(de)(de)如瘦肉狀且有(you)(you)(you)咀嚼感(gan)的(de)(de)新(xin)型(xing)食品；其(qi)產品營養(yang)價值高(gao)，具(ju)(ju)有(you)(you)(you)肉的(de)(de)狀態          和(he)(he)口感(gan)，不含膽(dan)固醇和(he)(he)動物脂肪，具(ju)(ju)有(you)(you)(you)吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的(de)(de)特(te)點；用于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食品及(ji)速凍食品等各(ge)類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制(zhi)

技術人員根(gen)據客(ke)戶廠房、電力、地點(dian)等實際情(qing)況及要求，結合(he)設備試驗(yan)情(qing)況進行科(ke)學合(he)理的設計。

2. 零配件選購標準(zhun)

零配件供貨(huo)商(shang)，對供方產(chan)品嚴格(ge)篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業(ye)質優(you)價廉廠(chang)家(jia)。在保(bao)證質量的前提，降(jiang)低設備(bei)制造成本，讓客戶(hu)采購(gou)性價比好的設備(bei)。對于同一(yi)品種(zhong)的外協件，挑選(xuan)三家(jia)供貨(huo)商(shang)，做到優(you)勝(sheng)劣(lie)汰選(xuan)購(gou)。

3. 生產控制

銷售部接(jie)到訂(ding)(ding)單(dan)以后(hou)，提(ti)交技術部，技術部根據訂(ding)(ding)單(dan)詳情(qing)出(chu)設備(bei)對應的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產(chan)部門根據CAD圖紙(zhi)技術文件安排(pai)個(ge)相關部分采(cai)購生(sheng)產(chan)加工。

4. 設備及零配件(jian)驗收

有專職質量控制人員對外購及(ji)外協(xie)件(jian)進行批量抽檢.對于關(guan)鍵及(ji)精(jing)密(mi)的零配件(jian)做到質量檢驗(yan)。

對于自制件進行(xing)加工人員自檢、互檢、總檢，合格(ge)方可投入使用。

成品設備安裝完畢后，有售后技(ji)術人員驗(yan)收。現場設備空載運轉(zhuan)半小時以上，無故障后，方可加載現場調試(shi)。確保每(mei)臺設備符合出(chu)廠(chang)條件，并出(chu)具設備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免費安裝調試設(she)備，免費培(pei)訓操作。

2.質保：該生(sheng)產線(xian)本公司提供(gong)一年質保，非人為損壞一年內提供(gong)維(wei)修及更換零(ling)部(bu)件(jian)服務(wu)。設備終生(sheng)提供(gong)維(wei)護

3.配方：免(mian)費提供組(zu)織蛋(dan)白基礎配方；也可介(jie)紹(shao)客戶學習到專(zhuan)業(ye)配方。

4.配件：可(ke)根據(ju)客戶(hu)需求提(ti)(ti)供各(ge)種(zhong)模具，常(chang)年低價(jia)提(ti)(ti)供膨化生產設備各(ge)種(zhong)配件。