大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)可(ke)以代替分(fen)離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)添加到(dao)肉制品中，這樣不(bu)(bu)僅能提高肉制品的(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量，又能吸(xi)收多余的(de)(de)脂肪，使其(qi)不(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)膩而更顯肉感，達(da)到(dao)經濟實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)設備生產的(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)有良好的(de)(de)顆狀結(jie)構，經過浸泡可(ke)以制成各(ge)種(zhong)風(feng)味的(de)(de)素食(shi)(shi)品，在加工組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)過程中，可(ke)以添加不(bu)(bu)同風(feng)味調味劑，然后再添加到(dao)方便食(shi)(shi)品和休閑食(shi)(shi)品中，又可(ke)以制得(de)不(bu)(bu)同風(feng)味的(de)(de)食(shi)(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組織(zhi)蛋白主要是以(yi)脫(tuo)脂(zhi)大豆粉、大豆濃縮蛋白或大豆分離蛋白等(deng)為(wei)原料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等(deng)機械的(de)和熱(re)的(de)作用下(xia)制成的(de)產(chan)品。其(qi)營養高、功能性較好，有以(yi)下(xia)特點(dian)：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質(zhi)分子重(zhong)新(xin)排列整(zheng)齊，具有同方向組織(zhi)結(jie)構，類似肉樣的多孔組織(zhi)，因此有優良的保水性與咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加(jia)工，消(xiao)除大豆中所含的各種有(you)害物(wu)質，促(cu)進(jin)人體對蛋白的吸(xi)收消(xiao)化能力，營養(yang)價值得以保(bao)留；

3、膨化時，由于出口(kou)處迅速減(jian)壓噴(pen)爆(bao)，可以除去大豆中(zhong)的不(bu)良氣(qi)味并降低大豆蛋白質食用后的產(chan)氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好的保(bao)油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡(pao)30分鐘，便可(ke)添加做成各種(zhong)食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白膽固(gu)醇(chun)含量低，適(shi)合患有(you)心血管(guan)疾的人的食用(yong)；

7、大豆組(zu)織蛋(dan)白是較理想的(de)(de)植(zhi)物(wu)蛋(dan)白，含有人(ren)體必須的(de)(de)八種營養(yang)成分；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆粒型(xing)；從顏色上分有原色、紅(hong)色，使(shi)其(qi)實(shi)現的用途更加廣泛(fan)。

組(zu)織蛋白生產(chan)線以低溫(wen)豆粕、花生粕為主要(yao)原料，經粉磨(mo)、攪拌(ban)、調質(zhi)、高溫(wen)、高壓、高剪切(qie)，將(jiang)球形(xing)蛋白質(zhi)分子打開成鏈狀并重新組(zu)織化(hua)，形(xing)成如(ru)肉狀纖維結構的(de)(de)如(ru)瘦肉狀且有咀(ju)嚼感的(de)(de)新型食(shi)(shi)品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值(zhi)高，具(ju)有肉的(de)(de)狀態          和(he)口(kou)感，不含膽固(gu)醇和(he)動物脂肪，具(ju)有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)(de)特點(dian)；用于(yu)火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食(shi)(shi)品(pin)及速凍食(shi)(shi)品(pin)等(deng)各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將(jiang)拌好的(de)原料(liao)輸送(song)到擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產(chan)品輸送(song)到烤(kao)箱。

5、多層烤箱(xiang)：除去一定水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至室溫(wen)，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計(ji)控制

技術人員根據客(ke)戶廠房、電力(li)、地(di)點(dian)等實際情況及要(yao)求(qiu)，結合設備試驗情況進行科學(xue)合理(li)的設計。

2. 零(ling)配件選(xuan)購標準

零配件(jian)供(gong)貨商，對供(gong)方產品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質(zhi)優(you)(you)價廉(lian)廠(chang)家。在保(bao)證質(zhi)量的前提，降低設備制造成本，讓客戶(hu)采購(gou)性(xing)價比(bi)好的設備。對于同一品(pin)種的外協(xie)件(jian)，挑選(xuan)三家供(gong)貨商，做到優(you)(you)勝(sheng)劣(lie)汰(tai)選(xuan)購(gou)。

3. 生產控制

銷(xiao)售部接到訂單以后，提交技術部，技術部根(gen)據訂單詳(xiang)情出設備對應(ying)的CAD圖紙。生(sheng)產部門(men)根(gen)據CAD圖紙技術文(wen)件(jian)安排(pai)個相關部分采購生(sheng)產加(jia)工。

4. 設備及(ji)零配件(jian)驗收(shou)

有專職質量控制人(ren)員對(dui)外(wai)購及(ji)外(wai)協件進行批量抽(chou)檢.對(dui)于關(guan)鍵(jian)及(ji)精密的零配件做到質量檢驗。

對于(yu)自制件(jian)進行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合格(ge)方可(ke)投(tou)入使用。

成品(pin)設(she)備(bei)安裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技術(shu)人員驗收。現(xian)場(chang)(chang)設(she)備(bei)空載運轉半小時(shi)以上，無(wu)故障(zhang)后(hou)，方可(ke)加載現(xian)場(chang)(chang)調試。確保每臺設(she)備(bei)符合出廠條件(jian)，并出具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓：免費安裝(zhuang)調試設備，免費培訓操作。

2.質保(bao)：該生產(chan)線本公(gong)司提(ti)供一年質保(bao)，非人(ren)為(wei)損壞一年內提(ti)供維修及更換(huan)零(ling)部(bu)件服務。設備終生提(ti)供維護

3.配(pei)(pei)方(fang)：免費提供組織(zhi)蛋白基礎配(pei)(pei)方(fang)；也可介紹客戶學習到(dao)專業配(pei)(pei)方(fang)。

4.配件：可根(gen)據客戶需求提供各種模(mo)具(ju)，常年低(di)價提供膨化生(sheng)產(chan)設(she)備各種配件。