大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)白可(ke)(ke)以代替分離蛋(dan)白添加到(dao)肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)中，這樣不僅能提高(gao)肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)蛋(dan)白質含量，又能吸(xi)收多余的(de)脂(zhi)肪，使其不油不膩而更顯(xian)肉(rou)感，達到(dao)經濟實惠的(de)目的(de)。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)白設備(bei)生產的(de)植(zhi)物組(zu)織(zhi)蛋(dan)白有良好的(de)顆狀結(jie)構，經過浸泡(pao)可(ke)(ke)以制(zhi)成各(ge)種風味(wei)的(de)素食(shi)品(pin)(pin)(pin)，在加工組(zu)織(zhi)蛋(dan)白的(de)過程中，可(ke)(ke)以添加不同風味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添加到(dao)方便食(shi)品(pin)(pin)(pin)和休閑(xian)食(shi)品(pin)(pin)(pin)中，又可(ke)(ke)以制(zhi)得不同風味(wei)的(de)食(shi)品(pin)(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)主要是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋(dan)白(bai)或大(da)豆分離蛋(dan)白(bai)等(deng)(deng)為原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等(deng)(deng)機械的(de)和熱的(de)作用下制(zhi)成的(de)產(chan)品。其(qi)營(ying)養(yang)高、功能性(xing)較好(hao)，有以下特點：

1、經過膨化(hua)機(ji)擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分子(zi)重新排列整齊，具(ju)有同(tong)方向(xiang)組織結(jie)構，類似肉樣的多孔組織，因此有優良的保水性(xing)與咀(ju)嚼(jiao)感(gan)；

2、經過短時高溫、高水份與高壓(ya)力下加工，消除大豆中所含的(de)各種有害物質，促進人體對(dui)蛋白的(de)吸收消化能(neng)力，營養價值得(de)以保留；

3、膨化時，由(you)于出口(kou)處迅速(su)減壓噴爆，可以(yi)除去大豆(dou)中的不良氣味(wei)并降(jiang)低大豆(dou)蛋(dan)白質食用后的產氣性；

4、大豆(dou)組織(zhi)蛋白有良好的(de)保油(you)性，用它做(zuo)出食品干(gan)凈(jing)，不(bu)油(you)膩；

5、使用(yong)方(fang)便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可(ke)添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽(dan)固醇含量低，適合患有心血管疾的(de)人的(de)食用；

7、大豆(dou)組織蛋白(bai)是(shi)較理想的植物蛋白(bai)，含有人體必(bi)須的八種營養成(cheng)分；

8、大豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)形狀上分有片(pian)狀、大塊和(he)顆(ke)粒型；從顏(yan)色上分有原色、紅色，使其實(shi)現(xian)的(de)用途更加廣泛。

組(zu)織蛋(dan)(dan)白生產線以(yi)低溫豆粕、花生粕為主(zhu)要原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將(jiang)球形(xing)蛋(dan)(dan)白質(zhi)分子打(da)開成(cheng)鏈狀并(bing)重新組(zu)織化，形(xing)成(cheng)如(ru)肉狀纖維結構的(de)如(ru)瘦肉狀且有(you)咀(ju)嚼感(gan)的(de)新型食品；其產品營養(yang)價值高(gao)，具(ju)有(you)肉的(de)狀態          和口感(gan)，不含膽固醇和動物(wu)脂(zhi)肪(fang)，具(ju)有(you)吸(xi)(xi)油(you)、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)特點；用于(yu)火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食品及(ji)速凍食品等(deng)各(ge)類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機：將拌(ban)好(hao)的原(yuan)料(liao)(liao)輸(shu)送到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機(ji)：將產品輸送(song)到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱：除去一定(ding)水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期設計(ji)控制

技術(shu)人員根(gen)據客戶廠(chang)房、電力、地點(dian)等(deng)實際情(qing)況(kuang)及要(yao)求，結合設(she)備試(shi)驗情(qing)況(kuang)進行科學合理的設(she)計(ji)。

2. 零(ling)配件選購標準

零配(pei)件供貨商(shang)，對供方產品(pin)嚴(yan)格(ge)篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同(tong)行(xing)業(ye)質優價廉(lian)廠家。在(zai)保證質量(liang)的前提，降低設備(bei)制造成(cheng)本(ben)，讓客(ke)戶(hu)采購(gou)性(xing)價比好(hao)的設備(bei)。對于同(tong)一品(pin)種的外協件，挑選(xuan)三家供貨商(shang)，做到優勝(sheng)劣汰選(xuan)購(gou)。

3. 生產控制

銷(xiao)售部接到訂(ding)單以(yi)后，提交(jiao)技(ji)術部，技(ji)術部根據(ju)訂(ding)單詳情(qing)出設備對(dui)應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部門根據(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)術文件安排個(ge)相關部分采購(gou)生產加工。

4. 設備(bei)及零配(pei)件(jian)驗收

有專職質(zhi)量(liang)控(kong)制人員對外購(gou)及外協(xie)件進行批量(liang)抽檢(jian).對于關鍵及精(jing)密(mi)的零配件做(zuo)到質(zhi)量(liang)檢(jian)驗。

對于自制件(jian)進行加工人員自檢、互檢、總檢，合格方可投入使用。

成品設備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員(yuan)驗收。現(xian)場設備(bei)空(kong)載運(yun)轉半小時以上，無故障后(hou)，方可(ke)加(jia)載現(xian)場調試(shi)。確保每臺設備(bei)符合出(chu)廠(chang)條件，并(bing)出(chu)具設備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培(pei)訓：免(mian)費安裝(zhuang)調試(shi)設備，免(mian)費培(pei)訓操作。

2.質保：該生(sheng)產線本公司(si)提供(gong)一年質保，非人為(wei)損壞(huai)一年內(nei)提供(gong)維修及更換零(ling)部件服務。設備終生(sheng)提供(gong)維護

3.配(pei)(pei)方(fang)：免(mian)費提(ti)供組織蛋(dan)白基礎配(pei)(pei)方(fang)；也可介紹客(ke)戶學習到專(zhuan)業配(pei)(pei)方(fang)。

4.配件(jian)：可(ke)根(gen)據客戶需(xu)求(qiu)提(ti)供各(ge)種模具，常年低價提(ti)供膨化生產設備(bei)各(ge)種配件(jian)。