大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織(zhi)蛋白(bai)可(ke)以(yi)代替分離蛋白(bai)添(tian)加到肉(rou)(rou)制(zhi)品中，這樣不(bu)僅能提高(gao)肉(rou)(rou)制(zhi)品的(de)蛋白(bai)質含(han)量，又能吸(xi)收多余的(de)脂肪，使(shi)其不(bu)油不(bu)膩而(er)更顯肉(rou)(rou)感，達到經(jing)濟(ji)實惠的(de)目的(de)。該組(zu)(zu)織(zhi)蛋白(bai)設備生產(chan)的(de)植物組(zu)(zu)織(zhi)蛋白(bai)有(you)良好的(de)顆狀結構，經(jing)過浸泡(pao)可(ke)以(yi)制(zhi)成各種(zhong)風味(wei)的(de)素食品，在加工組(zu)(zu)織(zhi)蛋白(bai)的(de)過程中，可(ke)以(yi)添(tian)加不(bu)同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添(tian)加到方便食品和(he)休閑食品中，又可(ke)以(yi)制(zhi)得不(bu)同風味(wei)的(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)(dou)組織蛋白(bai)主要(yao)是(shi)以脫(tuo)脂大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃縮蛋白(bai)或大(da)豆(dou)(dou)分離蛋白(bai)等為原料，經(jing)攪(jiao)拌、擠壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下制成(cheng)的(de)產(chan)品。其營養高、功(gong)能性較好，有以下特(te)點(dian)：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使(shi)其(qi)蛋白(bai)質(zhi)分子(zi)重(zhong)新排列整齊，具(ju)有同方向(xiang)組織結(jie)構，類似肉樣的(de)多孔組織，因此有優良的(de)保水性與咀嚼感；

2、經過短(duan)時高溫(wen)、高水份(fen)與高壓力下(xia)加工，消除大豆中所含的(de)各種有害物質，促(cu)進人體(ti)對蛋白的(de)吸(xi)收消化能力，營(ying)養價值(zhi)得以保留；

3、膨(peng)化(hua)時(shi)，由于出(chu)口處迅速減壓噴爆(bao)，可以除去大(da)豆中的不良氣味并(bing)降低大(da)豆蛋白(bai)質(zhi)食用后的產氣性(xing)；

4、大(da)豆組(zu)織蛋(dan)白有(you)良(liang)好的保油性，用它做(zuo)出食品干(gan)凈(jing)，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可(ke)添加做成各(ge)種食(shi)品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量(liang)低，適合患有心血(xue)管疾的人的食用；

7、大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋(dan)白是較理想(xiang)的植(zhi)物蛋(dan)白，含有人體必須的八種營養成(cheng)分(fen)；

8、大豆組織(zhi)蛋白(bai)形(xing)狀上分(fen)(fen)有(you)片狀、大塊(kuai)和顆粒型(xing)；從顏色(se)上分(fen)(fen)有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更加廣泛。

組織(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產(chan)線以低溫豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為主要原料，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋白(bai)質(zhi)分(fen)子打(da)開(kai)成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組織(zhi)化，形(xing)成(cheng)如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)如瘦(shou)肉(rou)狀(zhuang)且有(you)咀嚼感的(de)新型食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值(zhi)高(gao)，具(ju)有(you)肉(rou)的(de)狀(zhuang)態          和口感，不含膽固醇(chun)和動物脂肪，具(ju)有(you)吸油、吸水、吸味(wei)的(de)特點；用于(yu)火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)(ji)：將拌(ban)好的原料輸送到擠壓機(ji)(ji)的喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤(kao)箱：除去一定水(shui)分，延長(chang)保(bao)質(zhi)期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室溫，便(bian)于(yu)包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)(she)備前期設(she)(she)計控制

技術人員根據客戶(hu)廠房、電(dian)力(li)、地點等實際(ji)情況及要求，結合設(she)備試驗情況進行(xing)科學合理的設(she)計。

2. 零配(pei)件選(xuan)購標準(zhun)

零配件(jian)供貨(huo)商，對(dui)供方產品嚴格篩(shai)選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質(zhi)優(you)價(jia)廉(lian)廠家。在(zai)保證質(zhi)量的前提，降低(di)設備(bei)(bei)制造成本，讓客戶(hu)采(cai)購(gou)性價(jia)比好的設備(bei)(bei)。對(dui)于同一(yi)品種的外協件(jian)，挑選(xuan)三家供貨(huo)商，做(zuo)到優(you)勝劣汰選(xuan)購(gou)。

3. 生產控制

銷售部(bu)(bu)接到訂單(dan)(dan)以后，提交技術部(bu)(bu)，技術部(bu)(bu)根據訂單(dan)(dan)詳情出(chu)設備對應(ying)的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖(tu)紙(zhi)技術文(wen)件安排個相關部(bu)(bu)分采購生產加工(gong)。

4. 設備及零(ling)配件(jian)驗(yan)收

有專職質量控(kong)制人員(yuan)對外(wai)購及外(wai)協(xie)件(jian)進行(xing)批量抽(chou)檢.對于關(guan)鍵及精(jing)密(mi)的零(ling)配件(jian)做到質量檢驗。

對于(yu)自制件進行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合格方(fang)可投入使用。

成品設(she)(she)(she)備(bei)安裝完(wan)畢(bi)后，有(you)售后技術人(ren)員驗收(shou)。現場設(she)(she)(she)備(bei)空載(zai)運(yun)轉半小時以上(shang)，無故障(zhang)后，方可加載(zai)現場調試。確保每臺設(she)(she)(she)備(bei)符合(he)出(chu)廠條(tiao)件，并出(chu)具(ju)設(she)(she)(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培(pei)訓(xun)：免費安(an)裝調試(shi)設(she)備，免費培(pei)訓(xun)操作。

2.質保(bao)：該生產(chan)線本公司提供一(yi)年質保(bao)，非人為損壞一(yi)年內(nei)提供維(wei)修及更換零部件(jian)服務。設備(bei)終生提供維(wei)護

3.配(pei)方：免費提供組織蛋白基(ji)礎配(pei)方；也可介(jie)紹(shao)客戶學習到(dao)專業(ye)配(pei)方。

4.配件：可(ke)根據(ju)客戶需求(qiu)提(ti)供各種模具，常(chang)年低(di)價(jia)提(ti)供膨化生產設(she)備各種配件。