大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)(dan)白可(ke)以(yi)代替分離(li)蛋(dan)(dan)白添加(jia)(jia)到(dao)肉(rou)制(zhi)品中，這樣不僅能提(ti)高肉(rou)制(zhi)品的(de)蛋(dan)(dan)白質含量，又(you)能吸收多余的(de)脂肪，使(shi)其不油不膩而(er)更顯肉(rou)感，達到(dao)經濟實惠的(de)目的(de)。該(gai)組織(zhi)蛋(dan)(dan)白設備生(sheng)產的(de)植物組織(zhi)蛋(dan)(dan)白有良好的(de)顆狀結構，經過(guo)浸泡(pao)可(ke)以(yi)制(zhi)成各種(zhong)風(feng)味的(de)素食(shi)品，在(zai)加(jia)(jia)工組織(zhi)蛋(dan)(dan)白的(de)過(guo)程(cheng)中，可(ke)以(yi)添加(jia)(jia)不同風(feng)味調味劑，然(ran)后再添加(jia)(jia)到(dao)方便食(shi)品和休閑食(shi)品中，又(you)可(ke)以(yi)制(zhi)得(de)不同風(feng)味的(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)主(zhu)要是(shi)以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮(suo)蛋(dan)白(bai)或大豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)等為原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產品(pin)。其營養高、功(gong)能性較好(hao)，有以下特點：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使(shi)其蛋白質分子重新排列整齊，具有(you)同方向組織結構，類(lei)似肉樣的多孔組織，因此有(you)優良的保水(shui)性與咀嚼感；

2、經過短時(shi)高溫、高水份與高壓力下加(jia)工，消(xiao)除(chu)大豆中所(suo)含的(de)(de)各種(zhong)有(you)害物質，促(cu)進人體對蛋白的(de)(de)吸收消(xiao)化能力，營養(yang)價值得以保留；

3、膨化時，由于出口處(chu)迅速減壓噴爆，可(ke)以除去大(da)豆(dou)中的(de)不良氣味并降低大(da)豆(dou)蛋白質食用后的(de)產氣性；

4、大(da)豆組(zu)織蛋白有(you)良(liang)好(hao)的保油性，用它做(zuo)出食品(pin)干凈，不油膩；

5、使(shi)用(yong)方便(bian)，用(yong)室(shi)溫水(shui)浸泡30分鐘(zhong)，便(bian)可添加(jia)做成各種食品；

6、大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白膽固醇含量低，適合(he)患有心血管疾的(de)人(ren)的(de)食用(yong)；

7、大豆組(zu)織蛋(dan)白是較理想(xiang)的植物蛋(dan)白，含有人體(ti)必須的八種(zhong)營養(yang)成分；

8、大豆(dou)組織(zhi)蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從顏色(se)上分有原色(se)、紅(hong)色(se)，使(shi)其實現的用途(tu)更加廣泛。

組織蛋白生產(chan)線以低(di)溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主要原(yuan)料，經粉磨(mo)、攪拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將(jiang)球形(xing)蛋白質分(fen)子打(da)開成鏈狀并(bing)重新組織化，形(xing)成如(ru)肉(rou)狀纖維(wei)結構的如(ru)瘦(shou)肉(rou)狀且有咀嚼感的新型食(shi)品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高(gao)，具有肉(rou)的狀態(tai)          和(he)口感，不含膽固(gu)醇和(he)動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；用于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類(lei)行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定(ding)水(shui)分，延長(chang)保質期(qi)。

6、冷卻輸送(song)機：冷卻至室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控(kong)制

技術人(ren)員根據客戶廠房(fang)、電力、地點等實際情(qing)(qing)況及(ji)要求，結合設(she)備試驗情(qing)(qing)況進行(xing)科(ke)學合理的設(she)計。

2. 零配件(jian)選購標準(zhun)

零配件供貨(huo)商(shang)，對供方產品嚴格篩選，選購同行業質優(you)價廉廠家。在保證質量的(de)前提(ti)，降(jiang)低設備制(zhi)造(zao)成(cheng)本，讓客(ke)戶采購性價比好的(de)設備。對于(yu)同一品種的(de)外協件，挑選三家供貨(huo)商(shang)，做(zuo)到優(you)勝劣(lie)汰(tai)選購。

3. 生產控制(zhi)

銷售部(bu)(bu)接到訂(ding)單以(yi)后(hou)，提交技(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)根據訂(ding)單詳情出設備(bei)對應的(de)CAD圖紙。生(sheng)產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技(ji)術文件(jian)安排個相關部(bu)(bu)分采購生(sheng)產加(jia)工。

4. 設備(bei)及零配件(jian)驗(yan)收

有(you)專職質量控制人員(yuan)對外購(gou)及外協件(jian)進行批量抽檢(jian).對于關(guan)鍵及精密(mi)的(de)零(ling)配件(jian)做到質量檢(jian)驗。

對于自制件進行(xing)加工人員自檢、互(hu)檢、總(zong)檢，合格(ge)方可投入使用。

成品設(she)備(bei)安裝完畢后，有(you)售后技(ji)術人員(yuan)驗收。現場設(she)備(bei)空載(zai)運轉半小(xiao)時以上，無(wu)故(gu)障后，方可加載(zai)現場調試。確保每臺(tai)設(she)備(bei)符合(he)出(chu)(chu)廠條件，并出(chu)(chu)具設(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓(xun)：免費安(an)裝調試設備，免費培訓(xun)操(cao)作。

2.質(zhi)保：該(gai)生產線(xian)本公司(si)提供(gong)一年質(zhi)保，非人為損壞一年內提供(gong)維修及更換零部(bu)件服務。設備終(zhong)生提供(gong)維護

3.配(pei)方：免費提供組織(zhi)蛋白基礎配(pei)方；也(ye)可介紹客戶學習到專(zhuan)業配(pei)方。

4.配件：可根據客戶需(xu)求提供(gong)各(ge)種模(mo)具，常年低價提供(gong)膨化生產設備各(ge)種配件。