大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白可(ke)(ke)以(yi)代替(ti)分(fen)離(li)蛋(dan)白添(tian)(tian)加(jia)(jia)到肉制品(pin)中，這樣不(bu)(bu)僅能(neng)提高肉制品(pin)的(de)蛋(dan)白質含量，又能(neng)吸收多余的(de)脂(zhi)肪，使其(qi)不(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)膩而更顯(xian)肉感，達到經(jing)濟(ji)實惠的(de)目的(de)。該組(zu)織蛋(dan)白設備生產(chan)的(de)植物組(zu)織蛋(dan)白有良好的(de)顆狀結(jie)構，經(jing)過浸泡可(ke)(ke)以(yi)制成各種風味(wei)的(de)素食品(pin)，在加(jia)(jia)工組(zu)織蛋(dan)白的(de)過程中，可(ke)(ke)以(yi)添(tian)(tian)加(jia)(jia)不(bu)(bu)同(tong)風味(wei)調味(wei)劑，然(ran)后再(zai)添(tian)(tian)加(jia)(jia)到方便食品(pin)和休(xiu)閑食品(pin)中，又可(ke)(ke)以(yi)制得不(bu)(bu)同(tong)風味(wei)的(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組織蛋(dan)白(bai)主(zhu)要是以脫(tuo)脂大豆粉、大豆濃縮蛋(dan)白(bai)或(huo)大豆分離蛋(dan)白(bai)等為原(yuan)料，經攪拌(ban)、擠(ji)壓、膨化等機械的(de)和熱(re)的(de)作用下制成的(de)產品。其營(ying)養(yang)高、功能性較(jiao)好，有(you)以下特點：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋白質分子重新排(pai)列整齊，具有同方向(xiang)組織結(jie)構，類似肉樣(yang)的多孔組織，因此有優良的保水性與咀(ju)嚼(jiao)感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力(li)下(xia)加工，消除(chu)大豆中所含的(de)各種有害物(wu)質，促進(jin)人體(ti)對(dui)蛋白的(de)吸收消化能(neng)力(li)，營養價(jia)值得(de)以保(bao)留；

3、膨化(hua)時，由于(yu)出口(kou)處迅速減壓噴爆，可以(yi)除去大(da)豆中的不良氣(qi)味并降低大(da)豆蛋白質食(shi)用(yong)后(hou)的產氣(qi)性(xing)；

4、大豆組織蛋白有良好(hao)的保油性，用它做出(chu)食品干凈，不油膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各(ge)種食品；

6、大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白膽固醇含量低，適(shi)合患有心血(xue)管疾的人的食用；

7、大(da)豆(dou)組織蛋白是較(jiao)理想的植物蛋白，含有人體必(bi)須的八(ba)種營養成(cheng)分；

8、大(da)豆組織蛋(dan)白形狀上分有片(pian)狀、大(da)塊和顆粒(li)型(xing)；從(cong)顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使其(qi)實(shi)現的用途更加廣泛。

組(zu)織蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切，將(jiang)球形蛋白質分子打(da)開成鏈狀(zhuang)并重(zhong)新組(zu)織化，形成如肉(rou)狀(zhuang)纖維(wei)結構的如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有(you)咀嚼感的新型食品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價(jia)值高(gao)(gao)，具有(you)肉(rou)的狀(zhuang)態(tai)          和(he)口感，不含膽固醇和(he)動物脂肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的特點；用(yong)于火(huo)腿(tui)、香(xiang)腸、罐(guan)頭、快(kuai)餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌(ban)好的原料輸送到(dao)擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸(shu)送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定水(shui)分，延長保質期。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前(qian)期設(she)計控(kong)制

技術人員(yuan)根據(ju)客(ke)戶廠房、電力(li)、地點等(deng)實際情況(kuang)及要求，結(jie)合設備(bei)試驗情況(kuang)進行(xing)科學(xue)合理(li)的設計。

2. 零配件選購標準

零配件供(gong)貨商，對(dui)供(gong)方產品嚴格篩選，選購同行(xing)業質優價(jia)廉(lian)廠家。在(zai)保證質量的(de)(de)前(qian)提，降低設備(bei)(bei)制造(zao)成本(ben)，讓客戶采購性價(jia)比好(hao)的(de)(de)設備(bei)(bei)。對(dui)于同一品種的(de)(de)外協件，挑選三家供(gong)貨商，做(zuo)到優勝(sheng)劣汰選購。

3. 生產控制(zhi)

銷售部(bu)接到訂單以后，提交技(ji)術(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)根(gen)據訂單詳情出設備對應的(de)CAD圖紙。生(sheng)產部(bu)門根(gen)據CAD圖紙技(ji)術(shu)文件安排(pai)個(ge)相關部(bu)分采購(gou)生(sheng)產加工(gong)。

4. 設備及零(ling)配(pei)件驗收

有專職質量控(kong)制人員(yuan)對(dui)外(wai)購及(ji)外(wai)協(xie)件進行批量抽檢.對(dui)于關鍵及(ji)精密的零配(pei)件做(zuo)到質量檢驗。

對于自(zi)制件進行加工人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格方可投入使用。

成品(pin)設(she)備(bei)安裝完畢后，有(you)售后技術人員驗收(shou)。現場(chang)設(she)備(bei)空(kong)載運轉半小(xiao)時(shi)以上，無故障后，方可加(jia)載現場(chang)調試。確保(bao)每臺設(she)備(bei)符(fu)合(he)(he)出(chu)廠(chang)條件，并出(chu)具設(she)備(bei)合(he)(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免費安(an)裝調試設備(bei)，免費培訓操作。

2.質保：該生(sheng)產線(xian)本公司提供一年質保，非(fei)人為損壞一年內提供維(wei)修及更(geng)換零部(bu)件服務。設(she)備終生(sheng)提供維(wei)護

3.配方：免(mian)費提供組織蛋白基礎配方；也可(ke)介(jie)紹客戶學習到專業配方。

4.配(pei)件：可根據客戶需求提(ti)供各種模具，常年低價提(ti)供膨(peng)化生(sheng)產設備各種配(pei)件。