大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)可以代替分離(li)蛋(dan)白(bai)(bai)添加(jia)到肉制(zhi)(zhi)品中，這樣不(bu)僅能提高肉制(zhi)(zhi)品的(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含量(liang)，又能吸(xi)收多(duo)余的(de)(de)脂肪，使(shi)其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉感，達到經濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)設備(bei)生產的(de)(de)植物組織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)有(you)良(liang)好的(de)(de)顆(ke)狀結構，經過浸泡可以制(zhi)(zhi)成各種風(feng)味的(de)(de)素食(shi)品，在加(jia)工組織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)過程中，可以添加(jia)不(bu)同風(feng)味調味劑，然后再添加(jia)到方便食(shi)品和休閑食(shi)品中，又可以制(zhi)(zhi)得(de)不(bu)同風(feng)味的(de)(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)主(zhu)要是以脫(tuo)脂(zhi)大(da)(da)豆(dou)粉(fen)、大(da)(da)豆(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白(bai)或大(da)(da)豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)等為原料(liao)，經攪拌、擠(ji)壓、膨化(hua)等機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)(xia)制成(cheng)的(de)產品。其(qi)營養高(gao)、功(gong)能性較(jiao)好，有以下(xia)(xia)特點：

1、經過(guo)膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分(fen)子(zi)重新排(pai)列整(zheng)齊，具有同方向(xiang)組(zu)織(zhi)結構，類似肉樣的多(duo)孔組(zu)織(zhi)，因此有優良的保水性與咀嚼感；

2、經(jing)過短時(shi)高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓(ya)力下加工(gong)，消(xiao)除(chu)大豆中所含的各種(zhong)有(you)害(hai)物(wu)質，促進人體(ti)對蛋白的吸收消(xiao)化能力，營養價值得以保留(liu)；

3、膨化(hua)時，由于(yu)出口處(chu)迅(xun)速(su)減(jian)壓噴爆，可以除去大豆中(zhong)的(de)不良氣(qi)味并降(jiang)低大豆蛋白質食用后的(de)產氣(qi)性(xing)；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好的(de)保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可(ke)添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋(dan)白膽固(gu)醇含量低(di)，適合患有心血管疾的人的食用；

7、大豆(dou)組織蛋白是較(jiao)理想的(de)植(zhi)物蛋白，含有(you)人體(ti)必須的(de)八種營養(yang)成分；

8、大豆組織蛋白(bai)形(xing)狀上(shang)分有片狀、大塊和顆粒型；從(cong)顏色上(shang)分有原色、紅色，使其(qi)實現(xian)的(de)用(yong)途更加廣泛。

組織蛋白(bai)生產線以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為(wei)主要原料，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白(bai)質分(fen)子打開(kai)成鏈(lian)狀(zhuang)(zhuang)并重新(xin)組織化(hua)，形成如肉狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且有咀嚼感(gan)的(de)新(xin)型食品；其產品營養價值高，具有肉的(de)狀(zhuang)(zhuang)態          和口感(gan)，不含膽(dan)固(gu)醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的(de)特點；用于火(huo)腿(tui)、香腸(chang)、罐(guan)頭、快餐食品及(ji)速(su)凍食品等各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機：將(jiang)拌(ban)好的原料(liao)(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將(jiang)產(chan)品輸送到烤(kao)箱。

5、多(duo)層(ceng)烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室(shi)溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期設計控制(zhi)

技術(shu)人員(yuan)根據客(ke)戶廠房、電(dian)力、地(di)點等實際情(qing)況及要求，結合設備(bei)試(shi)驗(yan)情(qing)況進行科(ke)學合理(li)的設計(ji)。

2. 零配件選購標準(zhun)

零(ling)配(pei)件供(gong)貨商，對供(gong)方產品嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質優價廉(lian)廠家。在保證質量的(de)前(qian)提，降低設(she)備(bei)制造成本，讓客戶采購性價比好的(de)設(she)備(bei)。對于同一品種的(de)外協件，挑(tiao)選(xuan)三(san)家供(gong)貨商，做到優勝(sheng)劣汰選(xuan)購。

3. 生(sheng)產控制(zhi)

銷售部接(jie)到(dao)訂(ding)單(dan)以后，提交技(ji)術部，技(ji)術部根據訂(ding)單(dan)詳情(qing)出設(she)備(bei)對應(ying)的(de)CAD圖紙(zhi)。生產部門根據CAD圖紙(zhi)技(ji)術文件安排個(ge)相關部分采購生產加工。

4. 設(she)備及零配件驗收(shou)

有(you)專職(zhi)質量(liang)(liang)控制人員(yuan)對(dui)外(wai)購及外(wai)協件(jian)(jian)進行批量(liang)(liang)抽檢(jian).對(dui)于關(guan)鍵及精密的(de)零配件(jian)(jian)做到質量(liang)(liang)檢(jian)驗。

對(dui)于(yu)自制件(jian)進行(xing)加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格(ge)方可(ke)投入使(shi)用(yong)。

成品設(she)備(bei)(bei)安裝完畢后，有售后技術(shu)人(ren)員(yuan)驗(yan)收。現(xian)場(chang)設(she)備(bei)(bei)空載(zai)運轉(zhuan)半小時(shi)以上，無(wu)故障后，方可加載(zai)現(xian)場(chang)調試。確保每(mei)臺設(she)備(bei)(bei)符合(he)出廠條件，并(bing)出具設(she)備(bei)(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免費安裝調(diao)試設備，免費培訓(xun)操作。

2.質保(bao)：該生產線本公司提(ti)供一年(nian)質保(bao)，非人為損壞(huai)一年(nian)內提(ti)供維修及(ji)更換(huan)零部件(jian)服(fu)務(wu)。設備(bei)終生提(ti)供維護

3.配(pei)方(fang)：免費提供組織蛋白基礎配(pei)方(fang)；也可介(jie)紹(shao)客戶學(xue)習到專業配(pei)方(fang)。

4.配件：可根據客戶需(xu)求(qiu)提供各(ge)種模具，常年低價提供膨化生產設備各(ge)種配件。