大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白可(ke)(ke)以(yi)代替分離蛋(dan)白添(tian)加到肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)中，這樣不(bu)僅(jin)能提高肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)蛋(dan)白質含量(liang)，又能吸收多余的(de)脂肪，使(shi)其(qi)不(bu)油不(bu)膩而(er)更顯肉(rou)感，達到經濟實惠的(de)目(mu)的(de)。該組(zu)織蛋(dan)白設備生產的(de)植物(wu)組(zu)織蛋(dan)白有良好的(de)顆(ke)狀結構(gou)，經過(guo)浸(jin)泡可(ke)(ke)以(yi)制(zhi)成各種風(feng)味的(de)素食品(pin)(pin)，在加工組(zu)織蛋(dan)白的(de)過(guo)程(cheng)中，可(ke)(ke)以(yi)添(tian)加不(bu)同(tong)風(feng)味調味劑，然后再添(tian)加到方便食品(pin)(pin)和休閑(xian)食品(pin)(pin)中，又可(ke)(ke)以(yi)制(zhi)得不(bu)同(tong)風(feng)味的(de)食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大豆(dou)組織(zhi)蛋白(bai)主(zhu)要是(shi)以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白(bai)或大豆(dou)分離蛋白(bai)等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其營養高(gao)、功能性較好，有以下(xia)特點：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋白(bai)質分子重新排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的(de)多孔(kong)組織，因(yin)此有優良的(de)保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與(yu)高壓力下加工，消除大豆中所含的各種有害物質，促進人體(ti)對蛋白的吸收消化能力，營養(yang)價(jia)值得以保留；

3、膨化(hua)時(shi)，由(you)于出口(kou)處迅速(su)減壓噴爆，可(ke)以除(chu)去(qu)大(da)豆中的不(bu)良氣味并(bing)降低大(da)豆蛋白質食(shi)用后(hou)的產(chan)氣性；

4、大豆(dou)組織(zhi)蛋白有良好的保(bao)油性，用它做出食品干(gan)凈，不(bu)油膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水浸(jin)泡(pao)30分鐘，便(bian)可添加做成各種食品；

6、大豆(dou)組織蛋白膽固(gu)醇含(han)量低(di)，適(shi)合患有心(xin)血管疾的(de)人的(de)食用；

7、大(da)豆組織蛋(dan)白是較(jiao)理想的植物蛋(dan)白，含有人體必須的八種營養成分(fen)；

8、大(da)(da)豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)白形狀上分有(you)片狀、大(da)(da)塊和顆粒(li)型；從顏色(se)(se)上分有(you)原色(se)(se)、紅色(se)(se)，使其(qi)實現的用途(tu)更加廣泛。

組(zu)織蛋白(bai)生(sheng)產線以低溫(wen)豆粕、花生(sheng)粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)(zhi)、高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切(qie)，將球形(xing)蛋白(bai)質(zhi)(zhi)分(fen)子打開成鏈狀并重(zhong)新組(zu)織化(hua)，形(xing)成如肉狀纖維(wei)結構的(de)如瘦肉狀且有咀嚼感的(de)新型食品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價(jia)值高(gao)(gao)，具有肉的(de)狀態          和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的(de)特點；用于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食品(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將(jiang)拌好(hao)的(de)原料輸送到擠壓(ya)機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產(chan)品輸(shu)送(song)到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水(shui)分，延長保質期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室溫，便于包(bao)裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設備前(qian)期設計控制

技術人(ren)員根據客戶廠房、電(dian)力、地點(dian)等實際情況(kuang)(kuang)及要求，結合設備試驗情況(kuang)(kuang)進行科學合理的(de)設計(ji)。

2. 零配(pei)件選(xuan)購標準

零配件(jian)供貨商，對供方產(chan)品(pin)嚴格篩(shai)選，選購(gou)同行業(ye)質優價(jia)廉廠家。在保證質量的前提，降低設備制造成本，讓客戶采購(gou)性(xing)價(jia)比好的設備。對于同一品(pin)種的外(wai)協件(jian)，挑選三家供貨商，做到優勝劣汰選購(gou)。

3. 生產控制

銷售部接到(dao)訂單以(yi)后，提(ti)交(jiao)技(ji)術(shu)部，技(ji)術(shu)部根據訂單詳情出設備(bei)對應的CAD圖紙。生產部門根據CAD圖紙技(ji)術(shu)文件安排個相關部分采(cai)購(gou)生產加(jia)工(gong)。

4. 設(she)備及零(ling)配件驗(yan)收

有專(zhuan)職(zhi)質量(liang)控制(zhi)人員(yuan)對外購及(ji)外協件(jian)進行批量(liang)抽檢.對于關鍵及(ji)精密的零配件(jian)做到(dao)質量(liang)檢驗。

對于自制(zhi)件進(jin)行加工人員自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，合格方可投入使用。

成品設(she)備安裝完畢后(hou)，有(you)售后(hou)技(ji)術人員驗收。現(xian)(xian)場設(she)備空(kong)載(zai)運轉半小時以上(shang)，無(wu)故障后(hou)，方可加(jia)載(zai)現(xian)(xian)場調試。確保每臺(tai)設(she)備符合出廠條(tiao)件，并(bing)出具設(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免費安裝調試設備(bei)，免費培訓(xun)操作。

2.質保：該(gai)生產線本公(gong)司提供一年(nian)質保，非人為損壞一年(nian)內提供維修及更(geng)換零部件服務。設(she)備終生提供維護

3.配(pei)方：免費提供組織蛋(dan)白基礎配(pei)方；也可介紹客戶(hu)學習到專(zhuan)業配(pei)方。

4.配(pei)件：可(ke)根據客戶需求提(ti)供(gong)各種(zhong)模具(ju)，常年低(di)價提(ti)供(gong)膨(peng)化生產設備各種(zhong)配(pei)件。