大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白可(ke)以代替分(fen)離蛋(dan)白添加(jia)(jia)到肉(rou)制品(pin)中(zhong)(zhong)，這樣不(bu)僅能提高(gao)肉(rou)制品(pin)的(de)蛋(dan)白質(zhi)含量，又(you)能吸收多余的(de)脂肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而更顯(xian)肉(rou)感，達到經濟實惠的(de)目的(de)。該組(zu)織蛋(dan)白設備生產的(de)植物組(zu)織蛋(dan)白有良好的(de)顆狀結構，經過浸泡可(ke)以制成各種風味(wei)(wei)的(de)素食(shi)品(pin)，在加(jia)(jia)工組(zu)織蛋(dan)白的(de)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，可(ke)以添加(jia)(jia)不(bu)同風味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然后(hou)再添加(jia)(jia)到方(fang)便食(shi)品(pin)和休閑(xian)食(shi)品(pin)中(zhong)(zhong)，又(you)可(ke)以制得不(bu)同風味(wei)(wei)的(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)(da)豆組織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)(da)(da)豆粉、大(da)(da)(da)豆濃縮(suo)蛋白或大(da)(da)(da)豆分離(li)蛋白等為原料，經攪(jiao)拌、擠(ji)壓、膨化等機械的(de)(de)和熱的(de)(de)作(zuo)用下制(zhi)成(cheng)的(de)(de)產品。其營養(yang)高、功(gong)能性(xing)較(jiao)好，有(you)以(yi)下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋(dan)白(bai)質分子重新排(pai)列整齊，具有(you)同(tong)方向組織(zhi)結構(gou)，類似肉(rou)樣(yang)的(de)多孔組織(zhi)，因此(ci)有(you)優良(liang)的(de)保水性與咀嚼感(gan)；

2、經(jing)過(guo)短時高溫、高水份(fen)與高壓力下加工，消除(chu)大豆中(zhong)所(suo)含的各種有(you)害(hai)物質，促進人體對蛋(dan)白的吸收消化能力，營養價值得以保留；

3、膨化時(shi)，由于出(chu)口(kou)處迅(xun)速減壓噴爆(bao)，可以除去大(da)豆(dou)中的不良氣味并降低大(da)豆(dou)蛋白質(zhi)食(shi)用后的產氣性；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好的(de)保(bao)油性，用它做出食(shi)品(pin)干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便(bian)，用室(shi)溫(wen)水(shui)浸泡(pao)30分鐘，便(bian)可(ke)添加做(zuo)成各(ge)種食(shi)品；

6、大豆(dou)組織蛋白膽固醇含量低，適合(he)患有(you)心血(xue)管疾的人的食用；

7、大豆(dou)組織蛋白是較(jiao)理想的植物蛋白，含有人體必須(xu)的八種營養成分；

8、大豆組(zu)織蛋白形(xing)狀上分(fen)有(you)片狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)上分(fen)有(you)原(yuan)色(se)、紅(hong)色(se)，使(shi)其實現的用途更加(jia)廣泛。

組(zu)織蛋白生產線以低溫豆(dou)粕(po)、花生粕(po)為(wei)主要(yao)原料，經(jing)粉磨、攪拌、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將球(qiu)形蛋白質分子打(da)開成(cheng)鏈狀并重新組(zu)織化，形成(cheng)如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有咀嚼感(gan)的新型食品；其(qi)產品營養價(jia)值高(gao)，具有肉的狀態          和(he)口感(gan)，不含膽固醇和(he)動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味(wei)的特點；用于火腿、香腸(chang)、罐頭(tou)、快(kuai)餐(can)食品及速(su)凍食品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機：將(jiang)拌好的原(yuan)料(liao)(liao)輸送(song)到(dao)擠壓機的喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機(ji)：將產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水(shui)分(fen)，延長(chang)保(bao)質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技(ji)術人(ren)員根據(ju)客戶廠(chang)房(fang)、電力、地點等(deng)實際情況及要(yao)求(qiu)，結合設備試驗(yan)情況進行(xing)科學合理的設計。

2. 零配(pei)件選購標準(zhun)

零配件(jian)供(gong)貨商(shang)，對供(gong)方產品嚴格篩(shai)選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購(gou)同行業質優(you)價廉廠(chang)家(jia)。在保證質量的(de)前提，降低(di)設(she)備制(zhi)造成本，讓客戶采購(gou)性價比(bi)好的(de)設(she)備。對于同一品種(zhong)的(de)外協(xie)件(jian)，挑選(xuan)(xuan)三家(jia)供(gong)貨商(shang)，做(zuo)到優(you)勝劣汰選(xuan)(xuan)購(gou)。

3. 生產控(kong)制

銷售部(bu)接到(dao)訂單以(yi)后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)訂單詳(xiang)情出(chu)設備對應的CAD圖紙。生產部(bu)門根據(ju)CAD圖紙技術文(wen)件安排個(ge)相關部(bu)分采購(gou)生產加工。

4. 設備(bei)及零配(pei)件驗(yan)收

有專職質(zhi)量(liang)控制人員對外購(gou)及(ji)外協件(jian)進(jin)行批(pi)量(liang)抽檢.對于關鍵及(ji)精(jing)密的零配件(jian)做到質(zhi)量(liang)檢驗。

對于自制(zhi)件進(jin)行加工人員自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總(zong)檢(jian)(jian)，合格方(fang)可投入使用(yong)。

成品設(she)備(bei)安裝完畢后(hou)(hou)，有售(shou)后(hou)(hou)技(ji)術人員(yuan)驗(yan)收。現場(chang)設(she)備(bei)空載運轉半(ban)小時以上(shang)，無(wu)故障(zhang)后(hou)(hou)，方可加(jia)載現場(chang)調試。確(que)保每(mei)臺設(she)備(bei)符合出廠條件，并出具設(she)備(bei)合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免(mian)費安裝調試設備，免(mian)費培(pei)訓操(cao)作。

2.質(zhi)保：該生產線(xian)本公(gong)司提供一年質(zhi)保，非人為損壞一年內提供維修及(ji)更換零部件(jian)服務。設備終生提供維護

3.配方：免(mian)費提(ti)供組織(zhi)蛋(dan)白(bai)基礎配方；也(ye)可介(jie)紹客戶學(xue)習(xi)到(dao)專業(ye)配方。

4.配件(jian)(jian)：可根據客戶需(xu)求(qiu)提供(gong)(gong)各種(zhong)模具，常年(nian)低(di)價提供(gong)(gong)膨化生產設備各種(zhong)配件(jian)(jian)。