大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)可(ke)以代替分離(li)蛋(dan)白(bai)(bai)添(tian)加到(dao)肉制(zhi)(zhi)品(pin)中(zhong)，這樣不(bu)僅能(neng)提高肉制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含(han)量(liang)，又(you)能(neng)吸收多余(yu)的(de)脂肪(fang)，使其不(bu)油不(bu)膩(ni)而更(geng)顯肉感，達到(dao)經(jing)濟實惠的(de)目的(de)。該組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)設備(bei)生產(chan)的(de)植物組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)有良好的(de)顆(ke)狀結構，經(jing)過浸泡(pao)可(ke)以制(zhi)(zhi)成各種風味(wei)(wei)的(de)素食(shi)品(pin)，在加工組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)過程中(zhong)，可(ke)以添(tian)加不(bu)同風味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑(ji)，然(ran)后再添(tian)加到(dao)方(fang)便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中(zhong)，又(you)可(ke)以制(zhi)(zhi)得不(bu)同風味(wei)(wei)的(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織蛋白主要(yao)是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白或大(da)豆分離蛋白等(deng)為原料(liao)，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等(deng)機械的(de)和(he)熱的(de)作用下(xia)(xia)制成(cheng)的(de)產(chan)品(pin)。其營養高、功能性較好，有以下(xia)(xia)特點：

1、經過(guo)膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其(qi)蛋(dan)白(bai)質分子重(zhong)新(xin)排列整齊，具有同方向組織(zhi)結構，類似(si)肉樣的多孔組織(zhi)，因此(ci)有優良的保水性與咀嚼感；

2、經(jing)過短時高溫、高水份與高壓(ya)力下加工(gong)，消除(chu)大豆中所含(han)的(de)各(ge)種(zhong)有害物質，促進(jin)人體對(dui)蛋(dan)白的(de)吸收消化能(neng)力，營養(yang)價值得以保留；

3、膨化時，由于出(chu)口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味(wei)并(bing)降低(di)大豆蛋白質食(shi)用后的產氣性；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好的(de)保(bao)油性，用它(ta)做出(chu)食品干(gan)凈，不油膩；

5、使(shi)用方便，用室溫水浸(jin)泡30分(fen)鐘，便可(ke)添加做(zuo)成各種食品；

6、大豆組(zu)織蛋白膽固醇含量低，適合患有心血(xue)管疾的人(ren)的食用(yong)；

7、大豆組織(zhi)蛋(dan)白是(shi)較理想的植物蛋(dan)白，含有人(ren)體必須的八種營養成(cheng)分(fen)；

8、大豆組織蛋白形狀上(shang)分有片狀、大塊(kuai)和(he)顆粒型；從(cong)顏色上(shang)分有原色、紅(hong)色，使其實現的用(yong)途更(geng)加廣(guang)泛。

組織蛋(dan)白生(sheng)(sheng)產線以低溫(wen)豆粕(po)、花生(sheng)(sheng)粕(po)為(wei)主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌(ban)、調質(zhi)、高溫(wen)、高壓(ya)、高剪切，將球形(xing)蛋(dan)白質(zhi)分(fen)子打開成鏈(lian)狀并(bing)重新組織化，形(xing)成如(ru)肉狀纖維結構(gou)的如(ru)瘦肉狀且有咀嚼感(gan)(gan)的新型食品(pin)；其產品(pin)營養價值高，具有肉的狀態          和口感(gan)(gan)，不(bu)含(han)膽(dan)固醇和動物(wu)脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的特點；用于火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐(can)食品(pin)及速凍食品(pin)等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌(ban)好的原(yuan)料輸送到擠(ji)壓(ya)機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定水分，延長保(bao)質(zhi)期(qi)。

6、冷(leng)卻輸送機(ji)：冷(leng)卻至(zhi)室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前(qian)期設計(ji)控制(zhi)

技術(shu)人員根據客戶廠房、電(dian)力、地點等實際情況及要求，結合設備試驗情況進行(xing)科學(xue)合理的設計。

2. 零配件選購標(biao)準

零配件供貨商，對(dui)供方產品嚴格篩(shai)選，選購同行業質(zhi)優價廉廠家。在保證質(zhi)量的前提，降低(di)設(she)備(bei)制(zhi)造(zao)成本，讓客(ke)戶采購性價比好的設(she)備(bei)。對(dui)于同一品種的外協件，挑選三家供貨商，做到優勝(sheng)劣汰(tai)選購。

3. 生產(chan)控制(zhi)

銷售部(bu)接到訂單以后，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根(gen)據(ju)訂單詳情出設備(bei)對應的CAD圖紙。生(sheng)產部(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖紙技術(shu)文(wen)件安排個相關(guan)部(bu)分(fen)采購生(sheng)產加工。

4. 設備及零配(pei)件驗(yan)收

有專職質量(liang)控制人員(yuan)對外(wai)購及(ji)外(wai)協件(jian)進行批量(liang)抽(chou)檢(jian).對于關鍵及(ji)精(jing)密的零配件(jian)做到質量(liang)檢(jian)驗。

對于自制件進行加工人(ren)員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格方(fang)可(ke)投(tou)入使用。

成品設備(bei)安裝完(wan)畢后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技術(shu)人員驗收。現(xian)場(chang)設備(bei)空載(zai)運轉(zhuan)半(ban)小(xiao)時以上，無故障后(hou)(hou)，方可(ke)加載(zai)現(xian)場(chang)調試。確(que)保(bao)每(mei)臺設備(bei)符合(he)出廠條件(jian)，并(bing)出具設備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓(xun)：免費安(an)裝調試(shi)設備，免費培訓(xun)操(cao)作。

2.質(zhi)保：該生產線本(ben)公司提供一年(nian)質(zhi)保，非人為(wei)損壞(huai)一年(nian)內提供維修及更換零(ling)部件服務(wu)。設備終生提供維護(hu)

3.配方(fang)：免(mian)費(fei)提供組(zu)織蛋白(bai)基(ji)礎配方(fang)；也可介(jie)紹客戶學習到(dao)專業(ye)配方(fang)。

4.配(pei)件：可根據(ju)客戶需求提供(gong)各種模具，常年低價提供(gong)膨化(hua)生產(chan)設備各種配(pei)件。