仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品也叫(jiao)大豆(dou)組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai):經(jing)過(guo)組(zu)(zu)織化(hua)(hua)，具有(you)(you)穩(wen)定的(de)(de)網狀(zhuang)結構(gou)(gou)的(de)(de)大豆(dou)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)。組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不(bu)同(tong)形(xing)態，呈不(bu)同(tong)深淺(qian)的(de)(de)黃(huang)褐色，其網狀(zhuang)結構(gou)(gou)成定向排列，形(xing)成具彈(dan)性(xing)、韌性(xing)的(de)(de)纖維束或(huo)積層，使在(zai)(zai)食(shi)(shi)用時有(you)(you)類(lei)似肉(rou)食(shi)(shi)肌肉(rou)組(zu)(zu)織的(de)(de)咬勁(jing)。膨化(hua)(hua)擠壓蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)以(yi)(yi)脫脂豆(dou)粕為原料(liao)，用擠壓機形(xing)成的(de)(de)剪切力進行組(zu)(zu)織化(hua)(hua)，此法生產的(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)，也稱擠壓蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)，可(ke)用作人造肉(rou)的(de)(de)基料(liao)或(huo)肉(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品的(de)(de)增量(liang)，大豆(dou)組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)可(ke)以(yi)(yi)代替分(fen)離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)添(tian)(tian)加(jia)到肉(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品中，這樣不(bu)僅能提(ti)高(gao)肉(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品的(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量(liang)，又能吸收多余的(de)(de)脂肪，使其不(bu)油(you)不(bu)膩(ni)而(er)更顯(xian)肉(rou)感，達到降低成本不(bu)降低營養成分(fen)及(ji)促進消化(hua)(hua)的(de)(de)目的(de)(de)。濟南大彤機械(xie)改進型組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)設備(bei)根據國內外(wai)先(xian)進技術并通過(guo)實(shi)驗、研發而(er)成，該大豆(dou)分(fen)離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)膨化(hua)(hua)機械(xie)設備(bei)生產的(de)(de)植(zhi)物組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)(you)良好的(de)(de)顆狀(zhuang)結構(gou)(gou)，經(jing)過(guo)浸泡可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)(zhi)(zhi)成各種風(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)素食(shi)(shi)品，在(zai)(zai)加(jia)工組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)過(guo)程中，可(ke)以(yi)(yi)添(tian)(tian)加(jia)不(bu)同(tong)風(feng)味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑(ji)，然后再(zai)添(tian)(tian)加(jia)到方(fang)便食(shi)(shi)品和休閑食(shi)(shi)品中，又可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)(zhi)(zhi)得不(bu)同(tong)風(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)食(shi)(shi)品。

      目前大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)主要是以脫脂(zhi)大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋(dan)白(bai)或大(da)豆分離蛋(dan)白(bai)等(deng)(deng)為原(yuan)料，經攪拌(ban)、擠(ji)壓、膨化等(deng)(deng)機械的和熱的作用下制成(cheng)的產品。其營養(yang)高、功(gong)能(neng)性較好，有以下特點：

      1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同方向組織(zhi)(zhi)結構，類(lei)似肉樣的多孔組織(zhi)(zhi)，因此有優良的保水性與咀(ju)嚼感；

      2、經過短(duan)時高溫、高水份與高壓力(li)下(xia)加(jia)工，消除了大豆中(zhong)所(suo)含的各種(zhong)有害物質，提高人體對蛋白(bai)的吸(xi)收(shou)消化能力(li)，營(ying)養(yang)價(jia)值顯著增加(jia)；

      3、膨(peng)化時，由于出口處迅速減壓(ya)噴爆，可以除去(qu)大豆中的(de)不良(liang)氣味并降(jiang)低(di)大豆蛋白(bai)質食用后的(de)產氣性(xing)；

      4、大豆(dou)組織蛋白有良好的(de)保油(you)性，用它做(zuo)出食(shi)品干凈，不油(you)膩；

      5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘(zhong)，便可添加做成各種食品；

      6、大豆(dou)組(zu)織蛋白不含膽固醇(chun)，患有心(xin)血管(guan)病的人可以放心(xin)的食用；

      7、大豆組(zu)織蛋白(bai)是較(jiao)理(li)想的(de)植物蛋白(bai)，含有人體必須的(de)八種營養(yang)成分(fen)；

      8、大豆(dou)組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從(cong)顏色(se)(se)上(shang)分有原(yuan)色(se)(se)、紅(hong)色(se)(se)，使其實現的用途(tu)更加(jia)廣泛。

      大豆分(fen)離蛋白膨化機械設備(bei)以(yi)低溫豆粕(po)、花生粕(po)為(wei)主要(yao)原料，經粉磨(mo)、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質分(fen)子(zi)打開(kai)成鏈(lian)狀(zhuang)并重新組織化，形成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼(jiao)感的(de)(de)新型食品；其(qi)產品營養價值高，具(ju)(ju)有肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)態和口感，不含膽固(gu)醇和動物(wu)脂肪，具(ju)(ju)有吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點；廣泛用(yong)于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食品及(ji)速凍食品等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配制(zhi)→拌料→輸(shu)送→擠壓(ya)膨化→輸(shu)送→干(gan)燥→冷卻(que)

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可將低溫豆粕(po)、分離蛋白等混(hun)合添加劑以及(ji)一定比例的(de)水分充分混(hun)合攪(jiao)拌均勻。

2、上(shang)料機(ji)：將(jiang)拌好的原料輸(shu)送到擠壓機(ji)的喂料斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送到烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：充分烘烤，除去一(yi)定(ding)水分，延長(chang)保質(zhi)期(qi)。

6、冷卻(que)輸(shu)送機(ji)：冷卻(que)至適溫(wen)，便于包(bao)裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期(qi)設計控制(zhi)

技術人員根據(ju)客戶廠房、電力、地點等實際情(qing)況(kuang)及要求，結合設(she)備試驗情(qing)況(kuang)進行科(ke)學合理的(de)設(she)計。

2.      零配件選(xuan)購標(biao)準

零配(pei)件供(gong)貨(huo)商(shang)，對供(gong)方產品嚴格篩選，選購(gou)(gou)(gou)同行業質優價(jia)廉(lian)廠(chang)家。在保證質量的(de)(de)前提(ti)，降低設備(bei)制造成本(ben)，真(zhen)正(zheng)讓客戶(hu)采購(gou)(gou)(gou)性價(jia)比的(de)(de)設備(bei)。對于同一品種的(de)(de)外協(xie)件，最少保證三家供(gong)貨(huo)商(shang)，真(zhen)正(zheng)做到優勝劣汰選購(gou)(gou)(gou)。

3.  生產(chan)控制

銷售部接到訂單(dan)以后，提交技(ji)術部，技(ji)術部根據訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙。生產部門根據CAD圖(tu)紙技(ji)術文件安(an)排個相關(guan)部分采購生產加工。

4.    設備及零配(pei)件驗收

   有(you)專職質量(liang)控制(zhi)人員對外購及外協(xie)件進行批量(liang)抽檢.對于關鍵及精密的(de)零配件做到(dao)質量(liang)檢驗。

   對(dui)于自制(zhi)件必須進行加工(gong)人(ren)員自檢、互檢、總檢，全部(bu)合格方(fang)可投入(ru)使用(yong)。

   成品設(she)(she)備(bei)(bei)安裝完畢后，有售后技術(shu)人員驗(yan)收。現場食品膨化(hua)機(ji)空載運轉半小(xiao)時以上，無故障(zhang)后，方(fang)可加載現場調試(shi)。確保每臺設(she)(she)備(bei)(bei)都符合出(chu)廠(chang)條件(jian)，并(bing)出(chu)具設(she)(she)備(bei)(bei)合格證。