馬經理:15153148217
大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線
組(zu)織蛋(dan)白(bai)可(ke)(ke)以代(dai)替(ti)分離蛋(dan)白(bai)添(tian)(tian)加(jia)到(dao)肉(rou)制(zhi)品中,這樣不(bu)(bu)僅能提高肉(rou)制(zhi)品的(de)蛋(dan)白(bai)質(zhi)含量,又能吸收(shou)多余的(de)脂(zhi)肪,使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉(rou)感(gan),達到(dao)經濟實惠的(de)目的(de)。該組(zu)織蛋(dan)白(bai)設備生產的(de)植(zhi)物組(zu)織蛋(dan)白(bai)有良好的(de)顆狀結構,經過(guo)浸(jin)泡可(ke)(ke)以制(zhi)成(cheng)各種風味的(de)素(su)食(shi)品,在加(jia)工組(zu)織蛋(dan)白(bai)的(de)過(guo)程中,可(ke)(ke)以添(tian)(tian)加(jia)不(bu)(bu)同(tong)風味調味劑(ji),然后再添(tian)(tian)加(jia)到(dao)方(fang)便食(shi)品和休(xiu)閑食(shi)品中,又可(ke)(ke)以制(zhi)得不(bu)(bu)同(tong)風味的(de)食(shi)品。
大豆組織蛋白的特點:
目(mu)前大豆(dou)(dou)組織蛋白(bai)主(zhu)要是以脫(tuo)脂(zhi)大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃縮蛋白(bai)或(huo)大豆(dou)(dou)分(fen)離蛋白(bai)等(deng)為原料(liao),經攪(jiao)拌、擠壓(ya)、膨(peng)化(hua)等(deng)機械的(de)和(he)熱的(de)作用(yong)下制成的(de)產品。其營養高、功能性(xing)較好,有以下特點:
1、經過(guo)膨(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)化(hua),使其蛋白質(zhi)分子重(zhong)新排列整(zheng)齊,具有(you)同方向組織(zhi)結構,類似肉樣的(de)多孔組織(zhi),因此(ci)有(you)優良的(de)保水(shui)性與咀嚼感(gan);
2、經過短(duan)時高溫、高水份與高壓力下(xia)加工,消除大豆(dou)中所含(han)的各種(zhong)有害物質(zhi),促進人體對蛋白的吸收消化能力,營(ying)養價值(zhi)得以保留(liu);
3、膨化時,由于出口處迅(xun)速減壓噴爆(bao),可以除(chu)去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后的產(chan)氣性;
4、大豆組織蛋(dan)白(bai)有(you)良(liang)好的保油(you)性,用它(ta)做出食(shi)品干凈,不油(you)膩;
5、使(shi)用方便(bian)(bian),用室溫水浸泡30分鐘(zhong),便(bian)(bian)可添加做成各(ge)種食(shi)品;
6、大豆組織蛋白膽固醇含(han)量低,適合患有心(xin)血管疾的(de)人的(de)食(shi)用;
7、大豆組織(zhi)蛋(dan)白是較理想(xiang)的植物(wu)蛋(dan)白,含(han)有人體必須的八(ba)種營養成分;
8、大(da)豆組織蛋白(bai)形狀上(shang)分有片狀、大(da)塊和顆粒型;從顏色(se)(se)上(shang)分有原色(se)(se)、紅色(se)(se),使(shi)其實現的用途(tu)更(geng)加廣泛。
組(zu)織蛋(dan)白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料,經(jing)粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切(qie),將(jiang)球形蛋(dan)白質(zhi)分(fen)子打(da)開成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新(xin)組(zu)織化(hua),形成(cheng)如肉(rou)(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結構的(de)(de)如瘦(shou)肉(rou)(rou)狀(zhuang)(zhuang)且有咀嚼感的(de)(de)新(xin)型食品(pin)(pin);其產品(pin)(pin)營養(yang)價值(zhi)高(gao)(gao),具有肉(rou)(rou)的(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)態 和口感,不含(han)膽(dan)固醇和動物脂(zhi)肪,具有吸油(you)、吸水、吸味的(de)(de)特點;用于火腿(tui)、香腸、罐(guan)頭、快餐食品(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)等(deng)各類行業(ye)。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.
二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號(hao) 參 數 | SLG65-S 組織(zhi)蛋白生產線(xian) | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力(li) | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。
2、上(shang)料機:將拌(ban)好的(de)原料輸送到擠壓機的(de)喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機(ji):將產品輸送到烤(kao)箱。
5、多層烤(kao)箱:除(chu)去一定水(shui)分,延長保(bao)質期(qi)。
6、冷卻輸(shu)送機:冷卻至室(shi)溫,便于(yu)包裝。
五、設備質量控制:
1. 設備前期設計(ji)控(kong)制
技術人員根據(ju)客(ke)戶(hu)廠房(fang)、電力、地點等實際情(qing)況(kuang)(kuang)及要求,結(jie)合(he)設(she)備試驗情(qing)況(kuang)(kuang)進行科學(xue)合(he)理的設(she)計。
2. 零配(pei)件(jian)選購標準
零配件供貨(huo)商(shang),對供方產品(pin)嚴格篩選,選購同(tong)行(xing)業質優價廉(lian)廠家(jia)。在保證(zheng)質量的(de)前(qian)提,降低設(she)備制造成本(ben),讓客戶采(cai)購性價比好的(de)設(she)備。對于同(tong)一品(pin)種的(de)外協件,挑選三家(jia)供貨(huo)商(shang),做到優勝劣汰選購。
3. 生(sheng)產控制
銷售部(bu)接到訂單以后,提(ti)交(jiao)技術部(bu),技術部(bu)根(gen)據(ju)訂單詳(xiang)情出設備對應(ying)的CAD圖(tu)紙。生產部(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖(tu)紙技術文件安排個相關部(bu)分采購生產加工。
4. 設備及(ji)零配件驗收
有專職質量控制人員對外(wai)購及外(wai)協件進(jin)行(xing)批量抽檢(jian).對于關鍵(jian)及精密的零配件做(zuo)到質量檢(jian)驗。
對于自(zi)制(zhi)件進行(xing)加工(gong)人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian),合格方可投(tou)入使(shi)用。
成品(pin)設(she)備安裝完畢(bi)后(hou),有售后(hou)技術人(ren)員驗(yan)收。現場(chang)設(she)備空載運轉半小時以上,無故(gu)障后(hou),方可加載現場(chang)調(diao)試。確(que)保每臺設(she)備符合出(chu)廠條(tiao)件,并出(chu)具設(she)備合格證。
六、產品售后及保修
1.安裝(zhuang)(zhuang)培訓(xun)(xun):免(mian)費安裝(zhuang)(zhuang)調試設備,免(mian)費培訓(xun)(xun)操(cao)作(zuo)。
2.質保(bao):該生產線本公司提供(gong)(gong)一年質保(bao),非人為損壞一年內(nei)提供(gong)(gong)維(wei)修及更換零部件服務。設備終生提供(gong)(gong)維(wei)護
3.配方(fang)(fang):免費提供組織蛋白基礎配方(fang)(fang);也可介紹客戶學習(xi)到專(zhuan)業(ye)配方(fang)(fang)。
4.配件:可根據客戶(hu)需(xu)求(qiu)提供各種模具(ju),常年低價提供膨化生產設備各種配件。