大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋白(bai)可(ke)以(yi)代替分離(li)蛋白(bai)添加到肉制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)中，這樣不僅能提高肉制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)蛋白(bai)質含量，又能吸收多余(yu)的(de)(de)脂肪，使其不油(you)不膩(ni)而更顯(xian)肉感，達(da)到經(jing)濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組織(zhi)蛋白(bai)設備生產的(de)(de)植物(wu)組織(zhi)蛋白(bai)有良好的(de)(de)顆狀結(jie)構，經(jing)過浸泡可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)各種風(feng)味(wei)的(de)(de)素食品(pin)，在加工組織(zhi)蛋白(bai)的(de)(de)過程中，可(ke)以(yi)添加不同風(feng)味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添加到方便食品(pin)和休閑(xian)食品(pin)中，又可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)(zhi)得(de)不同風(feng)味(wei)的(de)(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組(zu)織蛋白(bai)(bai)主要是(shi)以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋白(bai)(bai)或大豆分(fen)離蛋白(bai)(bai)等(deng)為(wei)原料，經(jing)攪拌(ban)、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱(re)的作用下制成(cheng)的產品(pin)。其營養高、功能性較好，有(you)以(yi)下特點：

1、經(jing)過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分子重(zhong)新(xin)排列整齊，具有同方向(xiang)組(zu)(zu)織結構，類似肉樣(yang)的多孔組(zu)(zu)織，因此有優良的保水性與咀(ju)嚼(jiao)感；

2、經過短時高溫、高水(shui)份與高壓力下加工，消(xiao)(xiao)除大豆(dou)中所含的各(ge)種有害物質(zhi)，促進人(ren)體對蛋白的吸收消(xiao)(xiao)化能力，營(ying)養價值得以保留(liu)；

3、膨化(hua)時，由于出(chu)口(kou)處迅(xun)速(su)減壓噴爆，可以除去(qu)大豆(dou)中的不良(liang)氣味并降(jiang)低(di)大豆(dou)蛋(dan)白(bai)質食用(yong)后的產氣性；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好的(de)保油性，用它做出食品干凈，不(bu)油膩(ni)；

5、使用(yong)方便，用(yong)室(shi)溫水浸(jin)泡30分鐘，便可添加(jia)做成各種食品；

6、大豆組織蛋白(bai)膽固醇含量低，適合患有(you)心血管(guan)疾的人的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人(ren)體必須的八種營養成分；

8、大豆組織蛋(dan)白形狀(zhuang)上分(fen)有片狀(zhuang)、大塊和(he)顆粒型；從(cong)顏色(se)上分(fen)有原(yuan)色(se)、紅色(se)，使(shi)其實現(xian)的(de)用(yong)途更加廣泛。

組織蛋(dan)白生產線以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為主要(yao)原料，經粉(fen)磨(mo)、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切，將球形蛋(dan)白質分子(zi)打開(kai)成(cheng)鏈狀并重(zhong)新組織化，形成(cheng)如肉狀纖(xian)維(wei)結構的(de)如瘦肉狀且有(you)咀嚼感(gan)的(de)新型食(shi)品；其產品營養價值高(gao)，具有(you)肉的(de)狀態          和(he)(he)口(kou)感(gan)，不含膽固醇和(he)(he)動物脂肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的(de)特點；用于(yu)火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食(shi)品及速(su)凍食(shi)品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸(shu)送(song)到擠(ji)壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品輸送到烤箱(xiang)。

5、多層(ceng)烤箱(xiang)：除去一(yi)定(ding)水分，延長(chang)保(bao)質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室(shi)溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技術人(ren)員根(gen)據(ju)客戶(hu)廠房、電力(li)、地點等實際(ji)情況(kuang)及要求，結合(he)設備試驗情況(kuang)進行科學(xue)合(he)理的設計(ji)。

2. 零(ling)配件(jian)選購(gou)標(biao)準

零(ling)配件供貨商(shang)，對(dui)供方產(chan)品(pin)(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)(gou)同行業(ye)質(zhi)優價廉廠家(jia)。在保證質(zhi)量的前提，降低設(she)備(bei)制造成本，讓客戶采(cai)購(gou)(gou)性價比好的設(she)備(bei)。對(dui)于同一品(pin)(pin)種的外(wai)協件，挑選(xuan)三家(jia)供貨商(shang)，做(zuo)到優勝劣汰選(xuan)購(gou)(gou)。

3. 生產(chan)控(kong)制

銷(xiao)售部(bu)(bu)接(jie)到訂單以(yi)后，提交技(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)根據訂單詳情(qing)出(chu)設備對應(ying)的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技(ji)術文件安排個(ge)相關部(bu)(bu)分(fen)采購生產加工。

4. 設備及零配(pei)件驗(yan)收(shou)

有專職(zhi)質量控制人員對(dui)外購及外協件進(jin)行批(pi)量抽檢(jian).對(dui)于(yu)關鍵及精密(mi)的零(ling)配(pei)件做到質量檢(jian)驗。

對于自(zi)制件(jian)進(jin)行加工人員自(zi)檢、互檢、總檢，合格(ge)方可(ke)投入(ru)使用。

成品設備(bei)(bei)安(an)裝(zhuang)完畢后(hou)，有售(shou)后(hou)技術人員驗收(shou)。現場(chang)設備(bei)(bei)空載(zai)運(yun)轉半小時(shi)以上，無故障(zhang)后(hou)，方可(ke)加載(zai)現場(chang)調試。確保每臺設備(bei)(bei)符合(he)出廠條件，并出具設備(bei)(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培(pei)訓：免費安(an)裝調試設備，免費培(pei)訓操作。

2.質保：該生產(chan)線本公司(si)提(ti)供(gong)一(yi)年質保，非人為損壞(huai)一(yi)年內提(ti)供(gong)維(wei)(wei)修(xiu)及更換零部件服務。設備(bei)終生提(ti)供(gong)維(wei)(wei)護

3.配方：免費提供(gong)組織(zhi)蛋(dan)白基礎配方；也可介(jie)紹(shao)客戶學習到專(zhuan)業配方。

4.配件：可根據客戶需(xu)求提供(gong)各種模具，常年低價提供(gong)膨化生產設備各種配件。